Der Betrieb eines industriellen Flüssigkeitssystems hängt von der Zusammenarbeit aller Komponenten ab, die Ihre Prozessflüssigkeit an ihren Bestimmungsort transportieren.Die Sicherheit und Produktivität Ihrer Anlage hängt von leckagefreien Verbindungen zwischen den Komponenten ab.Um die Armatur für Ihr Flüssigkeitssystem zu identifizieren, müssen Sie zunächst die Gewindegröße und -steigung verstehen und identifizieren.
Gewinde- und Abschlussfundament
Selbst erfahrenen Profis fällt es manchmal schwer, Threads zu identifizieren.Es ist wichtig, die allgemeinen Thread- und Terminierungsbegriffe und -standards zu verstehen, um die Klassifizierung bestimmter Threads zu erleichtern.
Gewindetyp: Außengewinde und Innengewinde beziehen sich auf die Position des Gewindes am Gelenk.Das Außengewinde ragt an der Außenseite des Gelenks hervor, während sich das Innengewinde an der Innenseite des Gelenks befindet.Das Außengewinde wird in das Innengewinde eingefügt.
Tonhöhe: Steigung ist der Abstand zwischen den Gewindegängen.Die Steigungsidentifikation hängt von bestimmten Gewindestandards wie NPT, ISO, BSPT usw. ab. Die Steigung kann in Gewinde pro Zoll und mm ausgedrückt werden.
Nachtrag und Nachtrag: Es gibt Spitzen und Täler im Thread, die Addendum bzw. Dedendum genannt werden.Die ebene Fläche zwischen Spitze und Wurzel wird Flanke genannt.
Identifizieren Sie den Thread-Typ
Der erste Schritt zur Ermittlung der Gewindegröße und -steigung besteht darin, über geeignete Werkzeuge zu verfügen, darunter einen Messschieber, eine Steigungslehre und eine Anleitung zur Steigungsidentifizierung.Bestimmen Sie anhand dieser, ob das Gewinde konisch oder gerade ist.Konisches-Gewinde-gegen-Gerade-Gewinde-Diagramm
Das gerade Gewinde (auch Parallelgewinde oder mechanisches Gewinde genannt) dient nicht der Abdichtung, sondern der Befestigung der Mutter am Gehäuseverbinderkörper.Sie müssen sich auf andere Faktoren verlassen, um auslaufsichere Dichtungen zu bilden, wie zDichtungen, O-Ringe oder Metall-zu-Metall-Kontakt.
Konische Gewinde (auch dynamische Gewinde genannt) können abgedichtet werden, indem die Zahnseiten von Außen- und Innengewinde zusammengezogen werden.Es ist notwendig, den Spalt zwischen Zahnspitze und Zahnwurzel mit Gewindedichtmittel oder Gewindeband zu füllen, um ein Austreten von Systemflüssigkeit an der Verbindung zu verhindern.
Das Kegelgewinde steht in einem Winkel zur Mittellinie, während das Parallelgewinde parallel zur Mittellinie verläuft.Verwenden Sie einen Messschieber, um den Durchmesser von Spitze zu Spitze des Außengewindes oder Innengewindes am ersten, vierten und letzten Vollgewinde zu messen.Wenn der Durchmesser am männlichen Ende zunimmt oder am weiblichen Ende abnimmt, ist das Gewinde konisch.Sind alle Durchmesser gleich, ist das Gewinde gerade.
Gewindedurchmesser messen
Nachdem Sie festgestellt haben, ob Sie gerade oder konische Gewinde verwenden, müssen Sie im nächsten Schritt den Durchmesser des Gewindes bestimmen.Verwenden Sie erneut einen Messschieber, um den nominalen Außengewinde- oder Innengewindedurchmesser von der Spitze des Zahns bis zur Spitze des Zahns zu messen.Messen Sie bei geraden Fäden jeden vollen Faden.Bei konischen Gewinden messen Sie den vierten oder fünften Vollgewindegang.
Die erhaltenen Durchmessermaße können von den Nenngrößen der angegebenen Gewinde abweichen.Diese Änderung ist auf einzigartige Industrie- oder Fertigungstoleranzen zurückzuführen.Verwenden Sie die Gewindeidentifikationsanleitung des Steckverbinderherstellers, um festzustellen, ob der Durchmesser möglichst genau der richtigen Größe entspricht.Gewindesteigungsmessdiagramm
Tonhöhe bestimmen
Der nächste Schritt besteht darin, die Tonhöhe zu bestimmen.Überprüfen Sie den Faden mit einer Steigungslehre (auch Kamm genannt) anhand jeder Form, bis eine perfekte Übereinstimmung gefunden ist.Einige englische und metrische Gewindeformen sind sehr ähnlich, daher kann es einige Zeit dauern.
Tonhöhenstandard festlegen
Der letzte Schritt besteht darin, den Tonhöhenstandard festzulegen.Nachdem Geschlecht, Typ, Nenndurchmesser und Steigung des Gewindes bestimmt wurden, kann der Gewindeidentifizierungsstandard anhand der Gewindeidentifizierungsanleitung ermittelt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Februar 2022