Kaip visi žinome, šiluminės elektrinės elektros energijai gaminti naudoja anglį ir naftą, hidroelektrinės – hidroenergiją, o vėjo jėgainės – vėjo energiją. Ką atominės elektrinės naudoja elektros energijai gaminti? Kaip tai veikia? Kokie yra privalumai ir trūkumai?
1. Branduolinės elektrinės sudėtis ir principas
Branduolinė elektrinė yra naujo tipo elektrinė, kuri po konversijos naudoja atominio branduolio energiją elektros energijai gaminti. Paprastai ją sudaro dvi dalys: branduolinė sala (N1) ir įprastinė sala (CI). Pagrindinė branduolinės salos įranga yra branduolinis reaktorius ir garo generatorius, o įprastinės salos pagrindinė įranga yra dujų turbina ir generatorius bei atitinkama pagalbinė įranga.
Branduolinė elektrinė kaip žaliavą naudoja uraną – labai sunkųjį metalą. Uranas naudojamas branduoliniam kurui gaminti ir į reaktorių įdėti. Reaktoriaus įrangoje vyksta skilimas, kurio metu išsiskiria didelis šilumos energijos kiekis. Aukšto slėgio vanduo išskiria šilumos energiją ir garo generatoriuje sukuria garą, kuris paverčia šilumos energiją mechanine energija. Garas varo dujų turbiną, kuri kartu su generatoriumi sukasi dideliu greičiu, mechaninę energiją paverčia elektros energija, ir elektros energija bus nuolat gaminama. Tai yra atominės elektrinės veikimo principas.
2. Branduolinės energijos privalumai ir trūkumai
Lyginant su šiluminėmis elektrinėmis, atominės elektrinės turi mažo atliekų kiekio, didelio gamybos pajėgumo ir mažos emisijos pranašumus. Pagrindinė šiluminių elektrinių žaliava yra anglis. Remiantis atitinkamais duomenimis, visiškai dalijantis 1 kg urano-235 išsiskirianti energija prilygsta energijai, išsiskiriančiai sudegus 2700 tonų standartinės anglies. Matyti, kad atominės elektrinės atliekų yra daug mažiau nei šiluminės elektrinės, o pagaminto energijos vieneto kiekis yra daug didesnis nei šiluminės elektrinės. Tuo pačiu metu anglyje yra natūralių radioaktyviųjų medžiagų, kurios po degimo išskiria daug toksiškų ir šiek tiek radioaktyvių pelenų miltelių. Jie taip pat tiesiogiai išleidžiami į aplinką lakiųjų pelenų pavidalu, sukeldami didelę oro taršą. Tačiau atominės elektrinės naudoja apsaugines priemones, kad teršalai nepatektų į aplinką ir tam tikru mastu apsaugotų aplinką nuo radioaktyviųjų medžiagų.
Tačiau atominės elektrinės susiduria ir su dviem sudėtingomis problemomis. Viena – šiluminė tarša. Atominės elektrinės į aplinką išskiria daugiau šilumos nei įprastos šiluminės elektrinės, todėl atominių elektrinių šiluminė tarša yra rimtesnė. Antroji – branduolinės atliekos. Šiuo metu nėra saugaus ir nuolatinio branduolinių atliekų apdorojimo metodo. Paprastai jos sukietinamos ir saugomos atominės elektrinės atliekų sandėlyje, o po 5–10 metų gabenamos į valstybės nustatytą vietą saugojimui ar apdorojimui.Nors branduolinių atliekų neįmanoma pašalinti per trumpą laiką, jų saugojimo proceso saugumas yra garantuojamas.
Taip pat yra problema, kuri verčia žmones bijoti kalbant apie branduolinę energetiką – branduolinės avarijos. Istorijoje įvyko kelios didelės branduolinės avarijos, dėl kurių iš atominių elektrinių į orą pateko radioaktyviųjų medžiagų, padariusių negrįžtamą žalą žmonėms ir aplinkai, todėl branduolinės energetikos plėtra sustojo. Tačiau blogėjant atmosferos aplinkai ir palaipsniui mažėjant energijos atsargoms, branduolinė energija, kaip vienintelė švari energija, galinti dideliu mastu pakeisti iškastinį kurą, vėl grįžta į visuomenės akiratį. Šalys pradėjo atnaujinti atominių elektrinių veiklą. Viena vertus, jos stiprina atominių elektrinių kontrolę, perplanuoja ir didina investicijas. Kita vertus, jos tobulina įrangą ir technologijas, siekia saugesnio atominių elektrinių eksploatavimo režimo. Po daugelio metų plėtros branduolinės energetikos saugumas ir patikimumas buvo dar labiau pagerinti. Branduolinės energijos per elektros tinklą į įvairias vietas perduodama energija taip pat palaipsniui didėja ir pamažu pradeda skverbtis į žmonių kasdienį gyvenimą.
