Monien laitosjohtajien ja insinöörien yhteinen huolenaihe on oikea aika teollisuudelleletkukorvaus.Tähän huoleen on hyviä syitä.Liian pitkä odottaminen letkun vaihtamista lisää huomattavasti vikariskiä, mikä voi johtaa turvallisuusongelmiin ja suunnittelemattomiin seisokkeihin.Toisaalta ennenaikainen letkun vaihto - vaikka turvallisuusriskiä ei ole - voi olla kallista ajan ja kustannusten suhteen.
Ennaltaehkäisevät huolto-ohjelmat voivat täydentää tavanomaisia toimintatapoja antamalla tietoja laitoksen jokaisesta letkusta.Tämä tarkoittaa kunkin letkun käyttöiän ja suorituskyvyn seurantaa, eli letkun säännöllistä tarkastusta, letkun vaihtamista etukäteen ja tärkeimpien varaosien tunnistamista laitoksessa.Vaikka tällaisen suunnitelman tekeminen saattaa tuntua työlältä, kustannussäästöetujen ansiosta etukäteissijoitus on arvokkaampaa.
Jokainen laitoksesi letku vaihtelee sovellusparametrien mukaan, joten sinun on määritettävä erilaiset vaihtovälit ympäristön mukaan.On otettava huomioon kaikki paineesta liikevaatimuksiin laitteisiin ja niihin liittyviin asioihin.
Toimenpiteet teollisuusletkun ennaltaehkäisevän huoltosuunnitelman tekemiseksi
Vaikka toimittajasi voi antaa yleisiä tarkastus- ja vaihtoohjeita, todellinen vaihtoväli vaihtelee kunkin letkun käyttöympäristön, rakennusmateriaalien ja muiden tekijöiden mukaan.Näiden letkujen vaihtoväliä ei voida ennustaa.Vaihtovälit voidaan määrittää vain tarkkailemalla ja pitämällä kirjaa huolellisesti.
1. Tunnista kaikki letkut
Suorita ensin täydellinen tehdastarkastus, joka sisältää jokaisen letkun tunnistamisen ja merkitsemisen.Tarkastuksen tulee olla kattava ja täsmällinen, mukaan lukien kirjaamalla letkun tyyppi, osanumero, prosessineste, paine- tai lämpötilaluokitus sekä toimittajan nimi ja yhteystiedot.
Merkitse laskentataulukkoon muut tiedot, mukaan lukien pituus, koko, sisämateriaali ja rakenne, vahvistuskerros, pääte, asennusympäristö, ulkotyyppi, käyttöympäristö, kunkin letkun puhdistusmenettely sekä letkun asennuspäivämäärä ja suunniteltu vaihto.Pelkästään tämä prosessi voi olla arvokas lisä tehdaskäyttöjärjestelmään.
2. Seuraa kunkin letkun elinkaartae
Noudata säännöllistä letkun tarkastusaikataulua ja tarkasta jokainen letku toimittajan suosittelemin väliajoin.Vain silmämääräinen tarkastus vaaditaan, joten järjestelmän sammuttamista tarvitaan harvoin.Tarkistat pääasiassa kulumisen merkkejä, kuten naarmuja, viiltoja, korroosiota, mutkia ja yleistä huononemista.Nämä merkit osoittavat, että letku on vaihdettava.Huomioi kaikki laskentataulukon havainnot.
Kun letku on saavuttanut käyttöikänsä, kiinnitä huomiota sen huoltoväliin.Nämä tiedot tarjoavat määritellyn letkun vaihtojakson.
Jos letku epäonnistuu käytön aikana, kirjaa ylös kaikki yksityiskohdat: vian sijainti letkussa, murtuman vakavuus ja letkun asennustapa.Nämä tiedot auttavat tekemään vianmäärityksen letkun toimittajan kanssa ja määrittämään, miten estetään lisäonnettomuudet.
