Įvadas: Pastaraisiais metais, sparčiai populiarėjant naujoms energijos transporto priemonėms ir dirbtiniam intelektui, puslaidininkių paklausa toliau augo. Sparčiai vystantis išmaniosioms technologijoms, puslaidininkių dydžio perėjimas iš mikroelektronikos lygio į atominį lygį paspartėjo. Trečiosios kartos puslaidininkiai pradeda naują aukštos kokybės kūrimo erą! Tuo pačiu metu gamybos procesas taip pat tapo sudėtingesnis. Kokie „Hikelok“ produktai gali padėti kurti puslaidininkius? Sužinokime daugiau kartu!
Naujos technologijos, tokios kaip dirbtinis intelektas ir didieji duomenys, yra pagrindinės varomosios jėgos, skatinančios plėtrą, todėl reikia didesnio našumo mažesniuose lustuose. Tai reiškia, kad gamybos procesas taps sudėtingesnis, todėl reikės greitesnio reagavimo ir didesnio komponentų patikimumo, siekiant užtikrinti didelio tikslumo cheminių medžiagų transportavimą.
Dėl puslaidininkių lustų gamybos tikslumo ir sudėtingumo, nesvarbu, ar tai būtų vožtuvai tiksliam dujų valdymui, ar vamzdynų jungtys elektroninėms dujoms transportuoti, jie turi atitikti atitinkamus ASTM ir SEMI pramonės standartus ir turėti šias charakteristikas:
1. Nerūdijančio plieno žaliavos turi būti rafinuotos naudojant itin didelio grynumo VAR arba VIM-VAR, kad būtų užtikrintas itin didelio grynumo reikalavimas nuo šaltinio;
2. Vidinis paviršius, besiliečiantis su terpe, turi būti apdorojamas elektrocheminiu poliravimu ir pasyvavimu, kad būtų pasiektas itin švarus paviršius ir pagerintas produkto atsparumas korozijai;
3. Nerūdijančio plieno ir plastikiniai gaminiai turi atitikti atitinkamus ASTM ir SEMI pramonės standartus, tokius kaip vidinės drėgmės analizės kontrolė, bendros organinės anglies (TOC) analizės kontrolė ir jonų taršos sudėties kontrolė.
„Hikelok“ itin didelio grynumo serijos produktaiAtitinka puslaidininkių pramonės skysčių komponentų reikalavimus ir ASTM bei SEMI pramonės standartus, įskaitant žaliavų parinkimą, aukšto lygio apdorojimo technologiją ir surinkimo bandymus 100 lygio be dulkių dirbtuvėse. Produktų tipai apima itin didelio grynumo slėgio mažinimo vožtuvus, itin didelio grynumo diafragminius vožtuvus, itin didelio grynumo silfoninius vožtuvus, integruotas plokštes, itin didelio grynumo jungiamąsias detales ir EP vamzdžius. Galimi keli dydžių tipai, o pritaikymas gali būti atliekamas pagal vietoje galiojančius montavimo reikalavimus.
1,Itin didelio grynumo jungiamosios detalės & Suvirintos jungiamosios detalės
Itin didelio grynumo jungiamosios detalės
Naudojant metalo ir metalo sandarinimo formą, užtikrinamas patikimas gaminių sandarinimas vakuumo ir teigiamo slėgio diapazone. Po standartinio apdorojimo proceso itin didelio grynumo jungties poliruoto paviršiaus šiurkštumas, kai liečiasi su terpe, gali siekti 10 % μ In. (0,25 μ m) Ra; Po itin didelio grynumo apdorojimo vidutinis poliruoto paviršiaus šiurkštumas, kai liečiasi su terpe, gali siekti 5 μ In. (0,13 μ m) Ra. Itin didelio grynumo jungties veržlė turi nuotėkio aptikimo angą, kuri palengvina nuotėkio aptikimą. Veržlės sriegiai apdorojami sidabravimo procesu, siekiant sumažinti sriegių nusidėvėjimą ir sriegių įsikibimo riziką montavimo metu.
Miniatiūrinės suvirintos jungiamosios detalės
Projektinis slėgis apskaičiuojamas pagal ASME B31.3 ir ASME B31.1. Konstrukcija yra kompaktiška ir kompaktiška, tikslių matmenų. Suvirinimo galas yra tiesus, be užašų, o sienelės storis vienodas. Tai gali pasiekti aukštą suderinamumą su EP vamzdžiais ir pagerinti suvirinimo stabilumą. Jungties vidinio paviršiaus šiurkštumas gali siekti 5 μ In. (0,13 μ m) Ra, vidutinis paviršiaus šiurkštumas po standartinio apdorojimo yra 10 μ In. (0,25 μ m) Ra. Specialiai apdorotos ir išvalytos jungtys tinka itin didelio grynumo sistemoms, fotovoltiniams procesams ir kt., o jų dydžių pasirinkimas yra įvairus.
