പല പ്ലാന്റ് മാനേജർമാരുടെയും എഞ്ചിനീയർമാരുടെയും പൊതുവായ ആശങ്ക വ്യവസായത്തിനുള്ള ശരിയായ സമയമാണ്ഹോസ്പകരം വയ്ക്കൽ.ഈ ആശങ്കയ്ക്ക് നല്ല കാരണങ്ങളുണ്ട്.ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കൂടുതൽ സമയം കാത്തിരിക്കുന്നത് പരാജയത്തിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് സുരക്ഷാ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്കും ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിനും ഇടയാക്കും.മറുവശത്ത്, അകാല ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ - സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യത ഇല്ലെങ്കിലും - സമയവും ചെലവും കണക്കിലെടുത്ത് ചെലവേറിയതാണ്.
പ്ലാന്റിലെ ഓരോ ഹോസിനെയും കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നൽകിക്കൊണ്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് അനുബന്ധമായി പ്രിവന്റീവ് മെയിന്റനൻസ് പ്രോഗ്രാമുകൾക്ക് കഴിയും.ഇതിനർത്ഥം ഓരോ ഹോസിന്റെയും സേവന ജീവിതവും പ്രകടനവും ട്രാക്കുചെയ്യുക, അതായത് ഹോസ് ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക, സമയത്തിന് മുമ്പായി ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, സൗകര്യത്തിലെ പ്രധാന മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുക.അത്തരമൊരു പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് ശ്രമകരമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, ചെലവ് ലാഭിക്കുന്ന ആനുകൂല്യങ്ങൾ മുൻകൂർ നിക്ഷേപത്തെ കൂടുതൽ മൂല്യവത്തായതാക്കുന്നു.
നിങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിലുള്ള ഓരോ ഹോസും നിങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ പാരാമീറ്ററുകളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പരിസ്ഥിതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി വ്യത്യസ്ത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേളകൾ നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.സമ്മർദ്ദം മുതൽ ചലന ആവശ്യകതകൾ വരെ ഉപകരണങ്ങളും അനുബന്ധ പ്രശ്നങ്ങളും വരെ പരിഗണിക്കണം.
പ്രതിരോധ വ്യവസായ ഹോസ് മെയിന്റനൻസ് പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ
നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരന് പൊതുവായ പരിശോധനയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകാൻ കഴിയുമെങ്കിലും, ഓരോ ഹോസിന്റെയും പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് യഥാർത്ഥ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള വ്യത്യാസപ്പെടും.ഈ ഹോസുകളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള പ്രവചിക്കാൻ കഴിയില്ല.മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേളകൾ നിരീക്ഷണത്തിലൂടെയും ശ്രദ്ധാപൂർവമായ റെക്കോർഡ് സൂക്ഷിക്കുന്നതിലൂടെയും മാത്രമേ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ.
1. എല്ലാ ഹോസുകളും തിരിച്ചറിയുക
ആദ്യം, ഓരോ ഹോസും തിരിച്ചറിയുന്നതും ലേബൽ ചെയ്യുന്നതും ഉൾപ്പെടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഫാക്ടറി ഓഡിറ്റ് നടത്തുക.റെക്കോർഡിംഗ് ഹോസ് തരം, ഭാഗം നമ്പർ, പ്രോസസ് ഫ്ലൂയിഡ്, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ താപനില റേറ്റിംഗ്, വിതരണക്കാരന്റെ പേര്, ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ, ഓഡിറ്റ് സമഗ്രവും നിർദ്ദിഷ്ടവുമായിരിക്കണം.
സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റിൽ, നീളം, വലുപ്പം, അകത്തെ മെറ്റീരിയലും ഘടനയും, ബലപ്പെടുത്തൽ പാളി, അവസാനിപ്പിക്കൽ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അന്തരീക്ഷം, പുറം തരം, ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി, ഓരോ ഹോസിന്റെയും ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമം, ഹോസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത തീയതിയും പ്ലാൻ ചെയ്ത മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന തീയതിയും ഉൾപ്പെടെയുള്ള മറ്റ് വിശദാംശങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തുക.ഈ പ്രക്രിയ മാത്രം ഫാക്ടറി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഒരു വിലപ്പെട്ട സപ്ലിമെന്റ് ആയിരിക്കും.
2. ഓരോ ഹോസിന്റെയും ജീവിത ചക്രം ട്രാക്ക് ചെയ്യുകe
പതിവ് ഹോസ് പരിശോധന ഷെഡ്യൂൾ പിന്തുടരുക, വിതരണക്കാരൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇടവേളകളിൽ ഓരോ ഹോസും പരിശോധിക്കുക.ദൃശ്യ പരിശോധന മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതിനാൽ സിസ്റ്റം ഷട്ട്ഡൗൺ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ.പോറലുകൾ, മുറിവുകൾ, നാശം, കിങ്കുകൾ, പൊതുവായ തകർച്ച എന്നിവ പോലുള്ള വസ്ത്രങ്ങളുടെ അടയാളങ്ങൾ നിങ്ങൾ പ്രധാനമായും പരിശോധിക്കുന്നു.ഹോസ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് ഈ അടയാളങ്ങൾ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.സ്‌പ്രെഡ്‌ഷീറ്റിലെ എല്ലാ നിരീക്ഷണങ്ങളും ദയവായി ശ്രദ്ധിക്കുക.
