Вся машина є найосновнішою одиницеюклапанзбірка, а кілька частин складають частини клапана (наприклад, кришка клапана, диск клапана тощо).Процес складання кількох деталей називається збіркою компонентів, а процес складання кількох деталей і компонентів — повною збіркою.Великий вплив на якість продукції мають монтажні роботи.Навіть якщо конструкція точна і деталі кваліфіковані, якщо збірка буде неналежною, клапан не буде відповідати вимогам нормативних документів і навіть призведе до витоку ущільнення.
Існують три поширені методи складання клапана, а саме: метод повної заміни, метод обмеженої заміни, метод ремонту.
Метод повного обміну
Коли клапан зібраний методом повної заміни, кожна частина клапана може бути зібрана без будь-якого ремонту та вибору, а виріб може відповідати зазначеним технічним вимогам після складання.У цей час деталі клапана повинні бути оброблені в повній відповідності з вимогами конструкції, щоб відповідати вимогам точності розмірів і геометричного допуску.Переваги методу повного обміну: монтажні роботи прості та економічні, праця не потребує високої кваліфікації, висока виробнича ефективність процесу складання, а також легко організувати складальну лінію та професійне виробництво. .Однак, абсолютно кажучи, коли прийнята повна заміна збірки, точність обробки деталей повинна бути вищою.Він підходить для кулястих клапанів, зворотних клапанів, кульових та інших клапанів з простою структурою та малим і середнім діаметром.
Обмежений метод обміну
Клапан збирається методом обмеженої заміни, і вся машина може бути оброблена відповідно до економічної точності.При складанні можна вибрати певний розмір з ефектом регулювання та компенсації для досягнення заданої точності складання.Принцип вибору такий же, як і метод ремонту, але спосіб зміни розміру компенсаційного кільця інший.Перший полягає у зміні розміру компенсаційного кільця шляхом вибору аксесуарів, а в другому — для зміни розміру компенсаційного кільця шляхом обрізання аксесуарів.Наприклад: верхній сердечник і регулювальна прокладка регулюючого клапана типу подвійного клинового засувного клапана, регулювальна прокладка між двома корпусами розділеного кульового клапана тощо, щоб вибрати спеціальні частини як компенсаційні частини в розмірному ланцюжку, пов’язаному з до точності складання та досягти необхідної точності складання шляхом регулювання товщини прокладки.Щоб забезпечити можливість вибору фіксованих компенсаційних деталей у різних ситуаціях, необхідно заздалегідь виготовити комплект компенсаційних деталей шайби та втулки вала різної товщини та розміру для вибору моделі гідравлічного регулюючого клапана під час складання.
Спосіб ремонту
Клапан збирається методом ремонту, деталі можуть бути оброблені відповідно до економічної точності, а потім певний розмір з ефектом регулювання та компенсації може бути відремонтований під час складання, щоб досягти зазначеної мети складання.Наприклад, засувка та корпус клинової засувки, через високу вартість обробки, пов’язану з виконанням вимог обміну, більшість виробників використовують процес ремонту.Тобто під час остаточного шліфування ущільнювальної поверхні воріт для контролю розміру отвору пластину слід підбирати відповідно до розміру отвору ущільнювальної поверхні корпусу клапана, щоб досягти кінцевих вимог до ущільнення.Цей метод збільшує процес узгодження пластин, але значно спрощує вимоги до точності розмірів попереднього процесу обробки.Вміле виконання процесу підбору пластин спеціальним персоналом не вплине на ефективність виробництва в цілому.Процес складання клапана: клапани збираються окремо на фіксованому місці.Збірка деталей і вузлів і загальна збірка арматури здійснюються в складальній майстерні, а всі необхідні деталі та вузли транспортуються до місця складання.Зазвичай, скільки груп працівників відповідають за складання деталей і загальну збірку одночасно, що не тільки скорочує цикл складання, але й полегшує застосування спеціальних монтажних інструментів, а також має низькі вимоги до технічного рівня робітники.
Час розміщення: 11.06.2021