Zoals we allemaal weten, gebruiken thermische centrales steenkool en olie om elektriciteit op te wekken, waterkrachtcentrales gebruiken waterkracht en windenergiecentrales gebruiken windenergie. Waar gebruiken kerncentrales energie voor om elektriciteit op te wekken? Hoe werkt dat? Wat zijn de voor- en nadelen?
1. Samenstelling en principe van een kerncentrale
Een kerncentrale is een nieuw type energiecentrale dat de energie in de atoomkern gebruikt om na omzetting elektrische energie op te wekken. Een kerncentrale bestaat doorgaans uit twee delen: het kernenergiegedeelte (N1) en het conventionele gedeelte (CI). De belangrijkste apparatuur in het kernenergiegedeelte bestaat uit een kernreactor en een stoomgenerator, terwijl de belangrijkste apparatuur in het conventionele gedeelte bestaat uit een gasturbine en een generator met bijbehorende hulpapparatuur.
Een kerncentrale gebruikt uranium, een zeer zwaar metaal, als grondstof. Uranium wordt gebruikt om kernbrandstof te maken en in de reactor te brengen. In de reactor vindt kernsplijting plaats, waarbij een grote hoeveelheid warmte-energie vrijkomt. Water onder hoge druk voert deze warmte-energie af en genereert stoom in de stoomgenerator, die de warmte-energie omzet in mechanische energie. De stoom drijft de gasturbine aan, die met de generator op hoge snelheid draait, waardoor de mechanische energie wordt omgezet in elektrische energie. Deze elektrische energie wordt continu opgewekt. Dit is het werkingsprincipe van een kerncentrale.
2. Voordelen en nadelen van kernenergie
Vergeleken met thermische centrales hebben kerncentrales de voordelen van een kleine afvalhoeveelheid, een hoge productiecapaciteit en een lage uitstoot. De belangrijkste grondstof voor thermische centrales is steenkool. Volgens relevante gegevens is de energie die vrijkomt bij de volledige splijting van 1 kg uranium-235 gelijk aan de energie die vrijkomt bij de verbranding van 2700 ton standaard steenkool. Hieruit blijkt dat de afvalproductie van een kerncentrale veel lager is dan die van een thermische centrale, terwijl de geproduceerde energie per eenheid veel hoger ligt. Tegelijkertijd bevat steenkool van nature radioactieve stoffen, die na verbranding een grote hoeveelheid giftig en licht radioactief aspoeder produceren. Deze stoffen komen ook rechtstreeks in het milieu terecht in de vorm van vliegas, wat ernstige luchtvervuiling veroorzaakt. Kerncentrales gebruiken echter afschermingsmiddelen om te voorkomen dat verontreinigende stoffen in het milieu terechtkomen en om het milieu tot op zekere hoogte te beschermen tegen radioactieve stoffen.
Kerncentrales kampen echter ook met twee lastige problemen. Het eerste is thermische vervuiling. Kerncentrales stoten meer restwarmte uit in de omgeving dan gewone thermische centrales, waardoor de thermische vervuiling door kerncentrales ernstiger is. Het tweede probleem is kernafval. Momenteel bestaat er geen veilige en permanente verwerkingsmethode voor kernafval. Over het algemeen wordt het gestold en opgeslagen in de afvalopslag van de kerncentrale, waarna het na 5-10 jaar wordt vervoerd naar een door de overheid aangewezen locatie voor opslag of verwerking.Hoewel nucleair afval niet op korte termijn kan worden verwijderd, is de veiligheid van het opslagproces gegarandeerd.
