1.सीलिंग सतह की सतही स्थिति:सीलिंग सतह की आकृति और सतह की खुरदरापन सीलिंग क्षमता को प्रभावित करती है, और चिकनी सतह सीलिंग के लिए अनुकूल होती है। नरम गैस्केट सतह की स्थिति के प्रति संवेदनशील नहीं होती क्योंकि यह आसानी से विकृत हो जाती है, जबकि कठोर गैस्केट सतह की स्थिति से बहुत प्रभावित होती है।
2. सीलिंग सतह की संपर्क चौड़ाई:सीलिंग सतह और के बीच संपर्क की चौड़ाई जितनी अधिक होगीपाल बांधने की रस्सीपैकिंग के मामले में, द्रव रिसाव का मार्ग जितना लंबा होगा और प्रवाह प्रतिरोध में जितनी अधिक कमी आएगी, सीलिंग उतनी ही बेहतर होगी। लेकिन समान दबाव बल के तहत, संपर्क चौड़ाई जितनी अधिक होगी, सीलिंग दबाव उतना ही कम होगा। इसलिए, सील की सामग्री के अनुसार उपयुक्त संपर्क चौड़ाई का निर्धारण किया जाना चाहिए।
3. द्रव के गुणधर्म:पैकिंग और गैस्केट की सीलिंग क्षमता पर तरल की श्यानता का बहुत प्रभाव पड़ता है। उच्च श्यानता वाले तरल को सील करना आसान होता है क्योंकि यह आसानी से बह नहीं पाता। तरल की श्यानता गैस की तुलना में बहुत अधिक होती है, इसलिए तरल को सील करना गैस की तुलना में आसान होता है। संतृप्त भाप को सील करना अतितापीय भाप की तुलना में आसान होता है क्योंकि यह बूंदों के रूप में संघनित होकर सीलिंग सतहों के बीच रिसाव मार्ग को अवरुद्ध कर सकती है। तरल का आणविक आयतन जितना अधिक होगा, संकीर्ण सीलिंग अंतराल द्वारा इसे अवरुद्ध करना उतना ही आसान होगा, इसलिए इसे सील करना आसान होगा। सील सामग्री के प्रति तरल की तन्यता भी सील पर कुछ हद तक प्रभाव डालती है। जो तरल आसानी से रिस सकता है, वह गैस्केट और पैकिंग में मौजूद सूक्ष्म छिद्रों की केशिका क्रिया के कारण आसानी से रिस सकता है।
4. द्रव का तापमान:तापमान तरल की श्यानता को प्रभावित करता है, जिससे सीलिंग की कार्यक्षमता भी प्रभावित होती है। तापमान बढ़ने पर तरल की श्यानता घटती है और गैस की बढ़ती है। दूसरी ओर, तापमान में परिवर्तन के कारण अक्सर सीलिंग घटकों में विकृति आ जाती है, जिससे रिसाव होने की संभावना बढ़ जाती है।
5. गैस्केट और पैकिंग की सामग्री:नरम पदार्थ पर अतिरिक्त भार पड़ने पर आसानी से प्रत्यास्थ या प्लास्टिक विरूपण हो जाता है, जिससे द्रव रिसाव का मार्ग अवरुद्ध हो जाता है और सीलिंग में सहायता मिलती है; हालांकि, नरम पदार्थ आमतौर पर उच्च दबाव वाले द्रव के प्रभाव को सहन नहीं कर पाते हैं। सीलिंग सामग्री की संक्षारण प्रतिरोधकता, ताप प्रतिरोधकता, सघनता और जल-संवेदनशीलता सीलिंग पर निश्चित रूप से प्रभाव डालती है।
6. सीलिंग सतह का विशिष्ट दबाव:सीलिंग सतहों के बीच इकाई संपर्क सतह पर लगने वाले सामान्य बल को सीलिंग विशिष्ट दाब कहा जाता है। सीलिंग सतह के विशिष्ट दाब का आकार गैस्केट या पैकिंग के सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। आमतौर पर, सीलिंग सतह पर एक निश्चित विशिष्ट दाब उत्पन्न करने के लिए सील को विकृत करने हेतु पूर्व-कसने वाला बल लगाया जाता है, ताकि सीलिंग संपर्क सतहों के बीच के अंतर को कम या समाप्त किया जा सके और द्रव को इसके माध्यम से गुजरने से रोका जा सके, जिससे सीलिंग का उद्देश्य प्राप्त हो सके। यह ध्यान देने योग्य है कि द्रव दाब के प्रभाव से सीलिंग सतह का विशिष्ट दाब बदल जाता है। यद्यपि सीलिंग सतह के विशिष्ट दाब में वृद्धि सीलिंग के लिए लाभकारी है, यह सीलिंग सामग्री की एक्सट्रूज़न क्षमता द्वारा सीमित है; गतिशील सील के लिए, सीलिंग सतह के विशिष्ट दाब में वृद्धि से घर्षण प्रतिरोध में भी तदनुसार वृद्धि होती है।
7. बाह्य परिस्थितियों का प्रभाव:पाइपलाइन प्रणाली में कंपन, संयोजी घटकों का विरूपण, स्थापना स्थान में विचलन और अन्य कारणों से सील पर अतिरिक्त बल उत्पन्न होता है, जिससे सील पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ता है। विशेष रूप से कंपन के कारण सीलिंग सतहों के बीच संपीड़न बल में समय-समय पर परिवर्तन होता है, जिससे संयोजी बोल्ट ढीले हो जाते हैं और सील विफल हो जाती है। कंपन का कारण बाहरी या आंतरिक हो सकता है। सील को विश्वसनीय बनाने के लिए, हमें उपरोक्त कारकों पर गंभीरता से विचार करना चाहिए, और सीलिंग गैस्केट और पैकिंग का निर्माण और चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है।
पोस्ट करने का समय: 23 फरवरी 2022