Darbinis slėgis gali siekti 1000 psig (68,9 bar), o maksimalus atsparumas temperatūrai – 482 ℃ (900 ℉). Galime tiekti 316L, 316L VAR nerūdijantį plieną ir įvairias lydinio medžiagas. Vožtuvo koto jungties konstrukcija užtikrina patikimą vožtuvo koto judėjimą. Nesisukanti vožtuvo galvutės konstrukcija sumažina vožtuvo lizdo srities susidėvėjimą, o tiksliai suformuotas gofruotas vamzdis užtikrina patikimą sandarumą ir tarnavimo laiką. Gofruoto vamzdžio eiga yra griežtai kontroliuojama, o tai efektyviai pagerina gofruoto vamzdžio saugumą ir tarnavimo laiką.
Darbinis slėgis gali siekti 500 psig (34,4 baro), o maksimalus atsparumas temperatūrai – 93 ℃ (200 ℉). Medžiagos: 316L ir 316L VAR nerūdijantis plienas, numatytosios PCTFE vožtuvų galvutės suderinamos su dauguma terpių, taip pat gali būti tiekiamos PI (poliimido) vožtuvų galvutės. Saugus ir patikimas vožtuvo dangtelio sujungimo dizainas, tiksliai suformuotas gofruotas vamzdis užtikrina patikimą sandarumą ir tarnavimo laiką, todėl gofruoto vamzdžio vožtuvo sandarinimas yra saugus ir patikimas. Specialiai suprojektuotas pavaros vožtuvo kotas yra lygus.
Darbinis slėgis gali siekti 375 psig (25,8 bar), o maksimalus atsparumas temperatūrai – 82 ℃ (180 ℉). Pagamintas iš 316L nerūdijančio plieno, pasižymi didelio srauto konstrukcija. Vožtuvo koto jungties konstrukcija užtikrina patikimą vožtuvo koto judėjimą, o nesisukanti vožtuvo galvutės konstrukcija sumažina vožtuvo lizdo srities susidėvėjimą. Y formos vožtuvo korpuso konstrukcija užtikrina, kad vožtuvo įleidimo ir išleidimo angos būtų toje pačioje ašyje, taip užtikrinant didelį srautą ir sumažinant srauto pasipriešinimą. Vidinis paviršius yra elektrocheminiu poliravimu apdorotas, todėl švarus ir lygus. Pasižymi dideliu srautu, geromis sandarumo savybėmis ir dideliu saugumu, todėl tai geriausias pasirinkimas didelio grynumo procesų dujų paskirstymo sistemoms, valymo sistemoms, filtravimo sistemoms ir didelio grynumo cheminių medžiagų paskirstymo sistemoms.
Tai slėgio reguliavimo įtaisas, daugiausia naudojamas slėgiui prieš ir po sistemą valdyti, automatiškai reguliuoti internetu ir realiuoju laiku stebėti grįžtamojo ryšio sistemos slėgio vertę. Didžiausias gaminio importo slėgis gali siekti 3500 psig (241 bar), o išleidimo slėgio diapazonas parenkamas atsižvelgiant į realią darbo situaciją. Pasirinktos kelios vožtuvo lizdo sandarinimo medžiagos, kurios gali būti naudojamos korozinėse dujose ir specialiose dujų situacijose, tinkamos įvairioms darbo sąlygoms ir aplinkai. Vidinis gaminio paviršius yra elektrochemiškai poliruotas iki 10 colių (0,25) μm) Ra, diafragma ir vožtuvo korpusas yra visiškai metaliniai, užtikrinantys didelį patikimumą.
Galima rinktis iš dviejų tipų aukšto slėgio (3045 psig / 210 bar) ir žemo slėgio (250 psig / 17,2 bar) vožtuvų korpusų. Galima rinktis iš 316L VAR ir 316L VIM-VAR medžiagų, taip pat yra daug rankinio ir pneumatinio valdymo variantų. Visiškai uždaroje PCTFE vožtuvo lizdo konstrukcijoje naudojama „Elgiloy“ diafragma, kuri pagerina stiprumą ir atsparumą korozijai, užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir vidinio paviršiaus elektrocheminį poliravimą iki 5uin (0,13) μm) Ra, o helio aptikimo nuotėkio greitis yra mažesnis nei 1 × 10-9standartinis cm3/s
EP vamzdžiai
Vidinis paviršius elektrocheminiu būdu poliruotas, šiurkštumas 10 μ In. (0,25 μ m) Ra, išorinis paviršius mechaniškai poliruotas, plautas rūgštimi ir kitais procesais, todėl įgauna blizgią bendrą būseną. 4 kartus didesnis saugos koeficientas, siekiant užtikrinti saugų ir patikimą naudojimą.
Aukščiau išvardytos yra pageidaujamos puslaidininkių pramonės taikymo sritys. „Hikelok“ neatsilieka nuo puslaidininkių pramonės plėtros tendencijų ir, pasitelkdama didelę gaminių taikymo patirtį, siekia pristatyti pramonei daugiau aukštos kokybės ir našių gaminių! Daugiau informacijos apie užsakymą rasite oficialioje „Hikelok“ svetainės pasirinkimo vadove. Jei turite klausimų dėl pasirinkimo, susisiekite su „Hikelok“ visą parą dirbančiais internetiniais profesionaliais pardavimų darbuotojais.
Daugiau informacijos apie užsakymą rasite pasirinkimekatalogaiįjungtaOficiali „Hikelok“ svetainėJei turite klausimų dėl pasirinkimo, susisiekite su „Hikelok“ visą parą dirbančiais internetiniais profesionaliais pardavimų darbuotojais.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 9 d.