W jaki sposób program konserwacji węży przemysłowych może zaoszczędzić Twojej fabryce dużo pieniędzy?

 

How can the industrial hose maintenance program save your factory a lot of money

Wspólną troską wielu kierowników zakładów i inżynierów jest odpowiedni czas dla przemysłuwąż gumowyzastąpienie.Są ku temu dobre powody.Zbyt długie czekanie na wymianę węża znacznie zwiększy ryzyko awarii, co może prowadzić do problemów z bezpieczeństwem i nieplanowanych przestojów.Z drugiej strony przedwczesna wymiana węży – chociaż nie ma ryzyka dla bezpieczeństwa – może być kosztowna pod względem czasu i kosztów.

Programy konserwacji zapobiegawczej mogą pomóc uzupełnić standardowe procedury operacyjne, dostarczając informacji o każdym wężu w zakładzie.Oznacza to śledzenie żywotności i wydajności każdego węża, tj. częste sprawdzanie węża, wymianę węża z wyprzedzeniem i identyfikację kluczowych części zamiennych w obiekcie.Chociaż opracowanie takiego planu może wydawać się pracochłonne, korzyści w postaci oszczędności kosztów sprawiają, że inwestycja z góry jest bardziej wartościowa.

Każdy wąż w Twoim zakładzie różni się w zależności od doświadczanych parametrów aplikacji, dlatego musisz określić różne okresy wymiany w zależności od środowiska.Należy wziąć pod uwagę wszystko, od nacisku, przez wymagania dotyczące ruchu, po sprzęt i powiązane kwestie.

Kroki, aby przygotować plan konserwacji zapobiegawczej węża przemysłowego

Chociaż dostawca może zapewnić ogólne wytyczne dotyczące kontroli i wymiany, rzeczywisty okres wymiany będzie się różnić w zależności od środowiska pracy, materiałów konstrukcyjnych i innych czynników każdego węża.Nie można przewidzieć okresu wymiany tych węży.Okresy wymiany można określić wyłącznie poprzez obserwację i staranne prowadzenie dokumentacji.

1. Zidentyfikuj wszystkie węże

Najpierw przeprowadź pełny audyt fabryczny, w tym identyfikację i oznakowanie każdego węża.Audyt powinien być kompleksowy i szczegółowy, w tym rejestrować typ węża, numer części, płyn procesowy, ocenę ciśnienia lub temperatury oraz nazwę dostawcy i dane kontaktowe.

W arkuszu kalkulacyjnym zapisz inne szczegóły, w tym długość, rozmiar, materiał wewnętrzny i strukturę, warstwę wzmacniającą, zakończenie, środowisko instalacji, typ zewnętrzny, środowisko zastosowania, procedurę czyszczenia każdego węża oraz datę instalacji węża i planowaną wymianę.Sam ten proces może być wartościowym uzupełnieniem fabrycznego systemu operacyjnego.

2. Śledź cykl życia każdego hose

Postępuj zgodnie z harmonogramem regularnych kontroli węży i ​​sprawdzaj każdy wąż w odstępach czasu zalecanych przez dostawcę.Wymagana jest tylko kontrola wzrokowa, więc wyłączenie systemu jest rzadko wymagane.Sprawdzasz głównie oznaki zużycia, takie jak zadrapania, przecięcia, korozja, załamania i ogólne pogorszenie.Te znaki wskazują, że wąż należy wymienić.Proszę zanotować wszystkie spostrzeżenia w arkuszu kalkulacyjnym.

Po osiągnięciu przez wąż żywotności należy zwrócić uwagę na częstotliwość konserwacji.Ta informacja zapewnia zdefiniowany cykl wymiany węża.

Jeśli wąż ulegnie awarii podczas pracy, należy zanotować każdy szczegół: lokalizację uszkodzenia wężu, stopień pęknięcia i sposób instalacji węża.Te szczegóły pomogą w rozwiązywaniu problemów z dostawcą węży i ​​ustaleniu, jak zapobiegać dalszym wypadkom.

