ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ မိတ်ဆက်- ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် အစေးများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအရည်စနစ်၏လည်ပတ်မှုသည် သင်၏လုပ်ငန်းစဉ်အရည်ကို ၎င်း၏ဦးတည်ရာသို့ပို့ဆောင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။သင့်စက်ရုံ၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ပေါက်ကြားမှုကင်းသော ချိတ်ဆက်မှုများအပေါ် မူတည်ပါသည်။သင့်အရည်စနစ်အတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန်၊ ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် အစေးများကို ဦးစွာနားလည်ပြီး ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

 

ချည်မျှင်နှင့်စဲမဏ္ဍိုင်

အတွေ့အကြုံရှိ ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များပင်လျှင် ကြိုးများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ခက်ခဲတတ်သည်။သီးခြားစာတွဲများကို အမျိုးအစားခွဲရာတွင် ကူညီရန် ယေဘူယျအကြောင်းအရာနှင့် ရပ်စဲခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

ချည်အမျိုးအစား: ပြင်ပချည်ကြိုးနှင့် အတွင်းချည်ကြိုးများသည် အဆစ်ပေါ်ရှိချည်များ၏ အနေအထားကို ရည်ညွှန်းသည်။ပြင်ပချည်သည် အဆစ်၏အပြင်ဘက်တွင် ပြူးနေပြီး အတွင်းချည်သည် အဆစ်၏အတွင်းဘက်တွင် ရှိနေသည်။ပြင်ပချည်ကို အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။

သံပေါက်: pitch သည် thread များကြားအကွာအဝေးဖြစ်သည်။Pitch identification သည် NPT၊ ISO၊ BSPT စသည်တို့ကဲ့သို့ သီးခြား thread စံနှုန်းများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Pitch ကို တစ်လက်မနှင့် mm ဖြင့် ဖော်ပြနိုင်သည်။

Addendum နှင့် denendumAddendum နှင့် denendum ဟူ၍ အသီးသီးခေါ်ဝေါ်ကြသည့် ချည်မျှင်တွင် တောင်များနှင့် ချိုင့်များရှိသည်။ထိပ်ဖျားနှင့် အမြစ်ကြား ပြန့်ပြူးသော မျက်နှာပြင်ကို အလံဟု ခေါ်သည်။

 

thread အမျိုးအစားကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ကြိုးအရွယ်အစားနှင့် pitch ကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် ပထမအဆင့်မှာ vernier caliper၊ pitch gauge နှင့် pitch identification guide တို့အပါအဝင် သင့်လျော်သောကိရိယာများ ရှိရန်ဖြစ်သည်။ချည်မျှင်သည် သွယ်လျသည် သို့မဟုတ် ဖြောင့်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုပါ။tapered-thread-vs-straight-thread-diagram

ဖြောင့်ချည်မျှင် (အပြိုင်ချည် သို့မဟုတ် စက်ချည်မျှင်ဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအတွက် အသုံးမပြုသော်လည်း ပိုက်ချိတ်ဆက်ကိရိယာကိုယ်ထည်ရှိ nut ကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။၎င်းတို့သည် ယိုစိမ့်မှု အထောက်အထား တံဆိပ်များ ဖန်တီးရန် အခြားအချက်များ ဖြစ်သည့် အားကိုးရမည်ဖြစ်သည်။gaskets, O-rings, or metal သတ္တုအဆက်အသွယ်။

ပြင်ပနှင့် အတွင်းပိုင်းချည်မျှင်များ၏ သွားနှစ်ဖက်ကို ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ သွယ်ဆက်ထားသောချည်မျှင်များ (ရွေ့လျားနိုင်သောချည်မျှင်များဟုလည်း ခေါ်သည်) ကို အလုံပိတ်နိုင်သည်။သွားအရိုးနှင့် သွားအမြစ်ကြားရှိ ကွက်လပ်ကို ဖြည့်ရန် ချည်မျှင်အကာ သို့မဟုတ် ချည်တိပ်ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

