தொழில்துறை குழாய் பராமரிப்பு திட்டம் எப்படி உங்கள் தொழிற்சாலையில் நிறைய பணத்தை சேமிக்க முடியும்

 

How can the industrial hose maintenance program save your factory a lot of money

பல ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் பொறியாளர்களின் பொதுவான கவலை தொழில்துறைக்கு சரியான நேரம்குழாய்மாற்று.இந்த கவலைக்கு நல்ல காரணங்கள் உள்ளன.குழாய் மாற்றுவதற்கு அதிக நேரம் காத்திருப்பது தோல்வியின் அபாயத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கும், இது பாதுகாப்பு சிக்கல்கள் மற்றும் திட்டமிடப்படாத வேலையில்லா நேரங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.மறுபுறம், முன்கூட்டியே குழாய் மாற்றுதல் - பாதுகாப்பு ஆபத்து இல்லை என்றாலும் - நேரம் மற்றும் செலவின் அடிப்படையில் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

தடுப்பு பராமரிப்பு திட்டங்கள் ஆலையில் உள்ள ஒவ்வொரு குழாய் பற்றிய தகவலை வழங்குவதன் மூலம் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளுக்கு துணைபுரியும்.இதன் பொருள் ஒவ்வொரு குழாயின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் செயல்திறனைக் கண்காணித்தல், அதாவது குழாயை அடிக்கடி சரிபார்த்தல், நேரத்திற்கு முன்பே குழாயை மாற்றுதல் மற்றும் வசதியில் உள்ள முக்கிய மாற்று பாகங்களை அடையாளம் காணுதல்.அத்தகைய திட்டத்தை உருவாக்குவது கடினமானதாகத் தோன்றினாலும், செலவு சேமிப்பு நன்மைகள் முன் முதலீட்டை மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக ஆக்குகின்றன.

உங்கள் வசதியில் உள்ள ஒவ்வொரு குழாய் நீங்கள் அனுபவிக்கும் பயன்பாட்டு அளவுருக்களைப் பொறுத்து மாறுபடும், எனவே சூழலின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு மாற்று இடைவெளிகளை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும்.அழுத்தம் முதல் இயக்கத் தேவைகள் வரை உபகரணங்கள் மற்றும் தொடர்புடைய சிக்கல்கள் வரை அனைத்தையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

தடுப்பு தொழில்துறை குழாய் பராமரிப்பு திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கான படிகள்

உங்கள் சப்ளையர் பொது ஆய்வு மற்றும் மாற்று வழிகாட்டுதல்களை வழங்க முடியும் என்றாலும், ஒவ்வொரு குழாயின் இயக்க சூழல், கட்டுமானப் பொருட்கள் மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்து உண்மையான மாற்று இடைவெளி மாறுபடும்.இந்த குழல்களின் மாற்று இடைவெளியை கணிக்க முடியாது.மாற்று இடைவெளிகளை கண்காணிப்பு மற்றும் கவனமாக பதிவு செய்தல் மூலம் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும்.

1. அனைத்து குழல்களையும் அடையாளம் காணவும்

முதலில், ஒவ்வொரு குழாயையும் அடையாளம் கண்டு லேபிளிடுவது உட்பட ஒரு முழுமையான தொழிற்சாலை தணிக்கையைச் செய்யவும்.ரெக்கார்டிங் ஹோஸ் வகை, பகுதி எண், செயல்முறை திரவம், அழுத்தம் அல்லது வெப்பநிலை மதிப்பீடு மற்றும் சப்ளையர் பெயர் மற்றும் தொடர்புத் தகவல் உட்பட, தணிக்கை விரிவானதாகவும் குறிப்பிட்டதாகவும் இருக்க வேண்டும்.

விரிதாளில், நீளம், அளவு, உள் பொருள் மற்றும் கட்டமைப்பு, வலுவூட்டல் அடுக்கு, முடிப்பு, நிறுவல் சூழல், வெளிப்புற வகை, பயன்பாட்டு சூழல், ஒவ்வொரு குழாயையும் சுத்தம் செய்யும் செயல்முறை மற்றும் குழாய் நிறுவல் மற்றும் திட்டமிடப்பட்ட மாற்றீடு உள்ளிட்ட பிற விவரங்களை பதிவு செய்யவும்.இந்த செயல்முறை மட்டுமே தொழிற்சாலை இயக்க முறைமைக்கு மதிப்புமிக்க துணையாக இருக்கும்.