3. Zmniejsz naprężenie węża

Jeśli system działa w czasie kontroli, ustal wszelkie znane warunki, które tworzy wąż.Sprawdź, czy węże nie ocierają się o sprzęt, nie są narażone na wibracje, nie są wystawione na zewnętrzne źródła ciepła lub nie są zainstalowane w układach, które mogą powodować nadmierne naprężenia.Powyższe warunki należy natychmiast skorygować, w przeciwnym razie żywotność węża ulegnie skróceniu lub nastąpi awaria.Oto najczęstsze przyczyny nadwyrężenia węża:

* Skręć wąż lub zgnij go w wielu płaszczyznach

*Wygnij wąż poza zalecanym promieniem

*Zgiąć zbyt blisko połączenia węża/złączki

*Użyj węża o niewystarczającej długości, aby wąż był naprężony podczas uderzenia

*Kolanka i adaptery nie są używane do zmniejszania naprężeń węża na poziomych połączeniach końcowych

4. Określ potrzebę ochrony warstwy zewnętrznej

Czasami konieczne jest użycie węża do ochrony zewnętrznej warstwy.Tuleja grzewcza pomaga chronić wąż przed odpryskami metalu spawalniczego i promieniami ultrafioletowymi, ognioodporna osłona może izolować temperaturę graniczną płynu w układzie wewnętrznym, spiralne urządzenie zabezpieczające może chronić wąż przed ścieraniem, urządzenie chroniące pancerz może zapobiegać załamaniu i ścieraniu , a urządzenie zabezpieczające sprężynę może chronić wąż przed załamaniem i ścieraniem.Zewnętrzna warstwa węża nie zmienia danych technicznych węża.Jednak przy wyborze ochronnej warstwy zewnętrznej należy dokładnie zrozumieć temperaturę pracy każdej opcji i główny cel jej funkcji.Na przykład osłona termometryczna chroni wąż przed odpryskami metalu spawalniczego, ale nie zapobiega zużyciu.

5. Postępuj zgodnie z protokołem kontroli i wymiany

Gdy znasz częstotliwość wymiany każdego węża, początkowo zostanie utworzony plan konserwacji węża.Jednak nawet po ustaleniu terminu wymiany należy regularnie sprawdzać, czy zmiany parametrów systemu nie powodują naprężeń w wężu.

6. Analiza danych

W oparciu o ustaloną częstotliwość kontroli i wymiany węży, dane historyczne są okresowo analizowane w celu określenia, czy jakikolwiek interwał został skrócony lub wydłużony ze względów bezpieczeństwa lub budżetowych.Testy niszczące wymienianego węża mogą określić, czy wąż jest wymieniany za wcześnie, czy za późno.

Oprócz regularnej analizy danych, jeśli określone węże są często wymieniane, rozważ zastosowanie alternatywnych projektów, które zapewniają dłuższą żywotność.W takim przypadku sprawdź, czy analiza kosztów i korzyści leży w najlepszym interesie Twojego zakładu.

7. Przygotuj części zamienne

Jeśli podłączysz okres wymiany węża, możesz wcześniej zamówić części zamienne.Ponadto w przypadku niektórych kategorii węży lepiej jest przechowywać niektóre części zamienne w magazynie fabrycznym:

*Wąż do głównych zastosowań związanych z bezpieczeństwem lub procesami: gotowe części zamienne należy zachować w celu prawidłowego zastosowania węży, które mogą mieć poważne problemy z bezpieczeństwem lub poważne przestoje.

*Możliwa awaria węża: jeśli istnieje duże prawdopodobieństwo przedwczesnej awarii w środowisku pracy węża, Twój zespół musi mieć dodatkowy wąż, aby dostosować się do częstej wymiany.Na przykład wąż, który jest załamany, poruszający się w dwóch płaszczyznach lub poddawany wibracjom, może zepsuć się wcześniej niż inne węże.Do takich zastosowań może być lepiej wybrać bardziej odpowiedni wąż lub dokładnie wyregulować system, aby wyeliminować naprężenia węża.

*Wąż do zastosowań specjalnych: proszę zachować wąż zapasowy, który jest trudny do zdobycia ze względu na specjalny materiał, długość, przyłącze końcowe i inne czynniki.Na przykład, jeśli rozumiesz, że specjalnie zamówiony wąż wymaga trzytygodniowego czasu realizacji, możesz nawet chcieć zaopatrzyć się w dwie części zamienne, aby uzyskać dobre wyniki pomiarów.

Regularne sprawdzanie i rejestrowanie wymaga czasu.Jednak programy konserwacji węży mogą oznaczać znaczne oszczędności kosztów i poprawę bezpieczeństwa instalacji.Dzięki opracowanemu planowi Twój zespół będzie mógł wymienić mniej węży, a jednocześnie mieć zawsze części zamienne.Wyniki te mogą oznaczać zwiększoną rentowność, większe bezpieczeństwo i mniejsze opóźnienia.Gdy Twój zakład zacznie śledzić, liczby potwierdzą wartość Twojej inwestycji.


Czas publikacji: 18 września-2021