Неръждаема стоманаСтоманата е вид стомана. Стоманата се отнася до количеството въглерод (C), в което следните 2% се нарича стомана, а повече от 2% е желязо. По време на процеса на топене към стоманата се добавят хром (Cr), никел (Ni), манган (Mn), силиций (Si), титан (Ti), молибден (Mo) и други легиращи елементи, за да се подобрят характеристиките на стоманата, така че стоманата да има устойчивост на корозия (т.е. да не ръждясва), което често наричаме неръждаема стомана.
Неръждаемата стомана в процеса на топене, поради добавянето на легиращи елементи от различни сортове, различните сортове имат различно количество. Характеристиките ѝ също са различни, за да се разграничи короната на различните номера на стоманата.
Обща класификация на неръждаема стомана
1. Неръждаема стомана 304
Неръждаемата стомана 304 е най-разпространеният вид стомана. Като широко използвана стомана, тя има добра устойчивост на корозия, устойчивост на топлина, якост при ниски температури и механични свойства. Тя е способна да се щампова, огъва и други термични процеси, не се втвърдява чрез термична обработка (няма магнитно поле, може да се използва при температури от -196 ℃ до 800 ℃).
Обхват на приложение: домакински изделия (1, 2 прибори за хранене, шкафове, вътрешни тръбопроводи, бойлери, бойлери, вани); Авточасти (чистачки на предно стъкло, ауспух, плесени); Медицински уреди, строителни материали, химия, хранително-вкусова промишленост, селско стопанство, корабни части
2. Неръждаема стомана 304L (L е нисковъглеродна)
Като нисковъглеродна стомана 304, в общо състояние, нейната устойчивост на корозия е подобна на тази на 304, но след заваряване или отстраняване на напрежение, нейната устойчивост на корозия по границите на зърната е отлична; дори без термична обработка, тя може да поддържа добра устойчивост на корозия, използвайки температури от -196℃ до 800℃.
Обхват на приложение: използва се в химическата, въгледобивната и нефтената промишленост с високи изисквания за устойчивост на корозия по границите на зърната на машини на открито, строителни материали, топлоустойчиви части и части с трудности при термична обработка.
3. Неръждаема стомана 316
316 неръждаема стомана, поради добавянето на молибден, има особено добра устойчивост на корозия, атмосферна корозия и висока температурна якост, може да се използва при тежки условия; Отлично втвърдяване (немагнитно).
Обхват на приложение: оборудване за морска вода, химикали, багрила, производство на хартия, оксалова киселина, торове и друго производствено оборудване; фотографии, хранително-вкусова промишленост, крайбрежни съоръжения, въжета, CD пръти, болтове, гайки.
4. Неръждаема стомана 316L (L е нисковъглеродна)
Като нисковъглеродна серия стомана 316, в допълнение към същите характеристики като стоманата 316, нейната устойчивост на корозия по границите на зърната е отлична.
Обхват на приложение: специални изисквания за устойчивост на продукти от корозия на границите на зърната.
Сравнение на производителността
1. Химичен състав
Неръждаемите стомани 316 и 316L са неръждаеми стомани, съдържащи молибден. Съдържанието на молибден в неръждаемата стомана 316L е малко по-високо от това в неръждаемата стомана 316. Поради молибдена в стоманата, общите характеристики на стоманата са по-добри от тези на неръждаемите стомани 310 и 304. При условия на висока температура, когато концентрацията на сярна киселина е по-малка от 15% и по-голяма от 85%, неръждаемите стомани 316 имат широк спектър от приложения. Неръждаемата стомана 316 също така има добри свойства срещу ерозия на хлориди, така че често се използва в морска среда. Неръждаемата стомана 316L има максимално съдържание на въглерод от 0,03. Подходяща е за приложения, където не е възможно отгряване след заваряване и където се изисква максимална устойчивост на корозия.
2. Вoустойчивост на корозия
Корозионната устойчивост на неръждаема стомана 316 е по-добра от тази на неръждаема стомана 304. Тя има добра корозионна устойчивост в производствения процес на целулоза и хартия. Неръждаемата стомана 316 е устойчива и на ерозия в морска и агресивна индустриална среда. Като цяло, неръждаемата стомана 304 и неръждаемата стомана 316 имат малка разлика в свойствата на химическа корозионна устойчивост, но в някои специфични среди те са различни.
Първоначално е разработена неръждаема стомана 304, която в определени случаи е била чувствителна към точкова корозия. Добавянето на допълнителни 2-3% молибден намалява тази чувствителност, което води до получаване на стомана 316. Освен това, този допълнителен молибден може да намали корозията на някои горещи органични киселини.
Неръждаемата стомана 316 почти се е превърнала в стандартен материал в хранително-вкусовата промишленост. Поради световния недостиг на молибден и по-високото съдържание на никел в неръждаемата стомана 316, тя е по-скъпа от неръждаемата стомана 304.
Питинговата корозия е явление, причинено главно от корозия, отложена върху повърхността на неръждаема стомана. Това се дължи на липсата на кислород и не може да образува защитен слой от хромов оксид. Особено при малки клапани има малка вероятност от отлагане върху диска, така че питингът е рядкост.
В различни видове водна среда (дестилирана вода, питейна вода, речна вода, котелна вода, морска вода и др.), корозионната устойчивост на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 316 е почти еднаква, освен ако съдържанието на хлоридни йони в средата не е много високо, в този случай неръждаема стомана 316 е по-подходяща. В повечето случаи корозионната устойчивост на неръждаема стомана 304 и неръждаема стомана 316 не се различава много, но в някои случаи може да е много различна и е необходимо да се анализира за всеки случай поотделно.
3. Устойчивост на топлина
Неръждаемата стомана 316 има добра устойчивост на окисляване при прекъсната употреба под 1600 градуса и при продължителна употреба под 1700 градуса. В диапазона от 800-1575 градуса е най-добре да не се подлага на продължително въздействие върху неръждаемата стомана 316, но в температурния диапазон на продължителна употреба неръждаемата стомана 316 има добра топлоустойчивост. Неръждаемата стомана 316L има по-добра устойчивост на карбидни утайки от неръждаемата стомана 316, която може да се използва в горния температурен диапазон.
4. Термична обработка
Отгряването се извършва в температурния диапазон от 1850 до 2050 градуса, последвано от бързо отгряване и след това бързо охлаждане. Неръждаемата стомана 316 не може да се прегрява, за да се втвърди.
5. Заваряването
Неръждаемата стомана 316 има добра заваряемост. За заваряване могат да се използват всички стандартни методи на заваряване. В зависимост от целта на заваряването, може да се използва уплътнителен прът или електрод от неръждаема стомана 316CB, 316L или 309CB. За да се постигне най-добра устойчивост на корозия, заваръчният участък от неръждаема стомана 316 трябва да се отгрява след заваряване. Не се изисква отгряване след заваряване, ако се използва неръждаема стомана 316L.
Хикелокбезшевни тръби от неръждаема стоманаизползвайте материал 316L. други тръбни фитинги и клапани обикновено използват материал 316.
Време на публикуване: 23 февруари 2022 г.