De metalen slangen van Hikelok omvatten de MF1-slang en de PH1-slang. Omdat ze er vrijwel hetzelfde uitzien, zijn ze niet gemakkelijk van elkaar te onderscheiden. Daarom analyseert dit artikel de verschillen tussen de slangen op het gebied van structuur en functie, zodat iedereen een beter begrip krijgt en een weloverwogen keuze kan maken bij de aanschaf, rekening houdend met de daadwerkelijke werkomstandigheden.
Verschillen tussen MF1-slang en PH1-slang
Structuur
De buitenste lagen van de MF1- en PH1-serie zijn gemaakt van 304-vlechtwerk. Dit vlechtwerk verhoogt de drukbestendigheid van de slang, die bovendien flexibel en buigzaam is. Het verschil zit hem in het materiaal van de kernbuis. De kernbuis van de MF1-serie is een gegolfde 316L-buis, terwijl de kernbuis van de PH1-serie een gladde, rechte buis is van polytetrafluorethyleen (PTFE). (zie de onderstaande afbeelding voor specifieke uiterlijke en interne verschillen)
Afbeelding 1 MF1 slang
Afbeelding 2 PH1 slang
Functie
De MF1 metalen slang heeft uitstekende eigenschappen op het gebied van brandwerendheid, hoge temperatuurbestendigheid en goede luchtdichtheid, waardoor hij vaak wordt gebruikt in situaties met hoge temperaturen en vacuüm. Dankzij het volledig metalen ontwerp is de slang zeer corrosiebestendig en niet-doorlaatbaar. Ook bij gebruik in corrosieve media garandeert de slang een veilige en stabiele werking.
Omdat de kernbuis van PH1-slangen is gemaakt van PTFE, een materiaal met uitstekende chemische stabiliteit, corrosiebestendigheid, oxidatiebestendigheid, hoge smering, lage viscositeit, weerbestendigheid en anti-verouderingseigenschappen, wordt PH1-slang vaak gebruikt voor het transporteren van zeer corrosieve media. Het is belangrijk om te weten dat PTFE een permeabel materiaal is, waardoor gas door de poriën in het materiaal kan dringen. De specifieke permeabiliteit wordt beïnvloed door de omstandigheden waaronder de slang wordt gebruikt.
Door de eigenschappen van de bovenstaande twee slangen te vergelijken, heeft u hopelijk een goed beeld van beide slangen, maar bij de keuze van het type moet u rekening houden met de volgende factoren:
Werkdruk
Kies de slang met het juiste drukbereik op basis van de daadwerkelijke werkomstandigheden. Tabel 1 toont de werkdruk van twee slangen met verschillende specificaties (nominale diameter). Bij het bestellen is het belangrijk om de gewenste werkdruk te specificeren en vervolgens de juiste slang te selecteren.
Tabel 1 Vergelijking van de werkdruk
| Nominale slangmaat | Werkdruk psi (bar) | |
| MF1 slang | PH1 slang | |
| -4 | 3100 (213) | 2800 (193) |
| -6 | 2000 (137) | 2700 (186) |
| -8 | 1800 (124) | 2200 (151) |
| -12 | 1500 (103) | 1800 (124) |
| -16 | 1200 (82,6) | 600 (41,3) |
| Opmerking: de bovenstaande werkdruk is gemeten bij een omgevingstemperatuur van 20 °C.℃(70℉) | ||
Werkmedium
Enerzijds bepalen de chemische eigenschappen van het medium ook de keuze van de slang. Door de slang te kiezen die geschikt is voor het gebruikte medium, kan de prestatie van de slang optimaal benut worden en lekkage door corrosie van het medium aan de slang voorkomen worden.
Tabel 2 Materiaalvergelijking
| Slangtype | Kernbuismateriaal |
| MF1 | 316L |
| PH1 | PTFE |
De MF1-serie bestaat uit roestvrijstalen slangen met een zekere corrosiebestendigheid, maar deze is aanzienlijk minder bestand tegen chemische corrosie dan de PH1-slang. Dankzij de uitstekende chemische stabiliteit van PTFE in de kern kan de PH1-slang de meeste chemische stoffen weerstaan en zelfs in een sterk zure of basische omgeving stabiel functioneren. Daarom is de PH1-slang de beste keuze als het medium zuur of alkalisch is.
Bedrijfstemperatuur
Omdat de kernmaterialen van de MF1-slang en de PH1-slang verschillen, is ook hun werkdruk verschillend. Uit tabel 3 blijkt duidelijk dat de MF1-slang een betere temperatuurbestendigheid heeft dan de PH1-slang. Bij temperaturen lager dan -65 °F of hoger dan 400 °F is de PH1-slang niet geschikt voor gebruik. In dat geval moet de MF1-slang worden gekozen. Daarom is de werktemperatuur een belangrijke parameter om te controleren bij het bestellen, om lekkage tijdens gebruik zoveel mogelijk te voorkomen.
Tabel 3 Vergelijking van de bedrijfstemperatuur van de slang
| Slangtype | Bedrijfstemperatuur℉（℃） |
| MF1 | -325℉ tot 850℉ (-200℃ tot 454℃) |
| PH1 | -65℉ tot 400℉ (-54℃ tot 204℃) |
Doorlaatbaarheid
De kernbuis van de MF1-serie is gemaakt van metaal, waardoor er geen gas doorheen kan dringen. De kernbuis van de PH1-serie is daarentegen gemaakt van PTFE, een permeabel materiaal, waardoor gas door de openingen in het materiaal kan dringen. Daarom moet bij de keuze van een PH1-slang rekening worden gehouden met de toepassing.
Ontlading van medium
De kernbuis van de MF1-slang heeft een balgstructuur, die een zekere blokkerende werking heeft op media met een hoge viscositeit en slechte vloeibaarheid. De kernbuis van de PH1-slang is een gladde, rechte buis en het PTFE-materiaal zelf heeft een hoge smerende werking, waardoor de vloeistofstroom wordt bevorderd en het dagelijkse onderhoud en de reiniging gemakkelijker verlopen.
DaarnaastMF1 slangEnPH1 slangHikelok heeft ook PB1-slangen enultra-hogedrukslangsoorten. Bij aankoop van slangen kunnen de andere productseries van Hikelok gecombineerd worden gebruikt.Dubbele ferrule buisfittingen, buisfittingen, naaldventielen, kogelkranen, bemonsteringssystemen, enzovoort, kunnen ook worden aangepast aan specifieke werkomstandigheden.
Voor meer bestelinformatie kunt u de selectie raadplegen.catalogiopDe officiële website van HikelokMocht u vragen hebben over de productselectie, neem dan contact op met de 24-uurs online klantenservice van Hikelok.
Geplaatst op: 13 mei 2022