Společným zájmem mnoha manažerů a inženýrů závodů je správný čas pro průmyslhadicevýměna, nahrazení.Pro tyto obavy existují dobré důvody.Příliš dlouhé čekání na výměnu hadice výrazně zvýší riziko selhání, což může vést k bezpečnostním problémům a neplánovaným prostojům.Na druhou stranu, předčasná výměna hadice – ačkoli neexistuje žádné bezpečnostní riziko – může být nákladná z hlediska času a nákladů.
Programy preventivní údržby mohou pomoci doplnit standardní provozní postupy poskytováním informací o každé hadici v závodě.To znamená sledování životnosti a výkonu každé hadice, tj. častou kontrolu hadice, včasnou výměnu hadice a identifikaci klíčových náhradních dílů v zařízení.I když se může zdát pracné vytvořit takový plán, díky výhodám úspory nákladů je počáteční investice cennější.
Každá hadice ve vašem zařízení se liší v závislosti na aplikačních parametrech, se kterými se setkáváte, takže musíte určit různé intervaly výměny podle prostředí.Je třeba vzít v úvahu vše od tlaku přes požadavky na pohyb až po vybavení a související záležitosti.
Kroky k vytvoření plánu preventivní údržby průmyslových hadic
Přestože váš dodavatel může poskytnout obecné pokyny pro kontrolu a výměnu, skutečný interval výměny se bude lišit v závislosti na provozním prostředí, konstrukčních materiálech a dalších faktorech každé hadice.Interval výměny těchto hadic nelze předvídat.Intervaly výměny lze určit pouze pozorováním a pečlivým vedením záznamů.
1. Identifikujte všechny hadice
Nejprve proveďte kompletní tovární audit, včetně identifikace a označení každé hadice.Audit by měl být komplexní a konkrétní, včetně záznamu typu hadice, čísla dílu, procesní kapaliny, jmenovitého tlaku nebo teploty a jména dodavatele a kontaktních informací.
Do tabulky zaznamenejte další podrobnosti, včetně délky, velikosti, vnitřního materiálu a struktury, výztužné vrstvy, ukončení, prostředí instalace, vnějšího typu, prostředí aplikace, postupu čištění každé hadice a data instalace hadice a plánované výměny.Tento proces sám o sobě může být cenným doplňkem továrního operačního systému.
2. Sledujte životní cyklus každého zařízeníe
Dodržujte plán pravidelných kontrol hadic a kontrolujte každou hadici v intervalech doporučených dodavatelem.Vyžaduje se pouze vizuální kontrola, takže vypnutí systému je vyžadováno jen zřídka.Kontrolujete především známky opotřebení, jako jsou škrábance, řezy, koroze, zalomení a celkové poškození.Tyto značky naznačují, že je třeba vyměnit hadici.Zapište si prosím všechna pozorování do tabulky.
Poté, co hadice dosáhne své životnosti, věnujte prosím pozornost intervalu její údržby.Tyto informace poskytují definovaný cyklus výměny hadice.
Pokud hadice během provozu selže, zaznamenejte si každý detail: místo poruchy na hadici, závažnost prasknutí a způsob instalace hadice.Tyto podrobnosti pomohou při řešení problémů s dodavatelem hadic a určí, jak zabránit dalším nehodám.