Er is ook een probleem dat mensen angst inboezemt als het over kernenergie gaat: kernongevallen. In de geschiedenis hebben zich verschillende grote kernongevallen voorgedaan, waarbij radioactieve stoffen uit kerncentrales in de atmosfeer terechtkwamen. Dit veroorzaakte blijvende schade aan mens en milieu, en de ontwikkeling van kernenergie stagneerde. Echter, met de verslechtering van de atmosfeer en de geleidelijke uitputting van energiebronnen, is kernenergie, als enige schone energiebron die fossiele brandstoffen op grote schaal kan vervangen, weer in de belangstelling komen te staan. Landen zijn begonnen met het heropstarten van kerncentrales. Enerzijds versterken ze de controle op kerncentrales, herzien ze de plannen en verhogen ze de investeringen. Anderzijds verbeteren ze de apparatuur en technologie en streven ze naar een veiligere bedrijfsvoering van kerncentrales. Na jaren van ontwikkeling zijn de veiligheid en betrouwbaarheid van kernenergie verder verbeterd. De hoeveelheid energie die via het elektriciteitsnet naar verschillende plaatsen wordt getransporteerd, neemt ook geleidelijk toe en begint langzaam maar zeker deel uit te maken van het dagelijks leven van mensen.
3. Kernenergieventielen
Kernenergiekleppen verwijzen naar de kleppen die worden gebruikt in de nucleaire installaties (N1), conventionele installaties (CI) en hulpinstallaties (BOP) van kerncentrales. Qua veiligheidsniveau worden ze onderverdeeld in nucleaire veiligheidsniveaus I, II, III en niet-nucleaire niveaus. De eisen voor nucleaire veiligheidsniveaus I zijn het hoogst. Kernenergiekleppen vormen een groot deel van de apparatuur voor de regeling van de mediumoverdracht in kerncentrales en zijn een essentieel onderdeel van de veilige werking ervan.
In de kernenergie-industrie moeten kernkleppen, als onmisbaar onderdeel, met de nodige zorgvuldigheid worden geselecteerd. De volgende aspecten moeten in overweging worden genomen:
(1) De structuur, de aansluitafmetingen, de druk en temperatuur, het ontwerp, de fabricage en de experimentele tests moeten voldoen aan de ontwerpspecificaties en normen van de kernenergie-industrie;
(2) De werkdruk moet voldoen aan de drukniveau-eisen van de verschillende niveaus van de kerncentrale;
(3) Het product moet een uitstekende afdichting, slijtvastheid, corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en een lange levensduur hebben.
Hikelok levert al jarenlang hoogwaardige instrumentkleppen en -fittingen aan de kernenergie-industrie. We hebben achtereenvolgens deelgenomen aan leveringsprojecten vanKerncentrale Daya Bay, Kerncentrale Guangxi Fangchenggang, 404-centrale van China National Nuclear Industry CorporationEnKernenergie OnderzoeksinstituutWe hanteren strenge materiaalselectie en -testen, hoogwaardige verwerkingstechnologie, strikte procescontrole, professioneel productie- en inspectiepersoneel en nauwgezette controle op alle schakels. De producten hebben met hun uitstekende prestaties en stabiele structuur een waardevolle bijdrage geleverd aan de kernenergie-industrie.
4. Aankoop van producten voor kernenergie
De producten van Hikelok worden ontworpen en geproduceerd in strikte overeenstemming met de normen van de kernenergie-industrie en voldoen in alle opzichten aan de eisen die de kernenergie-industrie stelt aan instrumentkleppen, fittingen en andere producten.
Dubbele ferrule buisfitting: Het is voorbij.12 experimentele tests, waaronder een trillingstest en een pneumatische druktest.Het is behandeld met geavanceerde lagedemperatuurcarburisatietechnologie, wat een betrouwbare garantie biedt voor de daadwerkelijke toepassing van de ferrule. De ferrulemoer is verzilverd, waardoor vastlopen tijdens de installatie wordt voorkomen. De schroefdraad is gewalst om de hardheid en afwerking van het oppervlak te verbeteren en de levensduur van de fittingen te verlengen. De componenten zijn voorzien van betrouwbare afdichting, zijn lekvrij, slijtvast, eenvoudig te installeren en kunnen herhaaldelijk worden gedemonteerd en weer gemonteerd.