အပြိုင်ချည်သည် ဗဟိုမျဉ်းနှင့်အပြိုင်ဖြစ်ပြီး၊ သွယ်တန်းထားသောချည်မျှင်သည် အလယ်မျဉ်း၏ထောင့်တစ်ခုတွင်ရှိသည်။ပထမ၊ စတုတ္ထနှင့် နောက်ဆုံး အပ်ချည်အပြည့်အစုံရှိ ပြင်ပချည် သို့မဟုတ် အတွင်းချည်၏ အချင်းအထိ အဖျားအထိ တိုင်းတာရန် vernier caliper ကို အသုံးပြုပါ။အချင်းသည် အထီးစွန်းတွင် တိုးလာလျှင် သို့မဟုတ် အမျိုးသမီး အဆုံးတွင် လျော့သွားပါက၊ ချည်မျှင်သည် ကျဉ်းသွားပါသည်။အချင်းအားလုံး တူညီပါက ချည်မျှင်သည် ဖြောင့်သည်။

 Fittings

ချည်အချင်းတိုင်းတာခြင်း။

သင်သည် ဖြောင့်သော သို့မဟုတ် သွယ်ဆက်ထားသောချည်များကို အသုံးပြုနေခြင်းရှိမရှိကို သင်ဖော်ထုတ်ပြီးနောက်၊ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ချည်မျှင်၏အချင်းကို ဆုံးဖြတ်ရန်ဖြစ်သည်။တဖန်၊ အမည်ခံ ပြင်ပချည်မျှင် သို့မဟုတ် အတွင်းချည်အချင်းကို သွားထိပ်မှ သွားထိပ်အထိ တိုင်းတာရန် vernier caliper ကို အသုံးပြုပါ။ဖြောင့်တန်းမှုအတွက်၊ မည်သည့်ချည်မျှင်အပြည့်အစုံကို တိုင်းတာပါ။သွယ်သောချည်ကြိုးများအတွက် စတုတ္ထ သို့မဟုတ် ပဉ္စမမြောက်ကြိုးအပြည့်အစုံကို တိုင်းတာပါ။

ရရှိသော အချင်းတိုင်းတာမှုများသည် ဖော်ပြထားသော အပ်ချည်များ၏ အမည်ခံအရွယ်အစားများနှင့် ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ဤပြောင်းလဲမှုသည် ထူးခြားသောစက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ သည်းခံနိုင်မှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။အချင်းသည် မှန်ကန်သောအရွယ်အစားနှင့် နီးစပ်နိုင်သမျှ နီးစပ်ကြောင်း ဆုံးဖြတ်ရန် ချိတ်ဆက်ထုတ်လုပ်သူ၏ thread identification လမ်းညွှန်ကို အသုံးပြုပါ။thread-pitch-gauge-measurement-diagram

 

အစေးသတ်မှတ်ပါ။

နောက်တစ်ဆင့်ကတော့ ကွင်းကို ဆုံးဖြတ်ဖို့ပါ။ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုမတွေ့မချင်း (comb ဟုလည်းခေါ်သည်) ဖြင့် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုစီနှင့် ချည်မျှင်တို့ကို စစ်ဆေးပါ။အင်္ဂလိပ်နှင့် မက်ထရစ်ချည်ပုံသဏ္ဍာန်အချို့သည် အလွန်ဆင်တူသောကြောင့် အချိန်အနည်းငယ်ကြာနိုင်သည်။

 

သံပေါက်စံကို ထူထောင်ပါ။

နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ pitch standard ကို ချမှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ချည်အမျိုးအစား၊ အမျိုးအစား၊ အမည်ခံအချင်း နှင့် အစေးများကို ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ thread identification standard ကို thread identification guide ဖြင့် ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။


စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၂၆-၂၀၂၁