3. Snižte namáhání hadice
Pokud je systém v době kontroly v chodu, zjistěte všechny známé podmínky, které hadice vytváří.Zkontrolujte hadice, které se třou o zařízení, nejsou vystaveny vibracím, nejsou vystaveny vnějším zdrojům tepla nebo nejsou instalovány v uspořádáních, která mohou způsobit nadměrné namáhání.Výše uvedené stavy by měly být okamžitě opraveny, jinak se zkrátí životnost hadice nebo dojde k poruše.Běžné příčiny namáhání hadice jsou následující:
*Otočte hadici nebo ji ohněte ve více rovinách
*Ohněte hadici mimo doporučený poloměr
*Ohněte se příliš blízko připojení hadice / armatury
*Používejte hadici nedostatečné délky, aby byla hadice při nárazu namáhána
*Kolena a adaptéry se nepoužívají k odlehčení hadic na vodorovných koncových spojích
4. Určete potřebu ochrany vnější vrstvy
Někdy je nutné použít k ochraně vnější vrstvy hadici.Tepelná objímka pomáhá chránit hadici před rozstřikem svarového kovu a ultrafialovými paprsky, ohnivzdorný plášť může izolovat mezní teplotu kapaliny vnitřního systému, spirálové ochranné zařízení může chránit hadici před oděrem, ochranné zařízení může zabránit zauzlování a oděru a pružinové ochranné zařízení může hadici chránit před zauzlováním a oděrem.Vnější vrstva hadice nemění technické údaje hadice.Při výběru ochranné vnější vrstvy je však nutné pečlivě porozumět provozní teplotě každé možnosti a hlavnímu účelu její funkce.Například jímka chrání hadici před rozstřikem svarového kovu, ale nezabraňuje opotřebení.
5. Dodržujte protokol o kontrole a výměně
Když znáte interval výměny každé hadice, bude zpočátku vytvořen plán údržby hadice.I po stanovení intervalu výměny byste však měli pokračovat v pravidelné kontrole, zda změny parametrů systému nezpůsobí namáhání hadice.
6. Analýza dat
Na základě stanovené frekvence kontrol a výměn hadic jsou historická data pravidelně analyzována, aby se zjistilo, zda se z bezpečnostních nebo rozpočtových důvodů nějaký interval zkracuje nebo prodlužuje.Destruktivní testování vyměněné hadice může určit, zda je hadice vyměněna příliš brzy nebo příliš pozdě.
Kromě pravidelné analýzy dat, pokud jsou konkrétní hadice často vyměňovány, zvažte použití alternativních konstrukcí, které poskytují delší životnost.V tomto případě si ověřte, zda je analýza nákladů a přínosů v nejlepším zájmu vašeho závodu.
7. Připravte si náhradní díly
Pokud připojíte interval výměny hadice, můžete si náhradní díly objednat předem.U některých kategorií hadic je navíc lepší ponechat některé náhradní díly v továrním inventáři:
*Hadice pro hlavní bezpečnostní nebo procesní aplikace: hotové náhradní díly je třeba uchovat, aby bylo možné opravit hadicové aplikace, které mohou mít závažné bezpečnostní problémy nebo vážné prostoje.
*Možná porucha hadice: pokud existuje vysoká možnost předčasného selhání v provozním prostředí hadice, váš tým musí mít další hadici, aby se přizpůsobil časté výměně.Například hadice, která je zalomená, pohybuje se ve dvou rovinách nebo je vystavena vibracím, může selhat dříve než jiné hadice.Pro takové aplikace může být lepší zvolit vhodnější hadici nebo důkladně upravit systém, aby se eliminovalo namáhání hadice.
*Hadice pro speciální použití: uschovejte si prosím náhradní hadici, kterou je obtížné získat kvůli speciálnímu materiálu, délce, koncovému připojení a dalším proměnným.Pokud například chápete, že speciálně objednaná hadice vyžaduje třítýdenní dodací lhůtu, můžete dokonce chtít skladovat dva náhradní díly pro dobré výsledky měření.
Pravidelná kontrola a zaznamenávání vyžaduje čas.Programy údržby hadic však mohou znamenat významné úspory nákladů a lepší bezpečnost závodu.S připraveným plánem bude váš tým schopen vyměnit méně hadic a přitom mít vždy náhradní díly.Tyto výsledky mohou znamenat zvýšení ziskovosti, zvýšení bezpečnosti a snížení zpoždění.Jakmile váš závod začne sledovat, čísla prokážou hodnotu vaší investice.
Čas odeslání: 18. září 2021