Johdanto: Viime vuosina uusien energiakulkuneuvojen ja tekoälyn nopean nousun myötä puolijohteiden kysyntä on jatkanut kasvuaan. Älykkään teknologian nopea kehitys on kiihdyttänyt puolijohteiden koon siirtymistä mikroelektroniikkatasolta atomitasolle. Kolmannen sukupolven puolijohteet aloittavat uuden aikakauden korkealaatuisessa kehityksessä! Samalla myös valmistusprosessi on monimutkaisempi. Mitkä Hikelokin tuotteet voivat auttaa puolijohteiden kehittämisessä? Opitaan lisää yhdessä!
Uudet teknologiat, kuten tekoäly ja big data, ovat keskeisiä kehityksen liikkeellepanevia voimia, mikä johtaa tarpeeseen pakata parempaa suorituskykyä pienempiin siruihin. Tämä tarkoittaa, että valmistusprosessista tulee monimutkaisempi, mikä vaatii nopeampaa reagointikykyä ja parempaa komponenttien luotettavuutta sen varmistamiseksi, että kemikaalien kuljetuksesta tulee erittäin tarkka.
Puolijohdesirujen valmistuksen tarkkuuden ja monimutkaisuuden vuoksi, olipa kyseessä sitten tarkan kaasun säädön venttiilit tai elektronisten kaasujen kuljettamiseen tarkoitetut putkiliittimet, niiden on täytettävä asiaankuuluvat ASTM- ja SEMI-teollisuusstandardit ja niillä on oltava seuraavat ominaisuudet:
1. Ruostumattoman teräksen raaka-aineet on puhdistettava erittäin puhtaalla VAR:lla tai VIM-VAR:lla, jotta varmistetaan erittäin puhtaan raaka-aineen vaatimuksen täyttyminen lähteestä lähtien;
2. Väliaineen kanssa kosketuksissa oleva sisäpinta vaatii prosesseja, kuten sähkökemiallista kiillotusta ja passivointia, jotta saavutetaan erittäin puhdas pinta ja samalla parannetaan tuotteen korroosionkestävyyttä.
3. Ruostumattomasta teräksestä ja muovista valmistettujen tuotteiden on täytettävä asiaankuuluvat ASTM- ja SEMI-teollisuusstandardit, kuten sisäisen kosteuden analyysin, kokonaisorgaanisen hiilen (TOC) analyysin ja ionien saastumisen koostumuksen hallinnan vaatimukset.
Hikelokin erittäin puhtaat sarjatuotteettäyttävät puolijohdeteollisuuden nestekomponenttien vaatimukset ja noudattavat ASTM- ja SEMI-teollisuusstandardeja, mukaan lukien raaka-aineiden valinta, korkeatasoinen prosessointitekniikka ja kokoonpanotestaus 100-tasoisessa pölyttömässä työpajassa. Tuotetyyppeihin kuuluvat erittäin puhtaat paineenalennusventtiilit, erittäin puhtaat kalvoventtiilit, erittäin puhtaat paljetiivisteventtiilit, integroidut paneelit, erittäin puhtaat liittimet ja EP-putket. Saatavilla on useita kokotyyppejä, ja räätälöinti voidaan tehdä paikan päällä olevien omien asennusvaatimusten mukaisesti.
Metalli-metalli-tiivistysmenetelmällä saavutetaan tuotteiden luotettava tiivistys tyhjiö- ja ylipainealueella. Standardikäsittelyn jälkeen erittäin puhtaan liitoksen pinnan kiillotuksen keskimääräinen karheus väliaineen kanssa kosketuksissa voi olla 10 % μ In. (0,25 μ m) Ra; erittäin puhtaan prosessikäsittelyn jälkeen kiillotuksen keskimääräinen karheus väliaineen kanssa kosketuksissa voi olla 5 μ In. (0,13 μ m) Ra. Erittäin puhtaassa liitosmutterissa on vuotojen havaitsemisreikä, joka helpottaa vuotojen havaitsemista. Mutterin kierteet on hopeoitu kierteiden kulumisen ja kierteiden tarttumisriskin vähentämiseksi asennuksen aikana.
Miniatyyrikokoiset hitsatut liittimet
Suunnittelupaine lasketaan standardien ASME B31.3 ja ASME B31.1 mukaisesti. Rakenne on kompakti ja tiivis, ja sen mitat ovat tarkat. Hitsauspää on suora ilman purseita ja seinämän paksuus on tasainen. Se saavuttaa korkean yhteensopivuuden EP-putkien kanssa ja parantaa hitsausvakautta. Liitoksen sisäpinnan karheus voi olla jopa 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, keskimääräinen pinnan karheus standardikäsittelyn jälkeen on 10 μ In. (0,25 μ m) Ra. Erityisesti käsitellyt ja puhdistetut liitokset soveltuvat erittäin puhtaisiin järjestelmiin, aurinkosähköprosesseihin jne., ja valittavana on useita eri kokoja.
