1. Oppervlaktoestand van die seëloppervlak:die vorm en oppervlakruwheid van die seëloppervlak het 'n sekere invloed op die seëlprestasie, en die gladde oppervlak is bevorderlik vir die verseëling.Sagte pakking is nie sensitief vir oppervlaktoestand nie, want dit is maklik om te vervorm, terwyl harde pakking groot invloed op oppervlaktoestand het.
2. Kontakwydte van seëloppervlak:hoe groter die kontakwydte tussen seëloppervlak enpakkingof pakking, hoe langer die pad van vloeistoflekkasie en hoe groter die verlies aan vloeiweerstand, wat bevorderlik is vir verseëling.Maar onder dieselfde drukkrag, hoe groter die kontakwydte is, hoe kleiner sal die seëldruk wees.Daarom moet die toepaslike kontakwydte gevind word volgens die materiaal van die seël.
3. Vloeistof eienskappe:die viskositeit van die vloeistof het 'n groot invloed op die seëlprestasie van die verpakking en pakking.Die vloeistof met hoë viskositeit is maklik om te verseël as gevolg van sy swak vloeibaarheid.Die viskositeit van vloeistof is baie hoër as dié van gas, dus is vloeistof makliker om te verseël as gas.Versadigde stoom is makliker om te verseël as oorverhitte stoom, want dit kan druppels kondenseer en die lekkasiekanaal tussen seëloppervlaktes blokkeer.Hoe groter die molekulêre volume van die vloeistof, hoe makliker is dit om geblokkeer te word deur die nou verseëling gaping, so dit is maklik om te verseël.Die benatbaarheid van die vloeistof na die seëlmateriaal het ook 'n sekere invloed op die seël.Die vloeistof wat maklik is om te infiltreer is maklik om te lek as gevolg van die kapillêre werking van die mikroporieë in die pakking en pakking.
4. Vloeistof temperatuur:die temperatuur beïnvloed die viskositeit van die vloeistof, en beïnvloed dus die seëlprestasie.Met die toename in temperatuur neem die viskositeit van vloeistof af en die van gas verhoog.Aan die ander kant lei die verandering van temperatuur dikwels tot die vervorming van die seëlkomponente, wat maklik is om lekkasie te veroorsaak.
5. Materiaal van pakking en verpakking:sagte materiaal is maklik om elastiese of plastiese vervorming te produseer onder die aksie van voorlading, wat die kanaal van vloeistoflekkasie blokkeer, wat bevorderlik is vir verseëling;sagte materiaal kan egter oor die algemeen nie die werking van hoëdrukvloeistof weerstaan nie.Die korrosiebestandheid, hittebestandheid, kompaktheid en hidrofilisiteit van verseëlingsmateriale het 'n sekere invloed op die verseëling.
6. Seëloppervlak spesifieke druk:die normale krag op die eenheid se kontakoppervlak tussen seëloppervlaktes word seëlspesifieke druk genoem.Die grootte van seëloppervlak-spesifieke druk is 'n belangrike faktor wat die seëlprestasie van pakking of verpakking beïnvloed.Gewoonlik word 'n sekere spesifieke druk op die seëloppervlak geproduseer deur vooraf-aantrekkrag toe te pas om die seël te vervorm, om sodoende die gaping tussen die seëlkontakoppervlaktes te verminder of uit te skakel en te verhoed dat die vloeistof deurgaan, om sodoende die doel van verseëling.Daar moet daarop gewys word dat die effek van vloeistofdruk die spesifieke druk van seëloppervlak sal verander.Alhoewel die verhoging van die spesifieke druk van die seëloppervlak voordelig vir die seël is, word dit beperk deur die ekstrusiesterkte van die seëlmateriaal;vir die dinamiese seël sal die toename van die spesifieke druk van die seëloppervlak ook die ooreenstemmende toename van die wrywingsweerstand veroorsaak.
7. Invloed van eksterne toestande:vibrasie van pypleidingstelsel, vervorming van verbindingskomponente, afwyking van installasieposisie en ander redes sal bykomende krag op seëls veroorsaak, wat nadelige uitwerking op seëls sal hê.Veral die vibrasie sal die drukkrag tussen die seëloppervlakke periodiek laat verander en die verbindingsboute los maak, wat lei tot seëlfout.Die oorsaak van vibrasie kan ekstern of intern wees.Om die seël betroubaar te maak, moet ons die bogenoemde faktore ernstig oorweeg, en die vervaardiging en keuse van seëlpakking en verpakking is baie belangrik.
Postyd: 12 Oktober 2021