આખું મશીન સૌથી મૂળભૂત એકમ છેવાલ્વએસેમ્બલી, અને કેટલાક ભાગો વાલ્વ ભાગો બનાવે છે (જેમ કે વાલ્વ બોનેટ, વાલ્વ ડિસ્ક, વગેરે).કેટલાક ભાગોની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને ઘટક એસેમ્બલી કહેવામાં આવે છે, અને ઘણા ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાને કુલ એસેમ્બલી કહેવામાં આવે છે.એસેમ્બલી કાર્ય ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે.જો ડિઝાઇન સચોટ હોય અને ભાગો યોગ્ય હોય તો પણ, જો એસેમ્બલી અયોગ્ય હોય, તો વાલ્વ નિયમોની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે નહીં, અને સીલ લિકેજ તરફ દોરી જશે.
વાલ્વ એસેમ્બલી માટે ત્રણ સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે, એટલે કે, સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિ, મર્યાદિત વિનિમય પદ્ધતિ, સમારકામ પદ્ધતિ.
સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિ
જ્યારે વાલ્વને સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે વાલ્વના દરેક ભાગને કોઈપણ સમારકામ અને પસંદગી વિના એસેમ્બલ કરી શકાય છે, અને ઉત્પાદન એસેમ્બલી પછી નિર્દિષ્ટ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.આ સમયે, પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ભૌમિતિક સહિષ્ણુતાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વાલ્વ ભાગોને ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર સંપૂર્ણ રીતે પ્રક્રિયા કરવી જોઈએ.સંપૂર્ણ વિનિમય પદ્ધતિના ફાયદાઓ છે: એસેમ્બલી કાર્ય સરળ અને આર્થિક છે, મજૂરને ઉચ્ચ કૌશલ્યની જરૂર નથી, એસેમ્બલી પ્રક્રિયાની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા ઊંચી છે, અને એસેમ્બલી લાઇન અને વ્યાવસાયિક ઉત્પાદનને ગોઠવવાનું સરળ છે. .જો કે, સંપૂર્ણ રીતે કહીએ તો, જ્યારે સંપૂર્ણ રિપ્લેસમેન્ટ એસેમ્બલી અપનાવવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગોની મશીનિંગ ચોકસાઈ વધારે હોવી જરૂરી છે.તે ગ્લોબ વાલ્વ, ચેક વાલ્વ, બોલ વાલ્વ અને સાદી રચના અને નાના અને મધ્યમ વ્યાસવાળા અન્ય વાલ્વ માટે યોગ્ય છે.
મર્યાદિત વિનિમય પદ્ધતિ
વાલ્વ મર્યાદિત વિનિમય પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, અને સમગ્ર મશીનને આર્થિક ચોકસાઇ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.એસેમ્બલ કરતી વખતે, ચોક્કસ એસેમ્બલી ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરવા માટે ગોઠવણ અને વળતર અસર સાથે ચોક્કસ કદ પસંદ કરી શકાય છે.પસંદગી પદ્ધતિનો સિદ્ધાંત સમારકામ પદ્ધતિ જેવો જ છે, પરંતુ વળતરની રીંગના કદને બદલવાની રીત અલગ છે.પહેલા એક્સેસરીઝ પસંદ કરીને વળતર રિંગનું કદ બદલવાનું છે, જ્યારે બાદમાં એક્સેસરીઝને ટ્રિમ કરીને વળતરની રિંગનું કદ બદલવાનું છે.ઉદાહરણ તરીકે: કંટ્રોલ વાલ્વ ટાઈપ ડબલ રેમ વેજ ગેટ વાલ્વનો ટોપ કોર અને એડજસ્ટિંગ ગાસ્કેટ, સ્પ્લિટ બોલ વાલ્વના બે બોડી વચ્ચે એડજસ્ટિંગ ગાસ્કેટ વગેરે, સંબંધિત ડાયમેન્શન ચેઈનમાં વળતરના ભાગો તરીકે વિશિષ્ટ ભાગોને પસંદ કરવાનો છે. એસેમ્બલી ચોકસાઈ સુધી, અને ગાસ્કેટની જાડાઈને સમાયોજિત કરીને આવશ્યક એસેમ્બલી ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરો.વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં નિશ્ચિત વળતરના ભાગો પસંદ કરી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, એસેમ્બલી દરમિયાન હાઇડ્રોલિક કંટ્રોલ વાલ્વ મોડલની પસંદગી માટે અગાઉથી વિવિધ જાડાઈ અને કદ સાથે વોશર અને શાફ્ટ સ્લીવના વળતરના ભાગોના સમૂહનું ઉત્પાદન કરવું જરૂરી છે.
સમારકામ પદ્ધતિ
વાલ્વને સમારકામ પદ્ધતિ દ્વારા એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ભાગોને આર્થિક ચોકસાઇ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, અને પછી એસેમ્બલી દરમિયાન ગોઠવણ અને વળતરની અસર સાથે ચોક્કસ કદનું સમારકામ કરી શકાય છે, જેથી નિર્દિષ્ટ એસેમ્બલી લક્ષ્ય પ્રાપ્ત કરી શકાય.ઉદાહરણ તરીકે, વેજ ગેટ વાલ્વના ગેટ અને વાલ્વ બોડી, વિનિમયની જરૂરિયાતોને અનુભૂતિ કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ખર્ચને કારણે, મોટાભાગના ઉત્પાદકો સમારકામ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે.કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ઓપનિંગ સાઈઝને નિયંત્રિત કરવા માટે ગેટ સીલિંગ સપાટીના અંતિમ ગ્રાઇન્ડિંગમાં, પ્લેટને વાલ્વ બોડી સીલિંગ સપાટીના ઓપનિંગ સાઈઝ અનુસાર મેચ કરવી જોઈએ, જેથી અંતિમ સીલિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કરી શકાય.આ પદ્ધતિ પ્લેટ મેચિંગ પ્રક્રિયામાં વધારો કરે છે, પરંતુ અગાઉની પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાની પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂરિયાતોને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.ખાસ કર્મચારીઓ દ્વારા પ્લેટ મેચિંગ પ્રક્રિયાની કુશળ કામગીરી સમગ્ર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે નહીં.વાલ્વ એસેમ્બલી પ્રક્રિયા: વાલ્વ એક નિશ્ચિત સાઇટ પર વ્યક્તિગત રીતે એસેમ્બલ થાય છે.ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી અને વાલ્વની સામાન્ય એસેમ્બલી એસેમ્બલી વર્કશોપમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, અને તમામ જરૂરી ભાગો અને ઘટકોને એસેમ્બલી સાઇટ પર લઈ જવામાં આવે છે.સામાન્ય રીતે, કામદારોના કેટલા જૂથો એક જ સમયે ભાગોની એસેમ્બલી અને જનરલ એસેમ્બલી માટે જવાબદાર હોય છે, જે માત્ર એસેમ્બલી ચક્રને ટૂંકાવે છે, પણ ખાસ એસેમ્બલી ટૂલ્સના ઉપયોગની સુવિધા પણ આપે છે, અને તકનીકી સ્તર માટે ઓછી જરૂરિયાતો ધરાવે છે. કામદારો
પોસ્ટનો સમય: જૂન-11-2021