Neoksidebla ŝtaloŜtalo estas speco de ŝtalo, ŝtalo rilatas al la kvanto de karbono (C). La sekvaj 2% nomiĝas ŝtalo, pli ol 2% estas fero. Ŝtalo en la fanda procezo estas aldonita kromo (Cr), nikelo (Ni), mangano (Mn), silicio (Si), titanio (Ti), molibdeno (Mo) kaj aliaj alojaj elementoj por plibonigi la funkciadon de ŝtalo, tiel ke ŝtalo havas korodreziston (tio estas, ne rustiĝon). Oni ofte diras, ke oni neoksidebla ŝtalo.
Neoksidebla ŝtalo en la fandado, pro la aldono de alojaj elementoj de malsamaj variaĵoj, malsamaj variaĵoj havas malsamajn kvantojn. Ĝiaj karakterizaĵoj ankaŭ estas malsamaj, por distingi la kronon de malsamaj ŝtalnumeroj.
Komuna klasifiko de neoksidebla ŝtalo
1. 304 neoksidebla ŝtalo
Neoksidebla ŝtalo 304 estas la plej ofta speco de ŝtalo. Kiel vaste uzata ŝtalo, ĝi havas bonan korodreziston, varmoreziston, malalt-temperaturan forton kaj mekanikajn ecojn; ĝi estas bona por stampado, fleksado kaj aliaj termikaj procezoj, kaj ne havas varmotraktadon (ne magneta, do uzebla je temperaturo de -196 ℃ ~ 800 ℃).
Aplika amplekso: mastrumaj artikoloj (1, 2 manĝilaro, ŝrankoj, endomaj duktoj, akvovarmigiloj, kaldronoj, banujoj); Aŭtopartoj (antaŭglaca viŝilo, dampilo, ŝimproduktoj); Medicinaj Aparatoj, Konstrumaterialoj, Kemio, Nutraĵa Industrio, Agrikulturo, Ŝippartoj
2. 304L neoksidebla ŝtalo (L estas malaltkarbona)
Kiel malaltkarbona ŝtalo 304, en ĝenerala stato, ĝia korodrezisto estas simila al tiu de 304, sed post veldado aŭ streĉforigo, ĝia rezisto al la korodo ĉe grenlimoj estas bonega; sen varmotraktado, ĝi ankaŭ povas konservi bonan korodreziston, uzante je temperaturo de -196℃ ~ 800℃.
Aplika amplekso: uzata en la kemiaj, karbo- kaj naftoindustrioj kun altaj postuloj pri rezisto al grenlima korodo de eksterdomaj maŝinoj, varmorezistaj partoj de konstrumaterialoj kaj partoj kun malfacilaĵoj en varmotraktado.
3. 316 neoksidebla ŝtalo
316 neoksidebla ŝtalo pro la aldono de molibdeno, do ĝia korodrezisto, atmosfera korodrezisto kaj alta temperaturforto estas aparte bonaj, uzebla sub severaj kondiĉoj; Bonega laborhardado (nemagneta).
Apliko-amplekso: marakva ekipaĵo, kemiaĵoj, tinkturfarbo, paperfabrikado, oksala acido, sterko kaj aliaj produktadaj ekipaĵoj; Fotoj, nutraĵa industrio, marbordaj instalaĵoj, ŝnuroj, KD-stangoj, rigliloj, nuksoj.
4. 316L senrusta (L estas malaltkarbona)
Kiel la malaltkarbona serio de 316 ŝtalo, krom la samaj karakterizaĵoj kun 316 ŝtalo, ĝia rezisto al grenlima korodo estas bonega.
Aplikkampo: specialaj postuloj por rezisti grenlimajn korodproduktojn.
Komparo de rendimento
1. Kemia konsisto
Neoksideblaj ŝtaloj 316 kaj 316L estas molibden-entenhavaj neoksideblaj ŝtaloj. La molibdenenhavo de 316L neoksidebla ŝtalo estas iomete pli alta ol tiu de 316 neoksidebla ŝtalo. Pro la molibdeno en la ŝtalo, la ĝenerala funkciado de la ŝtalo estas pli bona ol tiu de 310 kaj 304 neoksideblaj ŝtaloj. Sub altaj temperaturoj, kiam la koncentriĝo de sulfata acido estas malpli ol 15% kaj pli ol 85%, 316 neoksideblaj ŝtaloj havas vastan gamon da uzoj. 316 neoksidebla ŝtalo ankaŭ havas bonajn kloridajn eroziajn ecojn, do ĝi estas ofte uzata en maraj medioj. 316L neoksidebla ŝtalo havas maksimuman karbonenhavon de 0.03. Taŭga por aplikoj kie post-velda kalcinado ne eblas kaj kie maksimuma korodrezisto estas necesa.