2. ஒவ்வொரு ஹோஸின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியைக் கண்காணிக்கவும்e

வழக்கமான குழாய் ஆய்வு அட்டவணையைப் பின்பற்றி, சப்ளையர் பரிந்துரைத்த இடைவெளியில் ஒவ்வொரு குழாயையும் பரிசோதிக்கவும்.காட்சி ஆய்வு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது, எனவே கணினி பணிநிறுத்தம் அரிதாகவே தேவைப்படுகிறது.கீறல்கள், வெட்டுக்கள், அரிப்பு, கறைகள் மற்றும் பொதுவான சீரழிவு போன்ற தேய்மானங்களின் அறிகுறிகளை நீங்கள் முக்கியமாகச் சரிபார்க்கிறீர்கள்.இந்த அறிகுறிகள் குழாய் மாற்றப்பட வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது.விரிதாளில் உள்ள அனைத்து அவதானிப்புகளையும் கவனியுங்கள்.

குழாய் அதன் சேவை வாழ்க்கையை அடைந்த பிறகு, அதன் பராமரிப்பு இடைவெளியில் கவனம் செலுத்துங்கள்.இந்தத் தகவல் குழாய்க்கான வரையறுக்கப்பட்ட மாற்று சுழற்சியை வழங்குகிறது.

செயல்பாட்டின் போது குழாய் தோல்வியுற்றால், ஒவ்வொரு விவரத்தையும் பதிவு செய்யவும்: குழாய் தோல்வியின் இடம், முறிவின் தீவிரம் மற்றும் குழாயின் நிறுவல் முறை.இந்த விவரங்கள் குழாய் சப்ளையர் மூலம் சரிசெய்து, மேலும் விபத்துக்களை எவ்வாறு தடுப்பது என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும்.

3. குழாய் அழுத்தத்தை குறைக்கவும்

ஆய்வு நேரத்தில் கணினி இயங்கினால், குழாய் உருவாக்கும் அறியப்பட்ட நிபந்தனைகளைத் தீர்மானிக்கவும்.உபகரணங்களுக்கு எதிராக தேய்க்கும் குழல்களை சரிபார்க்கவும், அதிர்வுக்கு உட்பட்டவை, வெளிப்புற வெப்ப மூலங்களுக்கு வெளிப்படும் அல்லது அதிகப்படியான அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய ஏற்பாடுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.மேலே உள்ள நிபந்தனைகள் உடனடியாக சரி செய்யப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் குழாயின் சேவை வாழ்க்கை குறைக்கப்படும் அல்லது தோல்வி ஏற்படும்.குழாய் அழுத்தத்திற்கான பொதுவான காரணங்கள் பின்வருமாறு:

*குழாயை திருப்பவும் அல்லது பல விமானங்களில் வளைக்கவும்

*பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஆரத்திற்கு வெளியே குழாயை வளைக்கவும்

*குழாய் / பொருத்தி இணைப்புக்கு மிக அருகில் வளைக்கவும்

*போதிய நீளமுள்ள குழாயைப் பயன்படுத்தவும், அதனால் தாக்கத்தின் போது குழாய் அழுத்தமாக இருக்கும்

*கிடைமட்ட இறுதி இணைப்புகளில் குழாய் அழுத்தத்தைப் போக்க முழங்கைகள் மற்றும் அடாப்டர்கள் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

4. வெளிப்புற அடுக்கைப் பாதுகாக்க வேண்டிய அவசியத்தை தீர்மானிக்கவும்

சில நேரங்களில் வெளிப்புற அடுக்கைப் பாதுகாக்க ஒரு குழாய் பயன்படுத்த வேண்டும்.வெப்ப ஸ்லீவ் வெல்ட் மெட்டல் ஸ்பேட்டர் மற்றும் புற ஊதா கதிர்கள் இருந்து குழாய் பாதுகாக்க உதவுகிறது, தீ தடுப்பு உறை உள் அமைப்பின் திரவ வரம்பு வெப்பநிலை தனிமைப்படுத்த முடியும், சுழல் பாதுகாப்பு சாதனம் சிராய்ப்பு இருந்து குழாய் பாதுகாக்க முடியும், கவச பாதுகாப்பு சாதனம் கிங்கிங் மற்றும் சிராய்ப்பு தடுக்க முடியும். , மற்றும் வசந்த பாதுகாப்பு சாதனம் கிங்கிங் மற்றும் சிராய்ப்பு இருந்து குழாய் பாதுகாக்க முடியும்.குழாயின் வெளிப்புற அடுக்கு குழாய் தொழில்நுட்ப தரவை மாற்றாது.இருப்பினும், பாதுகாப்பு வெளிப்புற அடுக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு விருப்பத்தின் இயக்க வெப்பநிலையையும் அதன் செயல்பாட்டின் முக்கிய நோக்கத்தையும் கவனமாகப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.உதாரணமாக, தெர்மோவெல் வெல்ட் மெட்டல் ஸ்பேட்டர் இருந்து குழாய் பாதுகாக்கிறது, ஆனால் உடைகள் தடுக்க முடியாது.

