Cara perakitan katup umum

Mesin sakabèhé iku unit paling dhasar sakakatupperakitan, lan sawetara bagean mbentuk bagean katup (kayata tutup katup, cakram katup, lan liya-liyane). Proses perakitan sawetara bagean diarani perakitan komponen, lan proses perakitan sawetara bagean lan komponen diarani perakitan total. Pakaryan perakitan nduweni pengaruh gedhe marang kualitas produk. Sanajan desain kasebut akurat lan bagean-bageane mumpuni, yen perakitan ora bener, katup ora bakal memenuhi syarat peraturan, lan malah nyebabake kebocoran segel.

Katup

Ana telung cara umum kanggo perakitan katup, yaiku, cara ganti lengkap, cara ganti winates, lan cara ndandani.

Metode ijol-ijolan lengkap

Nalika katup dirakit nganggo metode ijol-ijolan lengkap, saben bagean katup bisa dirakit tanpa ndandani lan pilihan, lan produk kasebut bisa memenuhi syarat teknis sing ditemtokake sawise perakitan. Ing wektu iki, bagean katup kudu diproses kanthi lengkap miturut syarat desain kanggo memenuhi syarat akurasi dimensi lan toleransi geometris. Kauntungan saka metode ijol-ijolan lengkap yaiku: karya perakitan gampang lan ekonomis, tenaga kerja ora mbutuhake tingkat katrampilan sing dhuwur, efisiensi produksi proses perakitan dhuwur, lan gampang ngatur jalur perakitan lan produksi profesional. Nanging, kanthi mutlak, nalika perakitan panggantos lengkap diadopsi, akurasi mesin bagean kudu luwih dhuwur. Cocok kanggo katup globe, katup cek, katup bal lan katup liyane kanthi struktur prasaja lan diameter cilik lan medium.

Metode ijol-ijolan winates

Katup iki dirakit nganggo metode interchange winates, lan kabeh mesin bisa diproses miturut presisi ekonomi. Nalika ngrakit, ukuran tartamtu kanthi efek penyesuaian lan kompensasi bisa dipilih kanggo entuk presisi perakitan sing ditemtokake. Prinsip metode pemilihan padha karo metode perbaikan, nanging cara ngganti ukuran cincin kompensasi beda. Sing pertama yaiku ngganti ukuran cincin kompensasi kanthi milih aksesoris, dene sing terakhir yaiku ngganti ukuran cincin kompensasi kanthi motong aksesoris. Contone: inti ndhuwur lan gasket penyesuaian saka katup gerbang baji ram ganda jinis katup kontrol, gasket penyesuaian antarane rong awak katup bal pamisah, lan liya-liyane, yaiku milih bagean khusus minangka bagean kompensasi ing rantai dimensi sing ana gandhengane karo akurasi perakitan, lan entuk akurasi perakitan sing dibutuhake kanthi nyetel kekandelan gasket. Kanggo mesthekake yen bagean kompensasi tetep bisa dipilih ing kahanan sing beda-beda, perlu nggawe sakumpulan bagean kompensasi ring lan selongsong poros kanthi kekandelan lan ukuran sing beda-beda sadurunge kanggo pemilihan model katup kontrol hidrolik sajrone perakitan.

Cara ndandani

Katup dirakit kanthi cara ndandani, bagean-bagean kasebut bisa diproses miturut presisi ekonomi, banjur ukuran tartamtu kanthi efek penyesuaian lan kompensasi bisa didandani nalika perakitan, supaya bisa nggayuh tujuan perakitan sing ditemtokake. Contone, gapura lan awak katup saka katup gapura baji, amarga biaya pangolahan sing dhuwur kanggo nggayuh syarat ijol-ijolan, umume produsen nggunakake proses ndandani. Yaiku, ing panggilingan pungkasan permukaan segel gapura kanggo ngontrol ukuran bukaan, piring kudu dicocogake miturut ukuran bukaan permukaan segel awak katup, supaya bisa nggayuh syarat segel pungkasan. Cara iki nambah proses pencocokan piring, nanging nyederhanakake syarat akurasi dimensi saka proses pangolahan sadurunge. Operasi trampil proses pencocokan piring dening personel khusus ora bakal mengaruhi efisiensi produksi sacara sakabehe. Proses perakitan katup: katup dirakit kanthi individu ing situs tetep. Perakitan bagean lan komponen lan perakitan umum katup ditindakake ing bengkel perakitan, lan kabeh bagean lan komponen sing dibutuhake diangkut menyang situs perakitan. Biasane, pira klompok buruh sing tanggung jawab kanggo perakitan bagean lan Majelis Umum ing wektu sing padha, sing ora mung nyepetake siklus perakitan, nanging uga nggampangake aplikasi alat perakitan khusus, lan duwe syarat sing kurang kanggo tingkat teknis buruh.


Wektu kiriman: 23 Februari 2022