3. Vähennä letkun jännitystä
Jos järjestelmä on käynnissä tarkastuksen aikana, määritä letkun aiheuttamat tunnetut olosuhteet.Tarkista, ettei letkuja hankaa laitteita, jotka ovat alttiina tärinälle, altistuvat ulkoisille lämmönlähteille tai onko ne asennettu järjestelyihin, jotka voivat aiheuttaa liiallista rasitusta.Yllä olevat olosuhteet tulee korjata välittömästi, muuten letkun käyttöikä lyhenee tai seurauksena on vika.Seuraavat ovat yleisiä syitä letkun venymiseen:
*Käännä letkua tai taivuta sitä useaan tasoon
*Taivuta letkua suositellun säteen ulkopuolelle
*Taivuta liian lähelle letkun/liittimen liitäntää
*Käytä letkua, joka ei ole riittävän pitkä, joten letku rasituu iskun aikana
*Kynärpäitä ja sovittimia ei käytetä letkun jännityksen vähentämiseen vaakasuuntaisissa päätyliitännöissä
4. Määritä ulkokerroksen suojauksen tarve
Joskus on tarpeen käyttää letkua ulkokerroksen suojaamiseksi.Lämpöholkki auttaa suojaamaan letkua hitsausmetalliroiskeilta ja ultraviolettisäteiltä, palonkestävä vaippa voi eristää sisäisen järjestelmän nesteen rajalämpötilan, spiraalisuojalaite voi suojata letkua hankaukselta, panssarisuojalaite voi estää taittumisen ja hankauksen , ja jousisuojalaite voi suojata letkua taipumiselta ja hankaukselta.Letkun ulkokerros ei muuta letkun teknisiä tietoja.Suojaavaa ulkokerrosta valittaessa on kuitenkin ymmärrettävä huolellisesti kunkin vaihtoehdon käyttölämpötila ja sen toiminnan päätarkoitus.Suojasuojus esimerkiksi suojaa letkua hitsausmetalliroiskeilta, mutta ei estä kulumista.
5. Noudata tarkastus- ja vaihtoprotokollaa
Kun tiedät kunkin letkun vaihtovälin, letkun huoltosuunnitelmasi laaditaan alustavasti.Jopa vaihtovälin määrittämisen jälkeen tulee kuitenkin jatkaa säännöllistä tarkastelua varmistaaksesi, että järjestelmän parametrien muutokset eivät aiheuta rasitusta letkuun.
6. Tietojen analysointi
Letkujen tarkastus- ja vaihtotiheyden perusteella historialliset tiedot analysoidaan säännöllisesti sen määrittämiseksi, lyhennetäänkö tai pidennetäänkö väliä turvallisuus- tai budjettisyistä.Vaihdetun letkun tuhoava testaus voi määrittää, vaihdetaanko letku liian aikaisin vai liian myöhään.
Jos tiettyjä letkuja vaihdetaan usein, säännöllisen data-analyysin lisäksi harkitse vaihtoehtoisten mallien käyttöä, jotka tarjoavat pidemmän käyttöiän.Varmista tässä tapauksessa, että kustannus-hyötyanalyysi on laitoksesi edun mukainen.
7. Valmistele varaosat
Jos liität letkun vaihtovälin, voit tilata varaosia etukäteen.Lisäksi joidenkin letkuluokkien osalta on parempi pitää joitakin varaosia tehdasvarastoissa:
* Letku suuriin turvallisuus- tai prosessisovelluksiin: valmiit varaosat on säilytettävä, jotta voidaan korjata letkusovelluksia, joissa voi olla suuria turvallisuusongelmia tai vakavia seisokkeja.
* Mahdollinen letkuvika: jos letkun käyttöympäristössä on suuri ennenaikainen vian mahdollisuus, tiimilläsi on oltava lisäletku, jotta se mukautuu usein tapahtuvaan vaihtoon.Esimerkiksi letku, joka on mutkalla, liikkuu kahdessa tasossa tai altistunut tärinälle, voi pettää aikaisemmin kuin muut letkut.Voi olla parempi valita tällaisiin sovelluksiin sopivampi letku tai säätää järjestelmä perusteellisesti letkun rasituksen poistamiseksi.
*Letku erikoiskäyttöön: säilytä kaikki varaletkut, joita on vaikea saada erikoismateriaalin, pituuden, päätyliitoksen ja muiden muuttujien vuoksi.Jos esimerkiksi ymmärrät, että erikoistilattu letku vaatii kolmen viikon toimitusajan, saatat haluta jopa varastoida kaksi varaosaa hyvien mittaustulosten saavuttamiseksi.
Säännöllinen tarkistaminen ja tallentaminen vie aikaa.Letkujen huolto-ohjelmat voivat kuitenkin merkitä merkittäviä kustannussäästöjä ja parantaa laitoksen turvallisuutta.Kun suunnitelma on tehty, tiimisi pystyy vaihtamaan vähemmän letkuja samalla, kun heillä on aina varaosia.Nämä tulokset voivat tarkoittaa parempaa kannattavuutta, parempaa turvallisuutta ja vähentää viivästyksiä.Kun laitoksesi alkaa seurata, luvut osoittavat sijoituksesi arvon.
Postitusaika: 18.9.2021