Hoe kies je het juiste corrosiebestendige materiaal?

Kwaliteitscontrolemaatregelen

Vrijwel elk metaal corrodeert onder bepaalde omstandigheden. Wanneer de metaalatomen door de vloeistof worden geoxideerd, treedt corrosie op, wat resulteert in materiaalverlies aan het metaaloppervlak. Dit vermindert de dikte van componenten zoals...hulzenen maakt ze gevoeliger voor mechanische defecten. Er kunnen verschillende soorten corrosie optreden, en elke soort corrosie vormt een bedreiging. Daarom is het belangrijk om het beste materiaal voor uw toepassing te kiezen.

Hoewel de chemische samenstelling van materialen de corrosiebestendigheid kan beïnvloeden, is een van de belangrijkste factoren om defecten als gevolg van materiaalfouten te verminderen de algehele kwaliteit van de gebruikte materialen. Van de kwalificatie van de staven tot de eindinspectie van de componenten moet kwaliteit een integraal onderdeel zijn van elke schakel.

Materiaalprocescontrole en -inspectie

De beste manier om problemen te voorkomen is ze te ontdekken voordat ze zich voordoen. Een methode is ervoor te zorgen dat de leverancier strenge kwaliteitscontroles uitvoert om corrosie te voorkomen. Dat begint bij procescontrole en inspectie van het stafmateriaal. Inspectie kan op verschillende manieren plaatsvinden, van visuele controle op oppervlaktedefecten tot het uitvoeren van speciale tests om de corrosiegevoeligheid van het materiaal te bepalen.

Een andere manier waarop leveranciers u kunnen helpen de geschiktheid van een materiaal te controleren, is door het gehalte aan specifieke elementen in de samenstelling van het materiaal te controleren. Voor corrosiebestendigheid, sterkte, lasbaarheid en ductiliteit is het uitgangspunt het optimaliseren van de chemische samenstelling van de legering. Zo is het gehalte aan nikkel (Ni) en chroom (Cr) in roestvrij staal 316 hoger dan de minimumvereisten die zijn vastgelegd in de ASTM International (ASTM) norm, waardoor het materiaal een betere corrosiebestendigheid heeft.

In het productieproces

Idealiter zou de leverancier de componenten in elke fase van het productieproces moeten inspecteren. De eerste stap is controleren of de juiste productie-instructies worden gevolgd. Na de fabricage van de componenten moeten verdere tests bevestigen dat de onderdelen correct zijn gemaakt en dat er geen zichtbare of andere defecten zijn die de prestaties kunnen belemmeren. Aanvullende tests moeten garanderen dat de componenten naar behoren functioneren en goed afgedicht zijn.


Geplaatst op: 22 februari 2022