ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಎನ್ನುವುದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕವಾಟದ ದೇಹವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಕನೆಕ್ಷನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕವಾಟ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಪೀನ (RF), ಪ್ಲೇನ್ (FF), ಪೀನ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್ (MF) ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:
(1) ನಯವಾದ ಪ್ರಕಾರ: ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಕ್ಕಾಗಿ. ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;
(2) ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ಪ್ರಕಾರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ, ಹಾರ್ಡ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;
(3) ಟೆನಾನ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ;
(4) ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಗ್ರೂವ್ ಪ್ರಕಾರ: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಆಗಿ ಅಂಡಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಉಂಗುರ, ಕವಾಟದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ≥64 ಕೆಜಿ/ಸೆಂ2, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(5) ಲೆನ್ಸ್ ಪ್ರಕಾರ: ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಲೆನ್ಸ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ≥ 100kg/cm2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕವಾಟಗಳ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
(6) ಒ-ರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ: ಇದು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದ ಹೊಸ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ ಒ-ರಿಂಗ್ಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಿಂತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.
(1) ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಟ್-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಆಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ: ಕವಾಟದ ದೇಹದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳನ್ನು ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕೆಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಕರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿರುವ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಎರಡು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
(1) ನೇರ ಸೀಲಿಂಗ್: ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಜಂಟಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ಸೆಣಬಿನ ಮತ್ತು PTFE ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಭರ್ತಿ ಬೆಲ್ಟ್; ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, PTFE ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಸ್ತುವು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಬಳಸಲು ಮತ್ತು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಲ್ಲದ ಫಿಲ್ಮ್ನ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಸೀಸದ ಎಣ್ಣೆ, ಸೆಣಬಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
(2) ಪರೋಕ್ಷ ಸೀಲಿಂಗ್: ಸ್ಕ್ರೂ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಲವು ಎರಡು ಪ್ಲೇನ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಐದು ವಿಧದ ಎಳೆಗಳಿವೆ:
(1) ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಾರ;
(2) ಇಂಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದಾರ;
(3) ಥ್ರೆಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್;
(4) ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್;
(5) ಅಮೇರಿಕನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್ ದಾರಗಳು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಚಯ ಹೀಗಿದೆ:
① ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ISO228/1, DIN259, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಸಮಾನಾಂತರ ದಾರಕ್ಕಾಗಿ, ಕೋಡ್ G ಅಥವಾ PF(BSP.F);
② ಜರ್ಮನ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ISO7/1, DIN2999, BS21, ಹೊರಗಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನ್, ಒಳಗಿನ ಹಲ್ಲಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ದಾರ, ಕೋಡ್ BSP.P ಅಥವಾ RP/PS ಗಾಗಿ;
③ ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ISO7/1, BS21, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕೋಡ್ PT ಅಥವಾ BSP.TR ಅಥವಾ RC;
④ ಅಮೇರಿಕನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ANSI B21, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಟೇಪರ್ ಥ್ರೆಡ್, ಕೋಡ್ NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನಗಳು 55°, NPT ಹಲ್ಲಿನ ಕೋನಗಳು 60°BSP.F, BSP.P ಮತ್ತು BSP.TR ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾಗಿ BSP ಹಲ್ಲುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಮೆರಿಕ ಸಂಯುಕ್ತ ಸಂಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಐದು ವಿಧದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿವೆ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ NPT, ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರ ಆಂತರಿಕ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ NPSC, ಗೈಡ್ ರಾಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ NPTR, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ನೇರ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ NPSM (ಉಚಿತ ಫಿಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು), ಮತ್ತು ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಡಿಲ ಫಿಟ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ NPSL. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡದ ಸೀಲ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ (N: ಅಮೇರಿಕನ್ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ; P: ಪೈಪ್; T: ಟೇಪರ್)
4 .ಟೇಪರ್ ಸಂಪರ್ಕ
ತೋಳಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ತತ್ವವೆಂದರೆ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ತೋಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಚು ಪೈಪ್ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಗೆ ಕಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೋಳಿನ ಹೊರಗಿನ ಕೋನ್ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿರುವ ಜಂಟಿ ದೇಹದ ಕೋನ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆಉಪಕರಣ ಕವಾಟಗಳು.ಈ ರೀತಿಯ ಸಂಪರ್ಕದ ಅನುಕೂಲಗಳು:
(1) ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸುಲಭ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ;
(2) ಬಲವಾದ ರಿಲೇ, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ (1000 ಕೆಜಿ/ಚದರ ಸೆಂಟಿಮೀಟರ್), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (650℃) ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು;
(3) ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು;
(4) ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ;
(5) ಹೆಚ್ಚಿನ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸುಲಭ.
5. ಕ್ಲಾಂಪ್ ಸಂಪರ್ಕ
ಇದು ಕೇವಲ ಎರಡು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತ್ವರಿತ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಲ್ಪಡುವ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-22-2022