Lasfitting voor instrumentatie: De maximale druk bedraagt 12600 psi, de hoge temperatuurbestendigheid kan 538 ℃ bereiken en het roestvrijstalen materiaal is zeer corrosiebestendig. De buitendiameter van het lasuiteinde van de lasfittingen is afgestemd op de buisdiameter en kan aan de buis worden gelast. De lasverbinding kan worden uitgevoerd in een metrisch of breuksysteem. De fittingen zijn verkrijgbaar in verschillende vormen, zoals verbindingsstukken, bochten, T-stukken en kruisstukken, waardoor ze geschikt zijn voor diverse installatieconstructies.
Slangen: Na mechanisch polijsten, beitsen en andere processen is het buitenoppervlak van de buis glanzend en het binnenoppervlak schoon. De werkdruk kan oplopen tot 12.000 psi, de hardheid bedraagt niet meer dan 90 HRB, de verbinding met de ferrule is soepel en de afdichting is betrouwbaar, waardoor lekkage tijdens het gebruik onder druk effectief wordt voorkomen. Diverse maten in metrische en fractionele systemen zijn beschikbaar en de lengte kan op maat worden gemaakt.
Naaldventiel: Het materiaal van de naaldventielbehuizing voldoet aan de ASTM A182-norm. Het smeedproces resulteert in een compacte kristalstructuur en een hoge krasbestendigheid, wat een betrouwbaardere en herhaalde afdichting garandeert. De conische ventielkern maakt een continue en nauwkeurige regeling van de mediumstroom mogelijk. De ventielkop en ventielzitting zijn geëxtrudeerd afgedicht om de levensduur van het ventiel te verlengen. Het compacte ontwerp voldoet aan de installatie-eisen in krappe ruimtes, is gemakkelijk te demonteren en te onderhouden en heeft een lange levensduur.
Kogelkraan:Het klephuis is verkrijgbaar in eendelige, tweedelige, integrale en andere uitvoeringen. De bovenzijde is voorzien van meerdere paren vlinderveren, die bestand zijn tegen sterke trillingen. De klepzitting is voorzien van een metalen afdichting, een laag openings- en sluitkoppel, een speciaal pakkingontwerp, is lekvrij, heeft een hoge corrosiebestendigheid, een lange levensduur en er zijn diverse stromingspatronen beschikbaar.
Proportionele overdrukventiel: Zoals de naam al doet vermoeden, is de proportionele overdrukventiel een mechanisch beveiligingsapparaat waarvan de openingsdruk kan worden ingesteld. Het werkt onder hoge druk en is minder gevoelig voor tegendruk. Wanneer de systeemdruk stijgt, opent het ventiel geleidelijk om de systeemdruk te verlagen. Wanneer de systeemdruk onder de ingestelde druk daalt, sluit het ventiel snel weer, waardoor de stabiliteit van de systeemdruk wordt gewaarborgd. Het ventiel heeft een compact formaat en is gemakkelijk te onderhouden.
Balgklep met afdichting: De balgafdichtingsklep maakt gebruik van nauwkeurig gevormde metalen balgen met een hoge corrosiebestendigheid, wat een betrouwbaardere garantie biedt voor werkzaamheden op locatie. De klepkop heeft een niet-roterend ontwerp en de extrusieafdichting verlengt de levensduur van de klep. Elke klep ondergaat een heliumtest, wat zorgt voor een betrouwbare afdichting, lekvrije werking en eenvoudige installatie.
Hikelok biedt een breed scala aan producten en complete types. Ook maatwerk is mogelijk, afhankelijk van de wensen van de klant. Vervolgens begeleiden onze engineers de installatie gedurende het hele proces en staat de klantenservice klaar om tijdig te reageren. Voor meer producten die toepasbaar zijn in de kernenergie-industrie, kunt u contact met ons opnemen!
Voor meer bestelinformatie kunt u de selectie raadplegen.catalogiopDe officiële website van HikelokMocht u vragen hebben over de productselectie, neem dan contact op met de 24-uurs online klantenservice van Hikelok.
Geplaatst op: 25 maart 2022