ഹോസ് അതിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ എത്തിയ ശേഷം, അതിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേളയിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക.ഈ വിവരം ഹോസിന് നിർവചിക്കപ്പെട്ട ഒരു റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് സൈക്കിൾ നൽകുന്നു.
ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഹോസ് പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും രേഖപ്പെടുത്തുക: ഹോസിലെ പരാജയത്തിന്റെ സ്ഥാനം, ഒടിവിന്റെ തീവ്രത, ഹോസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്ന രീതി.ഈ വിശദാംശങ്ങൾ ഹോസ് വിതരണക്കാരുമായി ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യാനും കൂടുതൽ അപകടങ്ങൾ എങ്ങനെ തടയാമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനും സഹായിക്കും.
3. ഹോസ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക
പരിശോധന സമയത്ത് സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഹോസ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും അറിയപ്പെടുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉരസുന്ന, വൈബ്രേഷന് വിധേയമായ, ബാഹ്യ താപ സ്രോതസ്സുകൾക്ക് വിധേയമായ, അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ആയാസത്തിന് കാരണമായേക്കാവുന്ന ക്രമീകരണങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഹോസുകൾ പരിശോധിക്കുക.മേൽപ്പറഞ്ഞ വ്യവസ്ഥകൾ ഉടനടി ശരിയാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഹോസിന്റെ സേവനജീവിതം കുറയുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യും.ഹോസ് സ്ട്രെയിനിന്റെ സാധാരണ കാരണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
*ഹോസ് വളച്ചൊടിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം തലങ്ങളിൽ വളയ്ക്കുക
*ശുപാർശ ചെയ്ത റേഡിയസിൽ നിന്ന് ഹോസ് വളയ്ക്കുക
*ഹോസ് / ഫിറ്റിംഗ് കണക്ഷനോട് വളരെ അടുത്ത് വളയുക
*അപര്യാപ്തമായ നീളമുള്ള ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിക്കുക, അതിനാൽ ആഘാതത്തിൽ ഹോസ് സമ്മർദ്ദത്തിലാകുന്നു
*തിരശ്ചീന എൻഡ് കണക്ഷനുകളിൽ ഹോസ് സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ കൈമുട്ടുകളും അഡാപ്റ്ററുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നില്ല
4. പുറം പാളി സംരക്ഷിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത നിർണ്ണയിക്കുക
ചിലപ്പോൾ പുറം പാളി സംരക്ഷിക്കാൻ ഒരു ഹോസ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.വെൽഡ് മെറ്റൽ സ്‌പാറ്റർ, അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഹോസിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ ഹീറ്റ് സ്ലീവ് സഹായിക്കുന്നു, ഫയർപ്രൂഫ് ഷീറ്റിന് ആന്തരിക സിസ്റ്റത്തിന്റെ ദ്രാവക പരിധി താപനില ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, സർപ്പിള സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് ഹോസിനെ ഉരച്ചിലിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, കവച സംരക്ഷണ ഉപകരണത്തിന് കിങ്കിംഗും ഉരച്ചിലുകളും തടയാൻ കഴിയും. , കൂടാതെ സ്പ്രിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ ഉപകരണത്തിന് കിങ്കിംഗിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലിൽ നിന്നും ഹോസിനെ സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.ഹോസിന്റെ പുറം പാളി ഹോസിന്റെ സാങ്കേതിക ഡാറ്റയെ മാറ്റില്ല.എന്നിരുന്നാലും, സംരക്ഷിത പുറം പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഓരോ ഓപ്ഷന്റെയും പ്രവർത്തന താപനിലയും അതിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പ്രധാന ഉദ്ദേശ്യവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.ഉദാഹരണത്തിന്, തെർമോവെൽ വെൽഡ് മെറ്റൽ സ്പാറ്ററിൽ നിന്ന് ഹോസ് സംരക്ഷിക്കുന്നു, പക്ഷേ ധരിക്കുന്നത് തടയുന്നില്ല.
5. പരിശോധന, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രോട്ടോക്കോൾ പിന്തുടരുക
ഓരോ ഹോസിന്റെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള നിങ്ങൾക്കറിയുമ്പോൾ, നിങ്ങളുടെ ഹോസ് മെയിന്റനൻസ് പ്ലാൻ ആദ്യം രൂപീകരിക്കും.എന്നിരുന്നാലും, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള നിശ്ചയിച്ചതിനുശേഷവും, സിസ്റ്റം പാരാമീറ്ററുകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഹോസിൽ ബുദ്ധിമുട്ട് ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് തുടരണം.