Käyttöpaine voi nousta 1000 psig:iin (68,9 bar) ja suurin lämpötilankesto on 482 ℃ (900 ℉). Voimme toimittaa 316L-, 316L VAR-ruostumatonta terästä ja erilaisia seosmateriaaleja. Venttiilin varren liitosrakenne varmistaa venttiilin varren luotettavan liikkeen. Pyörimättömän venttiilikannen rakenne vähentää venttiilin istukan kulumista, ja tarkasti muotoiltu aaltoputki tarjoaa luotettavan tiivistyksen ja käyttöiän. Aaltoputken iskua kontrolloidaan tarkasti, mikä parantaa tehokkaasti aaltoputken turvallisuutta ja käyttöikää.
Käyttöpaine voi nousta 500 psig:iin (34,4 bar) ja suurin lämpötilankesto on 93 ℃ (200 ℉). Materiaalit ovat 316L ja 316L VAR ruostumatonta terästä, ja oletusarvoiset PCTFE-venttiilikannet ovat yhteensopivia useimpien materiaalien kanssa. Saatavilla on myös PI (polyimidi) -venttiilikansia. Turvallinen ja luotettava venttiilikannen liitos ja tarkkuusmuovattu aaltoputki takaavat luotettavan tiivistyksen ja pitkän käyttöiän, mikä tekee aaltoputkiventtiilin tiivistyksestä turvallisen ja luotettavan. Erityisesti suunniteltu käyttöventtiilin kara on sileä.
Käyttöpaine voi nousta 375 psig:iin (25,8 bar) ja suurin lämpötilankesto on 82 ℃ (180 ℉). Materiaalina 316L ruostumaton teräs, jossa on korkea virtausrakenne. Venttiilin varren liitosrakenne varmistaa venttiilin varren luotettavan liikkeen, ja pyörimätön venttiilikansi vähentää venttiilin istukan kulumista. Y-muotoinen venttiilin rungon rakenne varmistaa, että venttiilin tulo- ja lähtöaukot sijaitsevat samalla akselilla, mikä tarjoaa suuren virtausnopeuden ja vähentää virtausvastusta. Sisäpinnalla on sähkökemiallinen kiillotuskäsittely, joten se on puhdas ja sileä. Korkean virtausnopeuden, erinomaisen tiivistyskyvyn ja korkean turvallisuuden ansiosta se on paras valinta erittäin puhtaisiin prosessikaasujen jakelujärjestelmiin, puhdistusjärjestelmiin, suodatusjärjestelmiin ja erittäin puhtaisiin kemikaalien jakelujärjestelmiin.
Tämä on paineensäätölaite, jota käytetään pääasiassa ylä- ja alavirran sekä järjestelmän paineen säätämiseen, automaattiseen online-säätöön ja takaisinkytkentäjärjestelmän painearvon valvontaan reaaliajassa. Tuotteen suurin tulopaine voi olla 3500 psig (241 bar), ja ulostulopainealue valitaan todellisen työtilanteen mukaan. Venttiilin istukan tiivistysmateriaaleina on valittu useita materiaaleja, joita voidaan käyttää syövyttävien kaasujen ja erikoiskaasujen kanssa, ja ne sopivat erilaisiin työolosuhteisiin ja -ympäristöihin. Tuotteen sisäpinta on sähkökemiallisesti kiillotettu 10 tuuman (0,25) μm:n Ra-tarkkuuteen, ja kalvo ja venttiilin runko ovat täysin metallitiivistettyjä erittäin luotettavasti.
Saatavilla on sekä korkeapaine- (3045 psig/210 bar) että matalapaine- (250 psig/17,2 bar) venttiilityyppejä. Venttiilirunkomateriaalit ovat 316L VAR ja 316L VIM-VAR, ja manuaaliseen ja pneumaattiseen käyttöön on useita vaihtoehtoja. Täysin suljetussa PCTFE-venttiilin istukkarakenteessa käytetään Elgiloy-kalvomateriaalia lujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi. Venttiilin käyttöikä on pitkä ja sisäpinnan sähkökemiallinen kiillotus on jopa 5uin (0,13) μm) Ra. Heliumin havaitsemisvuotoaste on alle 1 × 10-9vakio cm3/s
5,EP-letku
EP-letku
Sisäpinnan sähkökemiallinen kiillotus, karheus 10 μ In. (0,25 μ m) Ra. Ulkopinta on kiillotettu mekaanisesti, pesty happopesulla ja muilla prosesseilla, minkä ansiosta se on yleisesti kirkkaan näköinen. Turvallisuuskerroin on 4 kertaa suurempi turvallisen ja luotettavan käytön varmistamiseksi.
Yllä mainitut ovat puolijohdeteollisuuden ensisijaisia sovelluksia. Hikelok pysyy mukana puolijohdeteollisuuden kehitystrendeissä ja hyödyntää rikasta tuotesovelluskokemustaan tuodakseen alalle lisää tehokkaita ja laadukkaita tuotteita! Lisätietoja tilauksesta on Hikelokin virallisella verkkosivustolla valintaoppaassa. Jos sinulla on kysyttävää valinnasta, ota yhteyttä Hikelokin 24 tuntia vuorokaudessa palvelevaan ammattitaitoiseen myyntihenkilöstöön verkossa.
Katso lisätietoja tilauksesta valikoimastaluettelotpäälläHikelokin virallinen verkkosivustoJos sinulla on kysyttävää valinnasta, ota yhteyttä Hikelokin 24 tuntia vuorokaudessa palvelevaan ammattitaitoiseen verkkomyyntihenkilöstöön.
Julkaisun aika: 09.05.2024