3. Branduolinės energijos vožtuvai
Branduolinės energijos vožtuvai – tai vožtuvai, naudojami atominių elektrinių branduolinių salų (N1), įprastinių salų (CI) ir pagalbinių elektrinių įrenginių (BOP) sistemose. Pagal saugos lygį jie skirstomi į I, II, III ir nebranduolinius branduolinės saugos lygius. Iš jų I lygio branduolinės saugos reikalavimai yra aukščiausi. Branduolinės energijos vožtuvai yra daugybė vidutinės perdavimo valdymo įrangos, naudojamos atominėse elektrinėse, ir jie yra esminė bei svarbi saugaus atominės elektrinės eksploatavimo dalis.
Branduolinės energetikos pramonėje branduolinės energetikos vožtuvai, kaip nepakeičiama dalis, turėtų būti parenkami atsargiai. Reikėtų atsižvelgti į šiuos aspektus:
(1) Konstrukcija, jungčių dydis, slėgis ir temperatūra, projektavimas, gamyba ir eksperimentiniai bandymai turi atitikti branduolinės energetikos pramonės projektavimo specifikacijas ir standartus;
(2) Darbinis slėgis turi atitikti atominės elektrinės įvairių lygių slėgio lygio reikalavimus;
(3) Produktas turi pasižymėti puikiu sandarumu, atsparumu dilimui, korozijai, įbrėžimams ir ilgu tarnavimo laiku.
„Hikelok“ jau daugelį metų tiekia aukštos kokybės matavimo vožtuvus ir jungiamąsias detales branduolinės energetikos pramonei. Mes nuosekliai dalyvavome tiekimo projektuose, skirtuose...Daya įlankos atominė elektrinė, Guangxi Fangchenggang atominė elektrinė, Kinijos nacionalinės branduolinės pramonės korporacijos 404 elektrinėirBranduolinės energijos tyrimų institutasMes taikome griežtą medžiagų atranką ir bandymus, taikome aukštus apdorojimo technologijos standartus, griežtą gamybos proceso kontrolę, turime profesionalų gamybos ir tikrinimo personalą bei griežtą visų grandžių kontrolę. Mūsų produktai prisidėjo prie branduolinės energetikos pramonės, pasižymėdami puikiu našumu ir stabilia struktūra.
4. Branduolinės energetikos produktų pirkimas
„Hikelok“ gaminiai yra suprojektuoti ir pagaminti griežtai laikantis branduolinės energetikos pramonės standartų ir visais aspektais atitinka branduolinės energetikos pramonės keliamus prietaisų vožtuvų, jungiamųjų detalių ir kitų gaminių reikalavimus.
Dvigubo žiedo vamzdžio jungtis: praėjo12 eksperimentinių bandymų, įskaitant vibracijos bandymą ir pneumatinio atsparumo bandymą, ir yra apdorota pažangia žemos temperatūros įanglinimo technologija, kuri užtikrina patikimą faktinio antgalio pritaikymo garantiją; Antgalio veržlė apdorojama sidabravimu, kad montavimo metu nebūtų įkandimo reiškinio; Sriegis valcavimo būdu pagerina paviršiaus kietumą ir apdailą bei pailgina jungiamųjų detalių tarnavimo laiką. Komponentai yra patikimi sandarikliai, apsaugo nuo pratekėjimo, yra atsparūs dilimui, patogūs montuoti ir gali būti pakartotinai išardomi ir išardomi.