6. ഡാറ്റ വിശകലനം
ഹോസ് പരിശോധനയുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിന്റെയും സ്ഥാപിത ആവൃത്തിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സുരക്ഷാ അല്ലെങ്കിൽ ബജറ്റ് കാരണങ്ങളാൽ ഏതെങ്കിലും ഇടവേള ചെറുതാക്കുകയോ നീട്ടുകയോ ചെയ്യണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ചരിത്രപരമായ ഡാറ്റ ആനുകാലികമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.മാറ്റിസ്ഥാപിച്ച ഹോസിന്റെ വിനാശകരമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ഹോസ് വളരെ നേരത്തെയാണോ അതോ വളരെ വൈകിയാണോ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചതെന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും.
പതിവ് ഡാറ്റ വിശകലനത്തിന് പുറമേ, നിർദ്ദിഷ്ട ഹോസുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ദീർഘമായ സേവന ജീവിതം നൽകുന്ന ഇതര ഡിസൈനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ചെലവ്-ആനുകൂല്യ വിശകലനം നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റിന്റെ മികച്ച താൽപ്പര്യങ്ങൾക്കനുസൃതമാണെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
7. സ്പെയർ പാർട്സ് തയ്യാറാക്കുക
ഹോസിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേള നിങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി ഓർഡർ ചെയ്യാൻ കഴിയും.കൂടാതെ, ചില ഹോസ് വിഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഫാക്ടറി ഇൻവെന്ററിയിൽ ചില സ്പെയർ പാർട്സ് സൂക്ഷിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്:
*പ്രധാന സുരക്ഷാ അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഹോസ്: പ്രധാന സുരക്ഷാ ആശങ്കകളോ ഗുരുതരമായ പ്രവർത്തനരഹിതമോ ഉള്ള ഹോസ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ശരിയാക്കാൻ റെഡിമെയ്ഡ് സ്പെയർ പാർട്സ് നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്.
*സാധ്യമായ പരാജയ ഹോസ്: ഹോസിന്റെ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതിയിൽ അകാല പരാജയത്തിനുള്ള ഉയർന്ന സാധ്യതയുണ്ടെങ്കിൽ, ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് നിങ്ങളുടെ ടീമിന് അധിക ഹോസ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഉദാഹരണത്തിന്, കിങ്ക്ഡ്, രണ്ട് പ്ലെയിനുകളിൽ ചലിക്കുന്ന, അല്ലെങ്കിൽ വൈബ്രേഷന് വിധേയമായ ഒരു ഹോസ് മറ്റ് ഹോസുകളേക്കാൾ നേരത്തെ പരാജയപ്പെടാം.അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഹോസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ ഹോസിലെ ബുദ്ധിമുട്ട് ഇല്ലാതാക്കാൻ സിസ്റ്റം നന്നായി ക്രമീകരിക്കുന്നതോ ആയിരിക്കും നല്ലത്.
*പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുള്ള ഹോസ്: പ്രത്യേക മെറ്റീരിയൽ, നീളം, എൻഡ് കണക്ഷൻ, മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ എന്നിവ കാരണം ലഭിക്കാൻ പ്രയാസമുള്ള ഏതെങ്കിലും സ്പെയർ ഹോസ് സൂക്ഷിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേകമായി ഓർഡർ ചെയ്ത ഹോസിന് മൂന്നാഴ്ചത്തെ ലീഡ് സമയം ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നല്ല അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് രണ്ട് സ്പെയർ പാർട്സ് സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യാവുന്നതാണ്.
സ്ഥിരമായി പരിശോധിച്ച് രേഖപ്പെടുത്താൻ സമയമെടുക്കും.എന്നിരുന്നാലും, ഹോസ് മെയിന്റനൻസ് പ്രോഗ്രാമുകൾ അർത്ഥമാക്കുന്നത് കാര്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുകയും മെച്ചപ്പെട്ട പ്ലാന്റ് സുരക്ഷയുമാണ്.ഒരു പ്ലാൻ നിലവിലുണ്ടെങ്കിൽ, എല്ലായ്‌പ്പോഴും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉള്ളപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ടീമിന് കുറച്ച് ഹോസുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.ഈ ഫലങ്ങൾ വർദ്ധിച്ച ലാഭക്ഷമത, വർദ്ധിച്ച സുരക്ഷ, കാലതാമസം കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ അർത്ഥമാക്കാം.നിങ്ങളുടെ പ്ലാന്റ് ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ തുടങ്ങിയാൽ, അക്കങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപത്തിന്റെ മൂല്യം തെളിയിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്തംബർ-18-2021