الشاغل المشترك للعديد من مديري المصانع والمهندسين هو الوقت المناسب للصناعةخرطومإستبدال.هناك أسباب وجيهة لهذا القلق.سيؤدي الانتظار طويلاً لاستبدال الخرطوم إلى زيادة خطر حدوث عطل كبير ، مما قد يؤدي إلى مشاكل تتعلق بالسلامة ووقت تعطل غير مخطط له.من ناحية أخرى ، فإن الاستبدال المبكر للخرطوم - على الرغم من عدم وجود مخاطر تتعلق بالسلامة - يمكن أن يكون مكلفًا من حيث الوقت والتكلفة.
يمكن أن تساعد برامج الصيانة الوقائية في استكمال إجراءات التشغيل القياسية من خلال توفير معلومات حول كل خرطوم في المصنع.وهذا يعني تتبع عمر الخدمة وأداء كل خرطوم ، أي فحص الخرطوم بشكل متكرر ، واستبدال الخرطوم في وقت مبكر وتحديد الأجزاء البديلة الرئيسية في المنشأة.في حين أنه قد يبدو من الصعب وضع مثل هذه الخطة ، إلا أن فوائد توفير التكلفة تجعل الاستثمار المقدم أكثر قيمة.
يختلف كل خرطوم في منشأتك اعتمادًا على معلمات التطبيق التي تواجهها ، لذلك تحتاج إلى تحديد فترات استبدال مختلفة بناءً على البيئة.يجب مراعاة كل شيء من الضغط إلى متطلبات الحركة إلى المعدات والقضايا ذات الصلة.
خطوات عمل خطة الصيانة الوقائية للخرطوم الصناعي
على الرغم من أن المورد الخاص بك يمكنه تقديم إرشادات عامة حول الفحص والاستبدال ، إلا أن الفاصل الزمني للاستبدال الفعلي سيختلف وفقًا لبيئة التشغيل ومواد البناء وعوامل أخرى لكل خرطوم.لا يمكن التنبؤ بالفاصل الزمني لاستبدال هذه الخراطيم.لا يمكن تحديد فترات الاستبدال إلا من خلال الملاحظة وحفظ السجلات بعناية ..
1. تحديد جميع الخراطيم
أولاً ، قم بإجراء تدقيق كامل للمصنع ، بما في ذلك تحديد كل خرطوم ووضع العلامات عليه.يجب أن تكون المراجعة شاملة ومحددة ، بما في ذلك نوع خرطوم التسجيل ورقم الجزء وسوائل العملية والضغط أو تصنيف درجة الحرارة واسم المورد ومعلومات الاتصال.
في جدول البيانات ، قم بتسجيل التفاصيل الأخرى ، بما في ذلك الطول والحجم والمواد الداخلية والهيكل وطبقة التعزيز والإنهاء وبيئة التثبيت والنوع الخارجي وبيئة التطبيق وإجراءات التنظيف لكل خرطوم وتاريخ تركيب الخرطوم والاستبدال المخطط له.يمكن أن تكون هذه العملية وحدها مكملاً قيماً لنظام تشغيل المصنع.
2. تتبع دورة حياة كل خرطومe
اتبع الجدول الزمني المعتاد لفحص الخرطوم وفحص كل خرطوم على فترات موصى بها من قبل المورد.مطلوب فقط الفحص البصري ، لذلك نادرًا ما يكون إيقاف تشغيل النظام مطلوبًا.أنت تتحقق بشكل أساسي من علامات التآكل ، مثل الخدوش والجروح والتآكل والتواءات والتدهور العام.تشير هذه العلامات إلى ضرورة استبدال الخرطوم.يرجى ملاحظة جميع الملاحظات في جدول البيانات.
بعد أن يصل الخرطوم إلى عمر الخدمة ، يرجى الانتباه إلى فترة الصيانة.توفر هذه المعلومات دورة استبدال محددة للخرطوم.
إذا فشل الخرطوم أثناء التشغيل ، يرجى تسجيل كل التفاصيل: موقع العطل على الخرطوم ، وشدة الكسر وطريقة تركيب الخرطوم.ستساعد هذه التفاصيل في استكشاف الأخطاء وإصلاحها مع مورد الخراطيم وتحديد كيفية منع وقوع المزيد من الحوادث.
