1.Rewşa rûyê rûyê mohrkirinê:Şikl û hişkbûna rûyê rûyê mohrkirinê bandorek li ser performansa mohrkirinê dike, û rûyê lûs ji bo mohrkirinê guncan e. Gasketa nerm ji ber ku bi hêsanî diguhere li hember rewşa rûyê hesas nîne, lê gasketa hişk bandorek mezin li ser rewşa rûyê dike.
2. Firehiya têkiliyê ya rûbera mohrkirinê:firehiya têkiliyê di navbera rûbera mohrkirinê ûgasketan pakkirinê, rêya rijandina şilavê çiqas dirêjtir be û windabûna berxwedana herikînê ewqas mezintir be, ku ev yek ji bo mohrkirinê guncaw e. Lê di bin heman hêza zextê de, her ku firehiya têkiliyê mezintir be, zexta mohrkirinê jî ewqas piçûktir dibe. Ji ber vê yekê, divê firehiya têkiliyê ya guncaw li gorî materyalê mohrê were dîtin.
3. Taybetmendiyên şilavê:Vîskozîteya şilavê bandorek mezin li ser performansa morkirina pakkirin û gasketê dike. Şilava bi vîskozîteya bilind ji ber şilbûna xwe ya nebaş bi hêsanî tê morkirin. Vîskozîteya şilavê ji ya gazê pir zêdetir e, ji ber vê yekê şilav ji gazê hêsantir tê morkirin. Buxara têrkirî ji buxara germ hêsantir tê morkirin ji ber ku ew dikare dilopên avê kom bike û kanala rijandinê ya di navbera rûyên morkirinê de asteng bike. Çiqas qebareya molekulî ya şilavê mezintir be, ewqas hêsantir dibe ku ji hêla valahiya teng a morkirinê ve were astengkirin, ji ber vê yekê morkirin hêsan e. Şilbûna şilavê ji bo materyalê morkirinê jî bandorek diyarkirî li ser morkirinê dike. Şilava ku bi hêsanî tê înfîltrekirin bi hêsanî diherike ji ber çalakiya kapîlar a mîkroporên di gasket û pakkirinê de.
4. Germahiya şilavê:Germahî bandorê li ser vîskozîteya şilavê dike, bi vî awayî bandorê li performansa mohrkirinê dike. Bi zêdebûna germahiyê re, vîskozîteya şilavê kêm dibe û ya gazê zêde dibe. Ji aliyê din ve, guherîna germahiyê pir caran dibe sedema deformasyona pêkhateyên mohrkirinê, ku bi hêsanî dibe sedema rijandinê.
5. Materyalê gasket û pakkirinê:Materyalên nerm di bin bandora pêşbarkirinê de bi hêsanî deformasyona elastîk an plastîk çêdikin, bi vî rengî rê li ber rijandina şilavê digire, ku ev yek ji bo mohrkirinê guncan e; lêbelê, materyalên nerm bi gelemperî nikarin li hember bandora şilava zexta bilind bisekinin. Berxwedana korozyonê, berxwedana germê, kompaktbûn û hîdrofîlîtiya materyalên mohrkirinê bandorek diyarkirî li ser mohrkirinê dikin.
6. Zexta taybetî ya rûyê mohrkirinê:Hêza normal a li ser rûyê têkiliyê yê yekîneyê di navbera rûberên mohrkirinê de wekî zexta taybet a mohrkirinê tê binavkirin. Mezinahiya zexta taybet a rûyê mohrkirinê faktorek girîng e ku bandorê li performansa mohrkirinê ya gasket an pakkirinê dike. Bi gelemperî, zextek taybet a diyarkirî li ser rûyê mohrkirinê bi sepandina hêza pêş-tengkirinê ji bo deformkirina mohrê tê hilberandin, da ku valahiya di navbera rûberên têkiliyê yên mohrkirinê de kêm bike an jî ji holê rake û rê li ber derbasbûna şilavê bigire, da ku armanca mohrkirinê pêk were. Divê were destnîşan kirin ku bandora zexta şilavê dê zexta taybet a rûyê mohrkirinê biguherîne. Her çend zêdebûna zexta taybet a rûyê mohrkirinê ji bo mohrkirinê sûdmend be jî, ew bi hêza derxistina materyalê mohrkirinê ve sînordar e; ji bo mohra dînamîk, zêdebûna zexta taybet a rûyê mohrkirinê dê bibe sedema zêdebûna beramberî berxwedana sürtûnê jî.
7. Bandora şert û mercên derveyî:Lerizîna sîstema boriyan, deformasyona pêkhateyên girêdanê, guherîna pozîsyona sazkirinê û sedemên din dê hêzek zêde li ser mohran çêbike, ku dê bandorên neyînî li ser mohran bike. Bi taybetî lerizîn dê bibe sedema ku hêza zextê ya di navbera rûberên mohrkirinê de dem bi dem biguhere, û boltên girêdanê sist bike, ku di encamê de dibe sedema têkçûna mohrê. Sedema lerizînê dikare derveyî an hundurîn be. Ji bo ku mohr pêbawer be, divê em faktorên jorîn bi ciddî li ber çavan bigirin, û çêkirin û hilbijartina gasket û pakkirinê pir girîng in.
Dema weşandinê: 23ê Sibatê 2022