Celoten stroj je najbolj osnovna enotaventilsklop, več delov pa sestavljajo dele ventila (kot so pokrov ventila, ventil ventila itd.).Postopek sestavljanja več delov se imenuje sestavljanje komponent, postopek sestavljanja več delov in komponent pa celotna montaža.Montažna dela imajo velik vpliv na kakovost izdelka.Tudi če je zasnova točna in so deli kvalificirani, če je montaža neustrezna, ventil ne bo izpolnjeval zahtev predpisov in celo vodil do puščanja tesnila.
Obstajajo trije običajni načini za montažo ventila, in sicer metoda popolne zamenjave, metoda omejene izmenjave, metoda popravila.
Metoda popolne izmenjave
Ko je ventil sestavljen po metodi popolne zamenjave, je vsak del ventila mogoče sestaviti brez kakršnega koli popravila in izbire, izdelek pa lahko po montaži izpolni določene tehnične zahteve.V tem času je treba dele ventilov obdelati v celoti v skladu z zahtevami načrtovanja, da se izpolnijo zahteve glede dimenzijske natančnosti in geometrijske tolerance.Prednosti popolne zamenjave so: montažna dela so enostavna in ekonomična, delo ne zahteva visoke stopnje spretnosti, proizvodna učinkovitost postopka montaže je visoka in je enostavno organizirati montažno linijo in profesionalno proizvodnjo .Vendar pa je absolutno gledano, ko je sprejeta popolna nadomestna montaža, mora biti natančnost obdelave delov višja.Primeren je za krogelni ventil, povratni ventil, krogelni ventil in druge ventile s preprosto strukturo ter majhnim in srednjim premerom.
Način omejene izmenjave
Ventil je sestavljen po metodi omejene izmenjave, celoten stroj pa je mogoče obdelati v skladu z ekonomsko natančnostjo.Pri sestavljanju je mogoče izbrati določeno velikost s prilagoditvenim in kompenzacijskim učinkom, da dosežemo določeno natančnost montaže.Načelo izbirne metode je enako kot pri metodi popravila, vendar je način spreminjanja velikosti kompenzacijskega obroča drugačen.Prvi je spreminjanje velikosti kompenzacijskega obroča z izbiro dodatkov, drugi pa spreminjanje velikosti kompenzacijskega obroča z obrezovanjem dodatkov.Na primer: zgornje jedro in nastavitveno tesnilo zapornega ventila tipa regulacijskega ventila, nastavitveno tesnilo med obema telesoma razcepnega krogelnega ventila itd., je, da izberete posebne dele kot kompenzacijske dele v dimenzijski verigi, povezanih na natančnost montaže in dosežete zahtevano natančnost montaže s prilagajanjem debeline tesnila.Da bi zagotovili izbiro fiksnih kompenzacijskih delov v različnih situacijah, je treba za izbiro modela hidravličnega regulacijskega ventila med montažo vnaprej izdelati komplet kompenzacijskih delov podložke in tulca gredi z različno debelino in velikostjo.
Metoda popravila
Ventil je sestavljen po metodi popravil, dele je mogoče obdelati v skladu z ekonomsko natančnostjo, nato pa se lahko med montažo popravi določena velikost s prilagoditvenim in kompenzacijskim učinkom, da se doseže določen cilj montaže.Na primer, vrata in telo ventila zagonskega zapornega ventila zaradi visokih stroškov obdelave pri uresničevanju zahtev po menjavi večina proizvajalcev sprejme postopek popravila.To pomeni, da je treba pri končnem brušenju tesnilne površine vrat za nadzor velikosti odprtine ploščo uskladiti glede na velikost odprtine tesnilne površine telesa ventila, da se dosežejo končne zahteve glede tesnjenja.Ta metoda poveča postopek ujemanja plošč, vendar močno poenostavi zahteve glede dimenzijske natančnosti prejšnjega postopka obdelave.Usposobljeno upravljanje postopka ujemanja plošč s strani posebnega osebja ne bo vplivalo na učinkovitost proizvodnje v celoti.Postopek montaže ventila: ventili so posamično sestavljeni na fiksnem mestu.Montaža delov in sestavnih delov ter generalna montaža ventilov se izvajajo v montažni delavnici, vsi potrebni deli in komponente pa se odpeljejo na montažno mesto.Običajno je, koliko skupin delavcev je hkrati odgovornih za montažo delov in generalno skupščino, kar ne le skrajša montažni cikel, ampak tudi olajša uporabo posebnih montažnih orodij in ima nizke zahteve po tehnični ravni delavci.
Čas objave: 11. junij 2021