1.Sızdırmazlıq səthinin səth vəziyyəti:Möhürləmə səthinin forması və səth pürüzlülüyü sızdırmazlıq performansına müəyyən dərəcədə təsir göstərir və hamar səth sızdırmazlığa kömək edir. Yumşaq contalar deformasiyaya uğradığı üçün səth vəziyyətinə həssas deyil, sərt contalar isə səth vəziyyətinə böyük təsir göstərir.
2. Möhürləmə səthinin təmas eni:möhürləmə səthi ilə arasındakı təmas eni nə qədər böyükdürsə,contavə ya qablaşdırma zamanı maye sızmasının yolu nə qədər uzun olarsa və axın müqavimətinin itkisi bir o qədər çox olarsa, bu da möhürlənməyə kömək edir. Lakin eyni basma qüvvəsi altında təmas eni nə qədər böyük olarsa, möhürləmə təzyiqi bir o qədər az olar. Buna görə də, möhürün materialına uyğun olaraq müvafiq təmas eni tapılmalıdır.
3. Maye xüsusiyyətləri:Mayenin özlülüyü qablaşdırma və contanın möhürləmə performansına böyük təsir göstərir. Yüksək özlülüyə malik mayenin zəif axıcılığı səbəbindən möhürlənməsi asandır. Mayenin özlülüyü qazın özlülüyündən daha yüksəkdir, buna görə də mayenin qazdan daha asan möhürlənməsi mümkündür. Doymuş buxarın möhürlənməsi həddindən artıq qızmış buxardan daha asandır, çünki o, damcıları kondensasiya edə və möhürləmə səthləri arasındakı sızma kanalını bağlaya bilər. Mayenin molekulyar həcmi nə qədər böyükdürsə, dar möhürləmə boşluğu ilə bloklanması bir o qədər asan olur, buna görə də möhürlənməsi asandır. Mayenin möhür materialına islanma qabiliyyəti də möhürə müəyyən təsir göstərir. Asanlıqla sızan mayenin conta və qablaşdırmadakı mikroməsamələrin kapilyar təsiri səbəbindən sızması asandır.
4. Maye temperaturu:Temperatur mayenin özlülüyünə təsir göstərir və beləliklə, möhürləmə performansına təsir göstərir. Temperaturun artması ilə mayenin özlülüyü azalır və qazın özlülüyü artır. Digər tərəfdən, temperaturun dəyişməsi tez-tez möhürləmə komponentlərinin deformasiyasına səbəb olur ki, bu da sızmaya səbəb ola bilər.
5. Conta və qablaşdırma materialı:Yumşaq material əvvəlcədən yüklənmənin təsiri altında elastik və ya plastik deformasiyaya asanlıqla səbəb olur və beləliklə, maye sızma kanalını bloklayır ki, bu da möhürlənməyə kömək edir; lakin yumşaq material ümumiyyətlə yüksək təzyiqli mayenin təsirinə tab gətirə bilmir. Möhürləmə materiallarının korroziyaya davamlılığı, istiliyə davamlılığı, kompaktlığı və hidrofilliyi möhürlənməyə müəyyən təsir göstərir.
6. Sızdırmazlıq səthinə xas təzyiq:Möhürləmə səthləri arasındakı vahid təmas səthinə normal qüvvə sızdırmazlığa xüsusi təzyiq adlanır. Möhürləmə səthinin xüsusi təzyiqinin ölçüsü contanın və ya qablaşdırmanın sızdırmazlıq performansına təsir edən vacib amildir. Adətən, sızdırmazlıq səthində əvvəlcədən sıxma qüvvəsi tətbiq edilərək sızdırmazlıq səthində müəyyən bir xüsusi təzyiq yaranır ki, bu da sızdırmazlıq səthləri arasındakı boşluğu azaltmaq və ya aradan qaldırmaq və mayenin keçməsinin qarşısını almaq üçün sızdırmazlıq məqsədinə çatmaq üçün edilir. Qeyd etmək lazımdır ki, maye təzyiqinin təsiri sızdırmazlıq səthinin xüsusi təzyiqini dəyişdirəcək. Möhürləmə səthinin xüsusi təzyiqinin artması sızdırmazlığa faydalı olsa da, sızdırmazlıq materialının ekstruziya gücü ilə məhdudlaşır; dinamik sızdırmazlıq üçün sızdırmazlıq səthinin xüsusi təzyiqinin artması sürtünmə müqavimətinin müvafiq artmasına da səbəb olacaq.
7. Xarici şəraitin təsiri:Boru kəməri sisteminin titrəməsi, birləşdirici komponentlərin deformasiyası, quraşdırma mövqeyinin sapması və digər səbəblər möhürlərə əlavə qüvvə yaradacaq ki, bu da möhürlərə mənfi təsir göstərəcək. Xüsusilə də titrəmə möhürləmə səthləri arasındakı sıxılma qüvvəsinin vaxtaşırı dəyişməsinə və birləşdirici boltların boşalmasına səbəb olacaq ki, bu da möhürün sıradan çıxmasına səbəb olacaq. Titrəmənin səbəbi xarici və ya daxili ola bilər. Möhürü etibarlı etmək üçün yuxarıda göstərilən amilləri ciddi şəkildə nəzərə almalıyıq və möhürləmə contasının və qablaşdırmasının istehsalı və seçilməsi çox vacibdir.
Yayımlanma vaxtı: 23 Fevral 2022