როგორ ავირჩიოთ კოროზიისადმი მდგრადი მასალა

ხარისხის კონტროლის ზომები

თითქმის ყველა ლითონი გარკვეულ პირობებში კოროზიას განიცდის. როდესაც ლითონის ატომები იჟანგება სითხით, ხდება კოროზია, რაც იწვევს ლითონის ზედაპირზე მასალის დაკარგვას. ეს ამცირებს ისეთი კომპონენტების სისქეს, როგორიცააფერულებიდა მათ უფრო მიდრეკილს ხდის მექანიკური დაზიანებისკენ. შეიძლება მოხდეს კოროზიის მრავალი სახეობა და კოროზიის თითოეული ტიპი საფრთხეს წარმოადგენს, ამიტომ მნიშვნელოვანია თქვენი გამოყენებისთვის საუკეთესო მასალის შეფასება.

მიუხედავად იმისა, რომ მასალების ქიმიურ შემადგენლობას შეუძლია გავლენა მოახდინოს კოროზიისადმი მდგრადობაზე, მასალის დეფექტებით გამოწვეული უკმარისობის შესამცირებლად ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი გამოყენებული მასალების საერთო ხარისხია. ღეროს კვალიფიკაციიდან კომპონენტების საბოლოო შემოწმებამდე, ხარისხი ყველა რგოლის განუყოფელი ნაწილი უნდა იყოს.

მატერიალური პროცესის კონტროლი და ინსპექტირება

პრობლემების თავიდან აცილების საუკეთესო გზა მათი აღმოჩენაა მათ წარმოშობამდე. ერთ-ერთი მეთოდია იმის უზრუნველყოფა, რომ მომწოდებელი იღებს მკაცრ ხარისხის კონტროლის ზომებს კოროზიის თავიდან ასაცილებლად. ეს იწყება პროცესის კონტროლით და ძელის მასალის შემოწმებით. მისი შემოწმება შესაძლებელია მრავალი გზით, მასალის ზედაპირული დეფექტების ვიზუალური დადასტურებიდან დაწყებული, კოროზიის მიმართ მასალის მგრძნობელობის დასადგენად სპეციალური ტესტების ჩატარებით დამთავრებული.

მასალის შესაფერისობის გადამოწმებაში მომწოდებლების დახმარების კიდევ ერთი გზაა მასალის შემადგენლობაში კონკრეტული ელემენტების შემცველობის შემოწმება. კოროზიისადმი მდგრადობის, სიმტკიცის, შედუღებადობისა და პლასტიურობის თვალსაზრისით, საწყისი წერტილი შენადნობის ქიმიური შემადგენლობის ოპტიმიზაციაა. მაგალითად, 316 უჟანგავ ფოლადში ნიკელის (Ni) და ქრომის (CR) შემცველობა უფრო მაღალია, ვიდრე ASTM International (ASTM) სტანდარტის სპეციფიკაციაში მითითებული მინიმალური მოთხოვნები, რაც მასალას უკეთეს კოროზიისადმი მდგრადობას ანიჭებს.

წარმოების პროცესში

იდეალურ შემთხვევაში, მომწოდებელმა კომპონენტები წარმოების პროცესის ყოველ ეტაპზე უნდა შეამოწმოს. პირველი ნაბიჯი არის იმის დადასტურება, რომ დაცულია წარმოების სწორი ინსტრუქციები. კომპონენტების წარმოების შემდეგ, შემდგომმა ექსპერიმენტებმა უნდა დაადასტუროს, რომ ნაწილები სწორად არის დამზადებული და არ არსებობს ვიზუალური დეფექტები ან სხვა დეფექტები, რომლებმაც შეიძლება ხელი შეუშალოს მუშაობას. დამატებითმა ტესტებმა უნდა უზრუნველყოს, რომ კომპონენტები მუშაობენ მოსალოდნელის შესაბამისად და კარგად არის დალუქული.