वाल्वों की सामान्य संयोजन विधियाँ

वाल्व असेंबली के लिए तीन सामान्य तरीके हैं, अर्थात्, पूर्ण अदला-बदली विधि, सीमित अदला-बदली विधि और मरम्मत विधि।

पूर्ण विनिमय विधि

जब वाल्व को पूर्ण अदला-बदली विधि द्वारा असेंबल किया जाता है, तो वाल्व के प्रत्येक भाग को बिना किसी मरम्मत या चयन के असेंबल किया जा सकता है, और असेंबली के बाद उत्पाद निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करता है। इस समय, आयामी सटीकता और ज्यामितीय सहनशीलता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए वाल्व के भागों को डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार पूरी तरह से संसाधित किया जाना चाहिए। पूर्ण अदला-बदली विधि के लाभ हैं: असेंबली कार्य सरल और किफायती है, श्रमिकों को उच्च स्तर के कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, असेंबली प्रक्रिया की उत्पादन क्षमता उच्च होती है, और असेंबली लाइन और पेशेवर उत्पादन को व्यवस्थित करना आसान होता है। हालांकि, पूर्ण प्रतिस्थापन असेंबली को अपनाने पर, भागों की मशीनिंग सटीकता अधिक होनी चाहिए। यह ग्लोब वाल्व, चेक वाल्व, बॉल वाल्व और सरल संरचना तथा छोटे और मध्यम व्यास वाले अन्य वाल्वों के लिए उपयुक्त है।

सीमित विनिमय विधि

वाल्व को सीमित अदला-बदली विधि द्वारा असेंबल किया जाता है, और पूरी मशीन को किफायती सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है। असेंबल करते समय, निर्दिष्ट असेंबली सटीकता प्राप्त करने के लिए समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव वाले एक निश्चित आकार का चयन किया जा सकता है। चयन विधि का सिद्धांत मरम्मत विधि के समान है, लेकिन क्षतिपूर्ति रिंग के आकार को बदलने का तरीका अलग है। पहले में सहायक उपकरणों का चयन करके क्षतिपूर्ति रिंग का आकार बदला जाता है, जबकि दूसरे में सहायक उपकरणों को ट्रिम करके क्षतिपूर्ति रिंग का आकार बदला जाता है। उदाहरण के लिए: डबल रैम वेज गेट वाल्व प्रकार के नियंत्रण वाल्व का शीर्ष कोर और समायोजन गैस्केट, स्प्लिट बॉल वाल्व के दो निकायों के बीच का समायोजन गैस्केट, आदि। इनमें असेंबली सटीकता से संबंधित आयाम श्रृंखला में क्षतिपूर्ति भागों के रूप में विशेष भागों का चयन किया जाता है, और गैस्केट की मोटाई को समायोजित करके आवश्यक असेंबली सटीकता प्राप्त की जाती है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न स्थितियों में निश्चित क्षतिपूर्ति भागों का चयन किया जा सके, असेंबली के दौरान हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्व मॉडल के चयन के लिए अलग-अलग मोटाई और आकार के वॉशर और शाफ्ट स्लीव क्षतिपूर्ति भागों का एक सेट पहले से तैयार करना आवश्यक है।

मरम्मत विधि

वाल्व को मरम्मत विधि द्वारा असेंबल किया जाता है। पुर्जों को किफायती सटीकता के अनुसार संसाधित किया जा सकता है, और फिर असेंबली के दौरान समायोजन और क्षतिपूर्ति प्रभाव के साथ एक निश्चित आकार की मरम्मत की जा सकती है, ताकि निर्दिष्ट असेंबली लक्ष्य प्राप्त किया जा सके। उदाहरण के लिए, वेज गेट वाल्व के गेट और वाल्व बॉडी में, विनिमय आवश्यकताओं को पूरा करने की उच्च प्रसंस्करण लागत के कारण, अधिकांश निर्माता मरम्मत प्रक्रिया अपनाते हैं। इसका अर्थ है कि गेट सीलिंग सतह के अंतिम ग्राइंडिंग में ओपनिंग आकार को नियंत्रित करने के लिए, प्लेट को वाल्व बॉडी सीलिंग सतह के ओपनिंग आकार के अनुसार मिलाया जाना चाहिए, ताकि अंतिम सीलिंग आवश्यकताओं को प्राप्त किया जा सके। यह विधि प्लेट मिलान प्रक्रिया को बढ़ाती है, लेकिन पिछली प्रसंस्करण प्रक्रिया की आयामी सटीकता आवश्यकताओं को काफी सरल बनाती है। विशेष कर्मियों द्वारा प्लेट मिलान प्रक्रिया का कुशल संचालन समग्र उत्पादन दक्षता को प्रभावित नहीं करता है। वाल्व असेंबली प्रक्रिया: वाल्वों को एक निश्चित स्थान पर व्यक्तिगत रूप से असेंबल किया जाता है। पुर्जों और घटकों की असेंबली और वाल्वों की सामान्य असेंबली असेंबली कार्यशाला में की जाती है, और सभी आवश्यक पुर्जे और घटक असेंबली स्थल पर ले जाए जाते हैं। आमतौर पर, पुर्जों की असेंबली और जनरल असेंबली के लिए एक ही समय में श्रमिकों के कितने समूह जिम्मेदार होते हैं, जिससे न केवल असेंबली चक्र छोटा हो जाता है, बल्कि विशेष असेंबली उपकरणों के उपयोग में भी आसानी होती है, और श्रमिकों के तकनीकी स्तर के लिए कम आवश्यकताएं होती हैं।