Gehaltebeheermaatreëls
Byna elke metaal korrodeer onder sekere omstandighede. Wanneer die metaalatome deur die vloeistof geoksideer word, sal korrosie plaasvind, wat lei tot materiaalverlies op die metaaloppervlak. Dit verminder die dikte van komponente soosferrulesen maak hulle meer geneig tot meganiese mislukking. Verskeie tipes korrosie kan voorkom, en elke tipe korrosie hou 'n bedreiging in, daarom is dit belangrik om die beste materiaal vir jou toepassing te evalueer.
Alhoewel die chemiese samestelling van materiale die korrosiebestandheid kan beïnvloed, is een van die belangrikste faktore om die mislukking wat deur materiaaldefekte veroorsaak word, te verminder, die algehele gehalte van die materiale wat gebruik word. Van die staafkwalifikasie tot die finale inspeksie van komponente, moet gehalte 'n integrale deel van elke skakel wees.
Materiaalprosesbeheer en -inspeksie
Die beste manier om probleme te voorkom, is om dit op te spoor voordat dit gebeur. Een metode is om te verseker dat die verskaffer streng gehaltebeheermaatreëls tref om korrosie te voorkom. Dit begin met prosesbeheer en inspeksie van staafmateriaal. Dit kan op baie maniere geïnspekteer word, van visueel verseker dat die materiaal vry is van enige oppervlakdefekte tot die uitvoering van spesiale toetse om die sensitiwiteit van die materiaal vir korrosie op te spoor.
Nog 'n manier waarop verskaffers jou kan help om die geskiktheid van 'n materiaal te verifieer, is om die inhoud van spesifieke elemente in die samestelling van die materiaal na te gaan. Vir korrosieweerstand, sterkte, sweisbaarheid en rekbaarheid, is die beginpunt om die chemiese samestelling van die legering te optimaliseer. Byvoorbeeld, die inhoud van nikkel (Ni) en chroom (CR) in 316 vlekvrye staal is hoër as die minimum vereistes wat in die ASTM International (ASTM) standaardspesifikasie gespesifiseer word, wat die materiaal beter korrosieweerstand gee.
In die produksieproses
Ideaal gesproke moet die verskaffer die komponente by elke stap van die produksieproses inspekteer. Die eerste stap is om te verifieer dat die korrekte produksie-instruksies gevolg word. Na die vervaardiging van komponente moet verdere eksperimente bevestig dat die onderdele korrek gemaak is en dat daar geen visuele defekte of ander defekte is wat die werkverrigting kan belemmer nie. Bykomende toetse moet verseker dat die komponente soos verwag funksioneer en goed verseël is.
Plasingstyd: 22 Februarie 2022