5. ஆய்வு மற்றும் மாற்று நெறிமுறையைப் பின்பற்றவும்

ஒவ்வொரு குழாயின் மாற்று இடைவெளியை நீங்கள் அறிந்தால், உங்கள் குழாய் பராமரிப்பு திட்டம் ஆரம்பத்தில் உருவாக்கப்படும்.இருப்பினும், மாற்று இடைவெளியைத் தீர்மானித்த பிறகும், கணினி அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் குழாயில் சிரமத்தை ஏற்படுத்தாது என்பதை உறுதிப்படுத்த நீங்கள் தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும்.

6. தரவு பகுப்பாய்வு

குழாய் ஆய்வு மற்றும் மாற்றத்தின் நிறுவப்பட்ட அதிர்வெண்ணின் அடிப்படையில், பாதுகாப்பு அல்லது பட்ஜெட் காரணங்களுக்காக ஏதேனும் இடைவெளி குறைக்கப்படுகிறதா அல்லது நீட்டிக்கப்படுகிறதா என்பதை தீர்மானிக்க வரலாற்றுத் தரவு அவ்வப்போது பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.மாற்றப்பட்ட குழாயின் அழிவுகரமான சோதனையானது, குழாய் மிகவும் சீக்கிரம் அல்லது தாமதமாக மாற்றப்பட்டதா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும்.

வழக்கமான தரவு பகுப்பாய்வுக்கு கூடுதலாக, குறிப்பிட்ட குழல்களை அடிக்கடி மாற்றினால், நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை வழங்கும் மாற்று வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.இந்த வழக்கில், செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு உங்கள் ஆலையின் சிறந்த நலனுக்காக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

7. உதிரி பாகங்களை தயார் செய்யவும்

குழாயின் மாற்று இடைவெளியை நீங்கள் இணைத்தால், மாற்று பாகங்களை முன்கூட்டியே ஆர்டர் செய்யலாம்.கூடுதலாக, சில குழாய் வகைகளுக்கு, தொழிற்சாலை சரக்குகளில் சில உதிரி பாகங்களை வைத்திருப்பது நல்லது:

*பெரிய பாதுகாப்பு அல்லது செயல்முறைப் பயன்பாடுகளுக்கான குழாய்: பெரிய பாதுகாப்புக் கவலைகள் அல்லது கடுமையான வேலையில்லா நேரத்தைக் கொண்டிருக்கும் குழாய் பயன்பாடுகளைச் சரிசெய்வதற்கு, தயார் செய்யப்பட்ட உதிரி பாகங்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ள வேண்டும்.

*சாத்தியமான தோல்வி குழாய்: குழாயின் இயக்க சூழலில் முன்கூட்டியே செயலிழக்க அதிக வாய்ப்பு இருந்தால், அடிக்கடி மாற்றுவதற்கு ஏற்ப உங்கள் குழு கூடுதல் குழாய் வைத்திருக்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, இரண்டு விமானங்களில் நகரும் அல்லது அதிர்வுக்கு உள்ளான ஒரு குழாய் மற்ற குழல்களை விட முன்னதாக தோல்வியடையும்.அத்தகைய பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது அல்லது குழாயின் அழுத்தத்தை அகற்ற கணினியை முழுமையாக சரிசெய்வது நல்லது.

*சிறப்பு பயன்பாட்டிற்கான குழாய்: சிறப்பு பொருள், நீளம், இறுதி இணைப்பு மற்றும் பிற மாறிகள் காரணமாக பெற கடினமாக இருக்கும் எந்த உதிரி குழாயையும் வைத்திருங்கள்.எடுத்துக்காட்டாக, விசேஷமாக ஆர்டர் செய்யப்பட்ட குழாய்க்கு மூன்று வார கால அவகாசம் தேவை என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொண்டால், நல்ல அளவீட்டு முடிவுகளுக்கு இரண்டு உதிரி பாகங்களை சேமித்து வைக்க விரும்பலாம்.

தொடர்ந்து சரிபார்த்து பதிவு செய்ய நேரம் எடுக்கும்.இருப்பினும், குழாய் பராமரிப்பு திட்டங்கள் குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட தாவர பாதுகாப்பு ஆகியவற்றைக் குறிக்கலாம்.ஒரு திட்டத்துடன், உங்கள் குழு எப்பொழுதும் மாற்று பாகங்களைக் கொண்டிருக்கும் போது குறைவான குழாய்களை மாற்ற முடியும்.இந்த முடிவுகள் அதிகரித்த லாபம், அதிகரித்த பாதுகாப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தாமதங்களைக் குறிக்கலாம்.உங்கள் ஆலை கண்காணிக்கத் தொடங்கியதும், எண்கள் உங்கள் முதலீட்டின் மதிப்பை நிரூபிக்கும்.


இடுகை நேரம்: செப்-18-2021