Langkah-langkah Kontrol Kualitas
Meh saben logam bakal korosi ing kahanan tartamtu. Nalika atom logam dioksidasi dening cairan kasebut, korosi bakal kedadeyan, sing nyebabake kerugian materi ing permukaan logam. Iki nyuda kekandelan komponen kayataferrulelan ndadekake luwih rentan marang kegagalan mekanik. Macem-macem jinis korosi bisa kedadeyan, lan saben jinis korosi dadi ancaman, mula penting kanggo ngevaluasi bahan sing paling apik kanggo aplikasi sampeyan.
Senajan komposisi kimia bahan bisa mengaruhi ketahanan korosi, salah sawijining faktor sing paling penting kanggo nyuda kegagalan sing disebabake dening cacat bahan yaiku kualitas sakabèhé bahan sing digunakake. Saka kualifikasi bar nganti pamriksaan pungkasan komponen, kualitas kudu dadi bagean integral saka saben pranala.
Kontrol lan Inspeksi Proses Material
Cara paling apik kanggo nyegah masalah yaiku nemokake sadurunge kedadeyan. Salah sawijining cara yaiku mesthekake yen supplier njupuk langkah-langkah kontrol kualitas sing ketat kanggo nyegah korosi. Iku diwiwiti saka kontrol proses lan inspeksi stok batangan. Iki bisa dipriksa kanthi maneka warna cara, wiwit saka mesthekake kanthi visual yen materi kasebut bebas saka cacat permukaan nganti nindakake tes khusus kanggo ndeteksi sensitivitas materi kasebut marang korosi.
Cara liya sing bisa ditindakake dening supplier kanggo mbantu sampeyan verifikasi kesesuaian bahan yaiku kanthi mriksa isi unsur tartamtu ing komposisi bahan kasebut. Kanggo tahan korosi, kekuatan, kemampuan las, lan daktilitas, titik wiwitane yaiku ngoptimalake komposisi kimia paduan kasebut. Contone, isi nikel (Ni) lan kromium (CR) ing baja tahan karat 316 luwih dhuwur tinimbang syarat minimal sing ditemtokake ing spesifikasi standar ASTM International (ASTM), sing ndadekake bahan kasebut duwe ketahanan korosi sing luwih apik.
Ing Proses Produksi
Saenipun, supplier kedah mriksa komponen ing saben langkah proses produksi. Langkah kapisan yaiku verifikasi manawa pandhuan produksi sing bener wis ditindakake. Sawise nggawe komponen, eksperimen luwih lanjut kudu ngonfirmasi manawa bagean-bagean kasebut wis digawe kanthi bener lan ora ana cacat visual utawa cacat liyane sing bisa ngalangi kinerja. Tes tambahan kudu njamin manawa komponen kasebut bisa digunakake kaya sing dikarepake lan disegel kanthi apik.
Wektu kiriman: 22 Februari 2022