Спільна турбота багатьох керівників та інженерів заводів – це відповідний час для промислових робітшлангзаміна.Для цього занепокоєння є вагомі причини.Занадто довге очікування заміни шланга значно підвищить ризик поломки, що може призвести до проблем із безпекою та незапланованих простоїв.З іншого боку, передчасна заміна шланга - хоча немає ризику для безпеки - може бути дорогим з точки зору часу та вартості.
Програми профілактичного обслуговування можуть допомогти доповнити стандартні робочі процедури, надаючи інформацію про кожен шланг на підприємстві.Це означає відстеження терміну служби та продуктивності кожного шланга, тобто часту перевірку шланга, дострокову заміну шланга та визначення основних запасних частин на підприємстві.Хоча складання такого плану може здатися трудомістким, переваги економії коштів роблять початкові інвестиції більш цінними.
Кожен шланг у вашому об’єкті залежить від параметрів застосування, які ви відчуваєте, тому вам потрібно визначити різні інтервали заміни залежно від навколишнього середовища.Слід враховувати все, від тиску до вимог до переміщення до обладнання та пов’язаних питань.
Кроки для складання плану профілактичного обслуговування промислових шлангів
Хоча ваш постачальник може надати загальні інструкції щодо перевірки та заміни, фактичний інтервал заміни буде змінюватися залежно від робочого середовища, конструкційних матеріалів та інших факторів кожного шланга.Неможливо передбачити інтервал заміни цих шлангів.Інтервали заміни можна визначити лише шляхом спостереження та ретельного ведення записів.
1. Визначте всі шланги
Спочатку виконайте повний заводський аудит, включаючи ідентифікацію та маркування кожного шланга.Аудит має бути всеосяжним і конкретним, включно з типом реєстраційного шланга, номером деталі, технологічною рідиною, тиском або температурою, а також найменуванням постачальника та контактною інформацією.
У електронній таблиці запишіть інші деталі, включаючи довжину, розмір, внутрішній матеріал і структуру, шар армування, закінчення, середовище встановлення, зовнішній тип, середовище застосування, процедуру очищення кожного шланга, а також дату монтажу шланга та заплановану заміну.Сам по собі цей процес може бути цінним доповненням до заводської операційної системи.
2. Відстеження життєвого циклу кожного хостаe
Дотримуйтесь графіку регулярної перевірки шлангів і перевіряйте кожен шланг через інтервали, рекомендовані постачальником.Потрібен лише візуальний огляд, тому вимкнення системи потрібно рідко.Ви в основному перевіряєте наявність ознак зносу, таких як подряпини, порізи, корозія, заломи та загальне пошкодження.Ці ознаки вказують на те, що шланг слід замінити.Будь ласка, зверніть увагу на всі спостереження в електронній таблиці.
Після закінчення терміну служби шланга зверніть увагу на періодичність його обслуговування.Ця інформація містить визначений цикл заміни шланга.
Якщо шланг виходить з ладу під час роботи, будь ласка, запишіть кожну деталь: місце несправності на шлангу, тяжкість перелому та спосіб монтажу шланга.Ці відомості допоможуть усунути неполадки з постачальником шлангів і визначити, як запобігти подальшим нещасним випадкам.
3. Зменшити напругу шланга
Якщо на момент перевірки система працює, визначте будь-які відомі умови, які створює шланг.Перевірте, чи немає шлангів, які труться об обладнання, піддаються вібрації, не піддаються впливу зовнішніх джерел тепла або встановлені в місцях, які можуть викликати надмірне навантаження.Перераховані вище умови слід негайно виправити, інакше термін служби шланга скоротиться або виникне поломка.Нижче наведено поширені причини перенапруження шланга:
*Скрутіть шланг або зігніть його в кількох площинах
* Зігніть шланг поза рекомендованим радіусом
*Зігніть занадто близько до з’єднання шланга/фітинга
*Використовуйте шланг недостатньої довжини, щоб він був напружений під час удару
*Коліна та перехідники не використовуються для зняття напруги на шлангах на горизонтальних кінцевих з’єднаннях
4. Визначити необхідність захисту зовнішнього шару
Іноді для захисту зовнішнього шару необхідно використовувати шланг.Теплова втулка допомагає захистити шланг від розбризкування металу шва та ультрафіолетових променів, вогнетривка оболонка може ізолювати граничну температуру рідини внутрішньої системи, спіральний захисний пристрій може захистити шланг від стирання, пристрій захисту броні може запобігти згинанню та стиранню. , а пружинний захисний пристрій може захистити шланг від перегину та стирання.Зовнішній шар шланга не змінює технічні дані шланга.Однак при виборі зовнішнього захисного шару необхідно ретельно розуміти робочу температуру кожного варіанту та основне призначення його функції.Наприклад, термогільза захищає шланг від розбризкування металу зварного шва, але не запобігає зносу.
5. Дотримуйтесь протоколу перевірки та заміни
Коли ви знаєте інтервал заміни кожного шланга, спочатку буде сформовано ваш план обслуговування шланга.Однак навіть після визначення інтервалу заміни слід продовжувати регулярну перевірку, щоб переконатися, що зміни параметрів системи не викликають деформації шланга.
6. Аналіз даних
На основі встановленої частоти перевірки та заміни шлангів періодично аналізуються історичні дані, щоб визначити, чи скорочено чи подовжено будь-який інтервал з міркувань безпеки чи бюджету.Деструктивний контроль заміненого шланга може визначити, чи замінено шланг занадто рано чи занадто пізно.
На додаток до регулярного аналізу даних, якщо окремі шланги часто замінюються, подумайте про використання альтернативних конструкцій, які забезпечують більш тривалий термін служби.У цьому випадку переконайтеся, що аналіз витрат і вигод відповідає інтересам вашого підприємства.
7. Підготуйте запасні частини
Якщо підключити інтервал заміни шланга, ви можете замовити запасні частини заздалегідь.Крім того, для деяких категорій шлангів краще зберігати деякі запчастини на складі заводу:
*Шланг для основних завдань безпеки або технологічних процесів: готові запасні частини потрібно зберегти, щоб виправити застосування шлангів, які можуть викликати серйозні проблеми з безпекою або серйозні простої.
* Можлива несправність шланга: якщо існує висока ймовірність передчасного виходу з ладу в робочому середовищі шланга, вашій команді потрібно мати додатковий шланг, щоб адаптуватися до частої заміни.Наприклад, шланг, який зігнутий, рухається в двох площинах або піддається вібрації, може вийти з ладу раніше, ніж інші шланги.Можливо, краще вибрати більш підходящий шланг для таких застосувань або ретельно відрегулювати систему, щоб виключити навантаження на шланг.
*Шланг для спеціального застосування: будь ласка, зберігайте будь-який запасний шланг, який важко отримати через спеціальний матеріал, довжину, кінцеве з’єднання та інші параметри.Наприклад, якщо ви розумієте, що спеціально замовлений шланг вимагає тритижневого терміну поставки, ви навіть можете мати на складі дві запасні частини для отримання хороших результатів вимірювань.
Для регулярної перевірки та запису потрібен час.Однак програми технічного обслуговування шлангів можуть означати значну економію коштів та покращити безпеку заводу.За наявності плану ваша команда зможе замінити менше шлангів, завжди маючи запасні частини.Ці результати можуть означати підвищення прибутковості, підвищення безпеки та зменшення затримок.Коли ваш завод почне відстежувати, цифри підтвердять цінність ваших інвестицій.
Час розміщення: 18 вересня 2021 р