Kvalitkontrolaj Mezuroj
Preskaŭ ĉiu metalo korodas sub certaj kondiĉoj. Kiam la metalaj atomoj estas oksidigitaj de la fluido, korodo okazas, rezultante en materialperdo sur la metalsurfaco. Tio reduktas la dikecon de komponantoj kiel ekzempleferulojkaj igas ilin pli emaj al mekanika difekto. Pluraj specoj de korodo povas okazi, kaj ĉiu speco de korodo prezentas minacon, do gravas taksi la plej bonan materialon por via apliko
Kvankam la kemia konsisto de materialoj povas influi la korodreziston, unu el la plej gravaj faktoroj por redukti la difektojn kaŭzitajn de materialaj difektoj estas la ĝenerala kvalito de la uzitaj materialoj. De la kvalifiko de la stango ĝis la fina inspektado de la komponantoj, kvalito devus esti nemalhavebla parto de ĉiu ligo.
Materiala Proceza Kontrolo kaj Inspektado
La plej bona maniero por preventi problemojn estas trovi ilin antaŭ ol ili okazas. Unu metodo estas certigi, ke la provizanto faras striktajn kvalitkontrolajn mezurojn por preventi korodon. Tio komenciĝas per procezkontrolo kaj inspektado de stango. Ĝi povas esti inspektata laŭ multaj manieroj, de vide certigi, ke la materialo estas libera de iuj ajn surfacaj difektoj, ĝis fari specialajn testojn por detekti la sentemon de la materialo al korodo.
Alia maniero, kiel provizantoj povas helpi vin kontroli la taŭgecon de materialo, estas kontroli la enhavon de specifaj elementoj en la konsisto de la materialo. Por korodrezisto, forto, veldebleco kaj duktileco, la deirpunkto estas optimumigi la kemian konsiston de la alojo. Ekzemple, la enhavo de nikelo (Ni) kaj kromo (CR) en rustorezista ŝtalo 316 estas pli alta ol la minimumaj postuloj specifitaj en la norma specifo de ASTM International (ASTM), kio igas la materialon havi pli bonan korodreziston.
En la Produktada Procezo
Ideale, la provizanto devus inspekti la komponantojn ĉe ĉiu paŝo de la produktada procezo. La unua paŝo estas kontroli, ke la ĝustaj produktadaj instrukcioj estas sekvataj. Post la fabrikado de komponantoj, pliaj eksperimentoj devus konfirmi, ke la partoj estis faritaj ĝuste kaj ke ne estas vidaj difektoj aŭ aliaj difektoj, kiuj povus malhelpi la funkciadon. Pliaj testoj devus certigi, ke la komponantoj funkcias kiel atendate kaj estas bone sigelitaj.
Afiŝtempo: 22-a de februaro 2022