304 və 304L, 316 və 316L materiallarının fərqi

123123

 

Paslanmayan poladpolad növüdür, poladda karbonun (C) miqdarına aiddir, 2%-dən çoxu polad adlanır, 2%-dən çoxu dəmirdir. Poladın əritmə prosesində xrom (Cr), nikel (Ni), manqan (Mn), silikon (Si), titan (Ti), molibden (Mo) və digər ərinti elementləri əlavə olunur ki, poladın korroziyaya davamlılığı (yəni paslanmaması) təmin edilsin. Biz tez-tez paslanmayan polad deyirik.

Əritmə prosesində paslanmayan polad, müxtəlif növ ərinti elementlərinin əlavə edilməsi səbəbindən, müxtəlif növlərdə miqdarı fərqlidir. Onun xüsusiyyətləri də fərqlidir, tacı fərqli polad nömrələrində ayırmaq üçündür.

Paslanmayan poladın ümumi təsnifatı

1. 304 paslanmayan polad

304 paslanmayan polad ən çox yayılmış polad növüdür, geniş istifadə olunan polad kimi yaxşı korroziyaya davamlılığa, istiliyə davamlılığa, aşağı temperatur gücünə və mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir; möhürləmə, əyilmə və digər istilik prosesləri qabiliyyəti yaxşıdır, istilik müalicəsi sərtləşmə fenomeni yoxdur (maqnit yoxdur, sonra -196℃ ~ 800℃ temperatur istifadə edin).

Tətbiq dairəsi: məişət əşyaları (1, 2 ədəd qab-qacaq, şkaflar, daxili boru kəmərləri, su qızdırıcıları, qazanlar, vannalar); Avtomobil hissələri (şüşə silən, səsboğucu, qəlib məhsulları); Tibbi cihazlar, Tikinti materialları, Kimya, Qida sənayesi, Kənd təsərrüfatı, Gəmi hissələri

2. 304L paslanmayan polad (L aşağı karbonludur)

Aşağı karbonlu 304 polad kimi, ümumi vəziyyətdə korroziyaya davamlılığı 304 ilə eynidir, lakin qaynaq və ya stress aradan qaldırıldıqdan sonra taxıl sərhədinin korroziya qabiliyyətinə qarşı müqaviməti əladır; istilik müalicəsi olmadığı təqdirdə, -196℃ ~ 800℃ temperatur istifadə edərək yaxşı korroziyaya davamlılığı da qoruya bilər.

Tətbiq dairəsi: açıq hava maşınlarının, tikinti materiallarının istiliyədavamlı hissələrinin və istilik emalı çətinlikləri olan hissələrin taxıl sərhəd korroziyasına qarşı yüksək müqavimət tələbləri ilə kimya, kömür və neft sənayesində istifadə olunur.

3. 316 paslanmayan polad

316 paslanmayan polad, molibden əlavə edilməsi səbəbindən korroziyaya davamlılığı, atmosfer korroziyasına davamlılığı və yüksək temperatur gücü xüsusilə yaxşıdır, sərt şəraitdə istifadə edilə bilər; Əla iş sərtləşməsi (maqnitsiz).

Tətbiq dairəsi: dəniz suyu avadanlıqları, kimyəvi maddələr, boyalar, kağız istehsalı, oksalik turşu, gübrə və digər istehsal avadanlıqları; Fotoşəkillər, qida sənayesi, sahil qurğuları, iplər, CD çubuqları, boltlar, qoz-fındıqlar.

4. 316L paslanmayan polad (L az karbonludur)

316 poladın aşağı karbonlu seriyası kimi, 316 poladla eyni xüsusiyyətlərə əlavə olaraq, taxıl sərhədinin korroziyasına qarşı müqaviməti əladır.

Tətbiq dairəsi: taxıl sərhədinin korroziya məhsullarına davamlılıq üçün xüsusi tələblər.

Performans Müqayisəsi

1. Kimyəvi tərkib

316 və 316L paslanmayan poladlar molibden tərkibli paslanmayan poladlardır. 316L paslanmayan poladın molibden tərkibi 316 paslanmayan poladdan bir qədər yüksəkdir. Poladdakı molibden səbəbindən poladın ümumi performansı 310 və 304 paslanmayan poladlardan daha yaxşıdır. Yüksək temperatur şəraitində, sulfat turşusunun konsentrasiyası 15%-dən az və 85%-dən çox olduqda, 316 paslanmayan polad geniş istifadə sahəsinə malikdir. 316 paslanmayan polad həmçinin yaxşı və xlorid eroziya xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də dəniz mühitlərində geniş istifadə olunur. 316L paslanmayan poladın maksimum karbon tərkibi 0,03-dür. Qaynaq sonrası tavlamanın mümkün olmadığı və maksimum korroziyaya davamlılığın tələb olunduğu tətbiqlər üçün uyğundur.

