1.씰링 표면의 표면 상태:씰링 표면의 모양과 표면 거칠기는 씰링 성능에 일정한 영향을 미치며 매끄러운 표면은 씰링에 도움이 됩니다.Soft Gasket은 변형되기 쉽기 때문에 표면 상태에 민감하지 않은 반면, Hard Gasket은 표면 상태에 큰 영향을 미칩니다.
2. 밀봉 표면의 접촉 폭:밀봉 표면과 밀봉 표면 사이의 접촉 폭이 클수록틈 메우는 물건또는 패킹을 사용하는 경우 유체 누출 경로가 길어지고 흐름 저항 손실이 커지므로 밀봉에 도움이 됩니다.그러나 동일한 가압력 하에서 접촉 폭이 클수록 밀봉 압력은 작아집니다.따라서 씰의 재질에 따라 적절한 접촉폭을 찾아야 합니다.
3. 유체 특성:액체의 점도는 패킹과 개스킷의 밀봉 성능에 큰 영향을 미칩니다.점도가 높은 유체는 유동성이 좋지 않아 밀봉이 용이합니다.액체의 점도는 기체의 점도보다 훨씬 높으므로 액체는 기체보다 밀봉하기 쉽습니다.포화 증기는 물방울을 응축시키고 밀봉 표면 사이의 누출 채널을 막을 수 있기 때문에 과열 증기보다 밀봉하기가 더 쉽습니다.유체의 분자량이 클수록 좁은 실링 간격으로 막히기 쉽기 때문에 실링이 용이합니다.씰 재료에 대한 액체의 습윤성도 씰에 일정한 영향을 미칩니다.침투하기 쉬운 액체는 개스킷과 패킹에 있는 미세 기공의 모세관 작용으로 인해 누출되기 쉽습니다.
4. 유체 온도:온도는 액체의 점도에 영향을 미치므로 밀봉 성능에 영향을 미칩니다.온도가 증가하면 액체의 점도는 감소하고 기체의 점도는 증가합니다.반면, 온도 변화로 인해 밀봉 부품이 변형되는 경우가 많아 누출이 발생하기 쉽습니다.
5. 개스킷 및 패킹 재질 :연질 재료는 예압 작용 하에서 탄성 또는 소성 변형을 일으키기 쉽기 때문에 유체 누출 채널을 차단하여 밀봉에 도움이 됩니다.그러나 부드러운 소재는 일반적으로 고압 유체의 작용을 견딜 수 없습니다.밀봉재의 내식성, 내열성, 치밀성 및 친수성은 밀봉에 일정한 영향을 미칩니다.
6. 씰링 표면 특정 압력:씰링 표면 사이의 단위 접촉면에 작용하는 수직력을 씰링 비압이라고 합니다.씰링 표면 비압의 크기는 가스켓이나 패킹의 씰링 성능에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.일반적으로 밀봉 접촉면 사이의 간격을 줄이거 나 제거하고 유체가 통과하는 것을 방지하기 위해 사전 조임 힘을 적용하여 밀봉 표면에 특정 특정 압력이 생성되어 밀봉을 변형시킵니다. 밀봉.유체 압력의 영향으로 밀봉 표면의 특정 압력이 변경된다는 점에 유의해야 합니다.밀봉 표면의 특정 압력의 증가는 밀봉에 유익하지만 밀봉 재료의 압출 강도에 의해 제한됩니다.동적 씰의 경우 씰링 표면의 특정 압력이 증가하면 그에 상응하는 마찰 저항도 증가합니다.
7. 외부 조건의 영향:파이프라인 시스템의 진동, 연결 부품의 변형, 설치 위치의 이탈 및 기타 이유로 인해 씰에 추가적인 힘이 발생하여 씰에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.특히 진동으로 인해 씰링 표면 사이의 압축력이 주기적으로 변하고 연결 볼트가 느슨해져 씰이 파손될 수 있습니다.진동의 원인은 외부일 수도 있고 내부일 수도 있습니다.씰의 신뢰성을 높이려면 위의 요소를 진지하게 고려해야 하며 씰 개스킷과 패킹의 제조 및 선택이 매우 중요합니다.
게시 시간: 2022년 2월 23일