2. Corezisto al erozio
La korodrezisto de neoksidebla ŝtalo 316 estas pli bona ol tiu de neoksidebla ŝtalo 304. Ĝi havas bonan korodreziston en la produktada procezo de pulpo kaj papero. Kaj neoksidebla ŝtalo 316 ankaŭ rezistas erozion en mara kaj agresema industria atmosfera atmosfera. Ĝenerale, la rezistaj ecoj de neoksidebla ŝtalo 304 kaj 316 estas malgrandaj rilate al kemia korodrezisto, sed ili diferencas en iuj specifaj medioj.
Origine oni evoluigis neoksideblan ŝtalon 304, kiu estis sentema al kava korodo en certaj kazoj. Aldono de pliaj 2-3% da molibdeno reduktis ĉi tiun sentemon, rezultante en 316. Krome, ĉi tiu plia molibdeno povas redukti la korodon de iuj varmaj organikaj acidoj.
Neoksidebla ŝtalo 316 preskaŭ fariĝis la norma materialo en la nutraĵa kaj trinkaĵa industrio. Pro la tutmonda manko de molibdeno kaj la pli alta nikela enhavo en neoksidebla ŝtalo 316, neoksidebla ŝtalo 316 estas pli multekosta ol neoksidebla ŝtalo 304.
Kaviĝa korodo estas fenomeno ĉefe kaŭzata de korodo deponita sur la surfaco de neoksidebla ŝtalo, kiu ŝuldiĝas al manko de oksigeno kaj ne povas formi protektan tavolon de kroma oksido. Precipe en malgrandaj valvoj, estas malmulta ŝanco de deponiĝo sur la disko, do kaviĝo estas malofta.
En diversaj specoj de akvaj medioj (distilita akvo, trinkakvo, riverakvo, kaldronakvo, marakvo, ktp.), la korodrezisto de neoksidebla ŝtalo 304 kaj 316 estas preskaŭ sama. Krom se la enhavo de kloridaj jonoj en la medio estas tre alta, nuntempe neoksidebla ŝtalo 316 estas pli taŭga. Plejofte, la korodrezisto de neoksidebla ŝtalo 304 kaj 316 ne estas multe malsama, sed en iuj kazoj povas esti tre malsama, kaj necesas analizi ĝin aparte.
3. Varmorezisto
Neoksidebla ŝtalo 316 havas bonan oksidiĝan reziston dum malkontinua uzo sub 1600 gradoj kaj kontinua uzo sub 1700 gradoj. En la temperaturintervalo de 800-1575 gradoj, estas plej bone ne uzi kontinuan efikon de 316, sed en la temperaturintervalo de kontinua uzo de 316, la neoksidebla ŝtalo havas bonan varmoreziston. 316L neoksidebla ŝtalo havas pli bonan reziston al karbida precipitiĝo ol 316 neoksidebla ŝtalo, kiu povas esti uzata en la supre menciita temperaturintervalo.
4. Varmotraktado
Kalcinado estas farata en temperaturintervalo de 1850 ĝis 2050 gradoj, sekvata de rapida kalcinado kaj poste rapida malvarmigo. 316 neoksidebla ŝtalo ne povas esti trovarmigita por malmoliĝi.
5. La veldado
Neoksidebla ŝtalo 316 havas bonan veldkapablon. Ĉiuj normaj veldmetodoj uzeblas por veldado. Laŭ la celo de la veldado, oni povas uzi por veldado stangon aŭ elektrodon el neoksidebla ŝtalo 316CB, 316L aŭ 309CB. Por atingi la plej bonan korodreziston, la velda sekcio de neoksidebla ŝtalo 316 devas esti kalcinigita post veldado. Postvelda kalcinigado ne necesas se oni uzas neoksideblan ŝtalon 316L.
Hikeloksenjunta tubo de neoksidebla ŝtalouzu 316L-materialon. aliaj tubkonektiloj kaj valvoj kutime uzas 316-materialon.
Afiŝtempo: 23-a de februaro 2022