3. تقليل إجهاد الخرطوم
إذا كان النظام يعمل في وقت الفحص ، فحدد أي ظروف معروفة ينشئها الخرطوم.تحقق من الخراطيم التي تحتك بالمعدات ، أو عرضة للاهتزاز ، أو معرضة لمصادر حرارة خارجية ، أو مثبتة في ترتيبات قد تسبب إجهادًا مفرطًا.يجب تصحيح الشروط المذكورة أعلاه على الفور ، وإلا سيتم تقصير عمر خدمة الخرطوم أو حدوث عطل.فيما يلي الأسباب الشائعة لإجهاد الخرطوم:
* لف الخرطوم أو ثنيه في طائرات متعددة
* ثني الخرطوم خارج نصف القطر الموصى به
* الانحناء قريبًا جدًا من وصلة الخرطوم / التركيب
* استخدم خرطومًا بطول غير كافٍ ، بحيث يتم الضغط على الخرطوم أثناء الاصطدام
* لا يتم استخدام الأكواع والمحولات لتخفيف ضغط الخرطوم عند التوصيلات الطرفية الأفقية
4. تحديد الحاجة إلى حماية الطبقة الخارجية
في بعض الأحيان يكون من الضروري استخدام خرطوم لحماية الطبقة الخارجية.يساعد الغلاف الحراري على حماية الخرطوم من ترشيش اللحام المعدني والأشعة فوق البنفسجية ، ويمكن للغلاف المضاد للحريق أن يعزل درجة حرارة حد السوائل للنظام الداخلي ، ويمكن لجهاز الحماية اللولبي حماية الخرطوم من التآكل ، ويمكن لجهاز حماية الدروع أن يمنع الالتواء والتآكل ، وجهاز حماية الزنبرك يمكنه حماية الخرطوم من الالتواء والتآكل.الطبقة الخارجية للخرطوم لا تغير البيانات الفنية للخرطوم.ومع ذلك ، عند اختيار الطبقة الخارجية الواقية ، من الضروري أن نفهم بعناية درجة حرارة التشغيل لكل خيار والغرض الرئيسي من وظيفته.على سبيل المثال ، يحمي الثيرموول الخرطوم من تناثر اللحام المعدني ، لكنه لا يمنع التآكل.
5. اتبع بروتوكول الفحص والاستبدال
عندما تعرف الفاصل الزمني لاستبدال كل خرطوم ، سيتم تشكيل خطة صيانة الخرطوم في البداية.ومع ذلك ، حتى بعد تحديد الفاصل الزمني للاستبدال ، يجب أن تستمر في الفحص بانتظام للتأكد من أن التغييرات في معلمات النظام لا تسبب إجهادًا في الخرطوم.
6. تحليل البيانات
استنادًا إلى التكرار المحدد لفحص واستبدال الخرطوم ، يتم تحليل البيانات التاريخية بشكل دوري لتحديد ما إذا كان قد تم تقصير أي فترة زمنية أو تمديدها لأسباب تتعلق بالسلامة أو الميزانية.يمكن أن يحدد الاختبار المدمر للخرطوم المستبدل ما إذا كان قد تم استبدال الخرطوم مبكرًا أو متأخرًا جدًا.
بالإضافة إلى تحليل البيانات المنتظم ، إذا تم استبدال خراطيم معينة بشكل متكرر ، ففكر في استخدام تصميمات بديلة توفر عمر خدمة أطول.في هذه الحالة ، تحقق من أن تحليل التكلفة والعائد يصب في مصلحة مصنعك.
7. تجهيز قطع الغيار
إذا قمت بتوصيل الفاصل الزمني لاستبدال الخرطوم ، فيمكنك طلب قطع الغيار مسبقًا.بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لبعض فئات الخراطيم ، من الأفضل الاحتفاظ ببعض قطع الغيار في مخزون المصنع:
* خرطوم لتطبيقات السلامة أو العمليات الرئيسية: يلزم الاحتفاظ بقطع الغيار الجاهزة لتصحيح تطبيقات الخراطيم التي قد تنطوي على مخاوف كبيرة تتعلق بالسلامة أو فترات تعطل شديدة.
* خرطوم عطل محتمل: إذا كان هناك احتمال كبير لحدوث عطل سابق لأوانه في بيئة تشغيل الخرطوم ، يحتاج فريقك إلى خرطوم إضافي للتكيف مع الاستبدال المتكرر.على سبيل المثال ، قد يفشل الخرطوم الملتوي أو المتحرك في مستويين أو المعرض للاهتزاز قبل الخراطيم الأخرى.قد يكون من الأفضل اختيار خرطوم أكثر ملاءمة لمثل هذه التطبيقات أو ضبط النظام تمامًا للتخلص من الضغط على الخرطوم.
* خرطوم للاستخدام الخاص: يرجى الاحتفاظ بأي خرطوم احتياطي يصعب الحصول عليه بسبب المواد الخاصة والطول والتوصيل النهائي والمتغيرات الأخرى.على سبيل المثال ، إذا فهمت أن الخرطوم الذي تم طلبه بشكل خاص يتطلب مهلة ثلاثة أسابيع ، فقد ترغب في تخزين قطعتين من قطع الغيار للحصول على نتائج قياس جيدة.
يستغرق الأمر وقتًا للتحقق والتسجيل بانتظام.ومع ذلك ، قد تعني برامج صيانة الخراطيم توفيرًا كبيرًا في التكاليف وتحسينًا لسلامة المصنع.مع وجود خطة جاهزة ، سيتمكن فريقك من استبدال عدد أقل من الخراطيم مع الاحتفاظ دائمًا بقطع الغيار.قد تعني هذه النتائج زيادة الربحية وزيادة الأمان وتقليل التأخير.بمجرد أن يبدأ مصنعك في التتبع ، ستثبت الأرقام قيمة استثمارك.
الوقت ما بعد: 18 سبتمبر - 2021