conische schroefdraadpassendis altijd de standaardkeuze voor diverse belangrijke toepassingen in de olie- en gasindustrie. Deze fittingen leveren acceptabele prestaties bij middelhoge druk, mits ze worden gebruikt met speciale trillingsdempende nozzles en worden geïnstalleerd door deskundige en ervaren technici.
Het nadeel is dat de installatie van conische schroefdraadfittingen tijdrovend en arbeidsintensief is. Als er tijdens de installatie geen trillingsdempende verbindingsbuis wordt gebruikt en de installatie wordt uitgevoerd door technici die niet bekend zijn met de voorbereidings- en montageprocedure, kan het lekken van conische schroefdraadfittingen eerder optreden dan de gebruiker verwacht.
Wat zijn de gevolgen van lekkage of defecten aan demiddendrukfittingenEigenaren en exploitanten van offshore olie- en gasplatformen staan onder grote druk om de veiligheid en milieuregelgeving te waarborgen, terwijl ze tegelijkertijd de kosten beheersen en de efficiëntie optimaliseren. Lekkage of defecten aan middendrukfittingen in olie- en gassystemen veroorzaken ernstige problemen, wat leidt tot ongepland onderhoud en milieu- en veiligheidsproblemen. Bovendien...dubbele adereindhulsconnectoris de beste keuze voor veel veeleisende toepassingen in de olie- en gasindustrie, en de voorbereidingstijd voor conische schroefdraadverbindingen kan langer zijn dan de installatie zelf.
Veel toepassingen met middelhoge druk kunnen bijvoorbeeld gebruikmaken van ferrule-connectoren, die in vrijwel elke toepassing gebruikt kunnen worden waar traditioneel conische schroefdraadconnectoren worden voorgeschreven. Montagepersoneel kan de installatie van Hikelok-buisfittingen ongeveer vijf keer sneller voltooien dan bij conische en schroefdraadfittingen, waardoor herstelwerkzaamheden na oplevering van de installatie overbodig worden en de totale onderhoudskosten aanzienlijk worden verlaagd. Bovendien is het installatieproces van deze ferrule-connectoren eenvoudiger en is de kans op fouten kleiner, wat zorgt voor consistentere en betrouwbaardere prestaties gedurende de gehele levensduur van de installatie. Deze efficiëntiefactoren kunnen aanzienlijke arbeidskosten besparen, waardoor de totale kosten van het bovenste modulesysteem (inclusief chemische injectiemodule, wellhead-bedieningspaneel, umbilical-terminalunit en hydraulische krachtbron) worden verlaagd.
Geplaatst op: 17 februari 2022