1.Sandarinimo paviršiaus būklė:Sandarinimo paviršiaus forma ir šiurkštumas turi tam tikrą įtaką sandarinimo savybėms, o lygus paviršius yra palankus sandarinimui. Minkšta tarpinė nėra jautri paviršiaus būklei, nes ją lengva deformuoti, o kieta tarpinė daro didelę įtaką paviršiaus būklei.
2. Sandarinimo paviršiaus kontaktinis plotis:kuo didesnis kontaktinis plotis tarp sandarinimo paviršiaus irtarpinėKuo ilgesnis skysčio nuotėkio kelias ir kuo didesnis pasipriešinimo srautui sumažėjimas, tuo palankesnis sandarinimui. Tačiau esant tai pačiai spaudimo jėgai, kuo didesnis kontaktinis plotis, tuo mažesnis bus sandarinimo slėgis. Todėl tinkamas kontaktinis plotis turėtų būti nustatomas pagal sandarinimo medžiagą.
3. Skysčio savybės:Skysčio klampumas daro didelę įtaką tarpinės ir sandarinimo savybėms. Dėl prasto takumo didelės klampos skystį lengva sandarinti. Skysčio klampumas yra daug didesnis nei dujų, todėl skystį lengviau sandarinti nei dujas. Sočiuosius garus lengviau sandarinti nei perkaitintus garus, nes jie gali kondensuoti lašelius ir užblokuoti nuotėkio kanalą tarp sandarinimo paviršių. Kuo didesnis skysčio molekulinis tūris, tuo lengviau jį užblokuoti siauru sandarinimo tarpu, todėl jį lengviau užsandarinti. Skysčio drėkinimas sandarinimo medžiagos atžvilgiu taip pat turi tam tikrą įtaką sandarinimui. Lengvai įsiskverbiantis skystis lengvai prateka dėl tarpinės ir tarpinės mikroporų kapiliarinio veikimo.
4. Skysčio temperatūra:Temperatūra veikia skysčio klampumą, o tai turi įtakos sandarinimo savybėms. Didėjant temperatūrai, skysčio klampumas mažėja, o dujų – didėja. Kita vertus, temperatūros pokytis dažnai sukelia sandarinimo komponentų deformaciją, dėl kurios lengva sukelti nuotėkį.
5. Tarpinės ir pakavimo medžiaga:Minkšta medžiaga, veikiant išankstiniam įtempimui, lengvai deformuojasi elastingai arba plastiškai, taip užblokuodama skysčio nuotėkio kanalą, o tai palanku sandarinimui; tačiau minkšta medžiaga paprastai negali atlaikyti aukšto slėgio skysčio poveikio. Sandarinimo medžiagų atsparumas korozijai, atsparumas karščiui, kompaktiškumas ir hidrofiliškumas turi tam tikrą įtaką sandarinimui.
6. Sandarinimo paviršiaus specifinis slėgis:Įprastinė jėga, veikianti sandarinimo paviršių sąlyčio paviršių, vadinama sandarinimo savituoju slėgiu. Sandarinimo paviršiaus savitojo slėgio dydis yra svarbus veiksnys, turintis įtakos tarpinės arba įdaro sandarinimo savybėms. Paprastai sandarinimo paviršiuje sukuriamas tam tikras savitasis slėgis, pritaikius išankstinę priveržimo jėgą, kad deformuotų sandariklį, taip sumažinant arba pašalinant tarpą tarp sandarinimo sąlyčio paviršių ir neleisiant skysčiui praeiti, kad būtų pasiektas sandarinimo tikslas. Reikėtų pažymėti, kad skysčio slėgio poveikis pakeis sandarinimo paviršiaus savitąjį slėgį. Nors sandarinimo paviršiaus savitojo slėgio padidėjimas yra naudingas sandarinimui, jį riboja sandarinimo medžiagos ekstruzijos stiprumas; dinaminio sandarinimo atveju padidėjęs sandarinimo paviršiaus savitasis slėgis taip pat padidins atitinkamą trinties pasipriešinimo padidėjimą.
7. Išorinių sąlygų įtaka:Vamzdynų sistemos vibracija, jungiamųjų komponentų deformacija, montavimo padėties nukrypimas ir kitos priežastys sukels papildomą jėgą sandarikliams, o tai neigiamai paveiks sandariklius. Ypač vibracija periodiškai keis suspaudimo jėgą tarp sandarinimo paviršių, atsilaisvins jungiamieji varžtai, dėl ko sandariklis suges. Vibracijos priežastis gali būti išorinė arba vidinė. Norint užtikrinti patikimą sandarinimą, turime rimtai atsižvelgti į aukščiau išvardytus veiksnius, o sandarinimo tarpiklių ir pakavimo medžiagų gamyba ir parinkimas yra labai svarbūs.
Įrašo laikas: 2022 m. vasario 23 d.