Instrumentinio suvirinimo jungtis: Maksimalus slėgis gali siekti 12600 psi, atsparumas aukštai temperatūrai gali siekti 538 ℃, o nerūdijančio plieno medžiaga pasižymi dideliu atsparumu korozijai. Suvirinimo jungiamųjų detalių suvirinimo galo išorinis skersmuo atitinka vamzdžio dydį ir gali būti sujungtas su suvirinimo vamzdžiu. Suvirinimo jungtis galima suskirstyti į metrinę sistemą ir trupmeninę sistemą. Jungiamųjų detalių formos yra jungties, alkūnės, trišakiai ir kryžminiai, todėl jas galima montuoti įvairiose konstrukcijose.
Vamzdžiai: Po mechaninio poliravimo, marinavimo ir kitų procesų vamzdžio išorinis paviršius tampa blizgus, o vidinis – švarus. Darbinis slėgis gali siekti 12000 psi, kietumas neviršija 90 HRB, jungtis su antgaliu lygi, o sandarinimas patikimas, todėl galima veiksmingai išvengti nuotėkio slėgio palaikymo metu. Galimi įvairūs metrinės ir dalinės sistemos dydžiai, o ilgį galima pritaikyti individualiai.
Adatinis vožtuvas: Adatinio vožtuvo korpuso medžiaga atitinka ASTM A182 standartą. Kalimo procesas pasižymi kompaktiška kristaline struktūra ir dideliu atsparumu įbrėžimams, todėl užtikrinamas patikimesnis pasikartojantis sandarinimas. Kūginė vožtuvo šerdis gali nuolat ir šiek tiek reguliuoti terpės srautą. Vožtuvo galvutė ir vožtuvo lizdas yra išspausto sandarinimo būdu, siekiant pagerinti vožtuvo tarnavimo laiką. Kompaktiška konstrukcija atitinka montavimo reikalavimus siauroje erdvėje, patogų išmontavimą ir priežiūrą bei ilgą tarnavimo laiką.
Rutulinis vožtuvas:Vožtuvo korpusas gali būti vientisas, dviejų dalių, integruotas ir kitokios konstrukcijos. Viršuje yra kelios poros drugelio formos spyruoklių, kurios gali atlaikyti stiprią vibraciją. Vožtuvo lizdas yra sandarus metalu, mažas atidarymo ir uždarymo sukimo momentas, speciali sandarinimo konstrukcija, sandarumas, didelis atsparumas korozijai, ilgas tarnavimo laikas ir galima pasirinkti įvairius srauto modelius.
Proporcinis apsauginis vožtuvas: Kaip rodo pavadinimas, proporcinis apsauginis vožtuvas yra mechaninis apsaugos įtaisas, galintis nustatyti atidarymo slėgį. Jis veikia esant aukštam slėgiui ir yra mažiau veikiamas priešslėgio. Kai sistemos slėgis pakyla, vožtuvas palaipsniui atsidaro, kad išleistų sistemos slėgį. Kai sistemos slėgis nukrenta žemiau nustatyto slėgio, vožtuvas greitai vėl užsandarina, saugiai užtikrindamas sistemos slėgio stabilumą, mažą tūrį ir patogią priežiūrą.
Silfoninis vožtuvas: Silfoniniu būdu sandarinamas vožtuvas pagamintas iš tiksliai suformuotų metalinių silfonų, kurie pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir patikimesne garantija atliekant darbus vietoje. Vožtuvo galvutė yra nesisukančios konstrukcijos, o ekstruzinis sandariklis gali geriau prailginti vožtuvo tarnavimo laiką. Kiekvienas vožtuvas praeina helio testą, užtikrina patikimą sandarumą, apsaugą nuo nuotėkio ir patogų montavimą.
„Hikelok“ siūlo platų gaminių asortimentą ir pilnus tipus. Jį taip pat galima pritaikyti pagal kliento poreikius. Vėliau inžinieriai vadovaus viso montavimo proceso metu, o garantinio aptarnavimo tarnyba laiku atsakys. Kviečiame pasikonsultuoti dėl daugiau gaminių, taikomų branduolinės energetikos pramonei!
Daugiau informacijos apie užsakymą rasite pasirinkimekatalogaiįjungtaOficiali „Hikelok“ svetainėJei turite klausimų dėl pasirinkimo, susisiekite su „Hikelok“ visą parą dirbančiais internetiniais profesionaliais pardavimų darbuotojais.
Įrašo laikas: 2022 m. kovo 25 d.