2. Coeroziyaya davamlılıq

316 paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı 304 paslanmayan poladdan daha yaxşıdır. Pulpa və kağız istehsalı prosesində yaxşı korroziyaya davamlılığa malikdir. 316 paslanmayan polad həmçinin dəniz və aqressiv sənaye atmosferi eroziyasına davamlıdır. Ümumiyyətlə, 304 paslanmayan polad və 316 paslanmayan poladın kimyəvi korroziyaya davamlılıq xüsusiyyətləri azdır, lakin bəzi spesifik mühitlərdə fərqlidir.

Əvvəlcə 304 paslanmayan polad hazırlanmışdır ki, bu da müəyyən hallarda çuxur korroziyasına həssas idi. Əlavə 2-3% molibden əlavə etmək bu həssaslığı azaltdı və nəticədə 316 yarandı. Bundan əlavə, bu əlavə molibden bəzi isti üzvi turşuların korroziyasını azalda bilər.

316 paslanmayan polad qida və içki sənayesində demək olar ki, standart material halına gəlmişdir. Dünya miqyasında molibden çatışmazlığı və 316 paslanmayan poladda daha yüksək nikel tərkibi səbəbindən 316 paslanmayan polad 304 paslanmayan poladdan daha bahalıdır.

Çuxur korroziyası əsasən paslanmayan poladın səthində çökən korroziyadan qaynaqlanan bir fenomendir ki, bu da oksigen çatışmazlığından qaynaqlanır və xrom oksidinin qoruyucu təbəqəsini əmələ gətirə bilmir. Xüsusilə kiçik klapanlarda diskdə çökmə ehtimalı azdır, buna görə də çuxur əmələ gəlməsi nadir hallarda baş verir.

Müxtəlif növ su mühitlərində (distillə edilmiş su, içməli su, çay suyu, qazan suyu, dəniz suyu və s.), 304 paslanmayan polad və 316 paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı demək olar ki, eynidir, əgər mühitdəki xlorid ionunun miqdarı çox yüksək deyilsə, bu zaman 316 paslanmayan polad daha uyğundur. Əksər hallarda 304 paslanmayan polad və 316 paslanmayan poladın korroziyaya davamlılığı çox da fərqlənmir, lakin bəzi hallarda çox fərqli ola bilər və hər bir hal ayrıca təhlil edilməlidir.

3. İstilik müqaviməti

316 paslanmayan polad 1600 dərəcədən aşağı fasiləsiz istifadədə və 1700 dərəcədən aşağı davamlı istifadədə yaxşı oksidləşmə müqavimətinə malikdir. 800-1575 dərəcə aralığında 316 paslanmayan poladın davamlı təsiri ən yaxşısı deyil, 316 paslanmayan poladın davamlı istifadə temperatur aralığında paslanmayan polad yaxşı istilik müqavimətinə malikdir. 316L paslanmayan polad, yuxarıdakı temperatur aralığında istifadə edilə bilən 316 paslanmayan poladdan daha yaxşı karbid çöküntüsünə qarşı müqavimətə malikdir.

4. İstilik müalicəsi

Tavlama 1850 ilə 2050 dərəcə arasında temperatur aralığında aparılır, ardınca sürətli tavlama və sonra sürətli soyutma aparılır. 316 paslanmayan polad sərtləşmək üçün həddindən artıq qızdırıla bilməz.

5. Qaynaq

316 paslanmayan polad yaxşı qaynaq qabiliyyətinə malikdir. Qaynaq üçün bütün standart qaynaq üsullarından istifadə etmək olar. Qaynaq məqsədinə uyğun olaraq, 316CB, 316L və ya 309CB paslanmayan polad qablaşdırma çubuğu və ya elektrod qaynaq üçün istifadə edilə bilər. Ən yaxşı korroziyaya davamlılıq əldə etmək üçün 316 paslanmayan poladın qaynaq hissəsi qaynaqdan sonra tavlanmalıdır. 316L paslanmayan poladdan istifadə edildikdə, qaynaqdan sonrakı tavlama tələb olunmur.

 

Hikelokpaslanmayan poladdan hazırlanmış sorunsuz borular316L materialdan istifadə edin. Digər boru armaturları və klapanlar adətən 316L materialdan istifadə edir.

 

 


Yayımlanma vaxtı: 23 Fevral 2022