Innledning: I de senere årene, med den raske veksten av nye energikjøretøyer og kunstig intelligens, har etterspørselen etter halvledere fortsatt å vokse. Den raske utviklingen av intelligent teknologi har akselerert overgangen av halvlederstørrelse fra mikroelektronisk nivå til atomnivå. Tredje generasjons halvledere innleder en ny æra med høykvalitetsutvikling! Samtidig er produksjonsprosessen også mer kompleks. Hvilke produkter fra Hikelok kan hjelpe med halvlederutvikling? La oss lære mer sammen!
Nye teknologier som kunstig intelligens og stordata er viktige drivkrefter for utvikling, noe som fører til behovet for å pakke høyere ytelse inn i mindre brikker. Dette betyr at produksjonsprosessen vil bli mer kompleks, noe som krever raskere responskapasitet og høyere komponentpålitelighet for å sikre at høypresisjons kjemisk transport vil bli en topprioritet.
På grunn av presisjonen og kompleksiteten i produksjon av halvlederbrikker, enten det er ventiler for presis gasskontroll eller rørledningskoblinger for å føre elektroniske gasser, bør de overholde relevante ASTM- og SEMI-industristandarder og ha følgende egenskaper:
1. Råvarer i rustfritt stål må raffineres ved hjelp av VAR med ultrahøy renhet eller VIM-VAR for å sikre kravet om ultrahøy renhet fra kilden;
2. Den indre overflaten som er i kontakt med mediet må gjennomgå prosesser som elektrokjemisk polering og passivering for å oppnå ultrarenhet samtidig som produktets korrosjonsmotstand forbedres;
3. Produkter i rustfritt stål og plast må oppfylle relevante ASTM- og SEMI-industristandarder, som intern fuktighetsanalyse, analyse av totalt organisk karbon (TOC) og kontroll av ionforurensningssammensetning.
Hikeloks produkter med ultrahøy renhetoppfyller kravene i halvlederindustriens forsyninger til væskekomponenter og overholder ASTM- og SEMI-industristandarder, inkludert valg av råmaterialer, prosesseringsteknologi av høy standard og monteringstesting i et støvfritt verksted på 100-nivå. Produkttypene inkluderer trykkreduksjonsventiler med ultrahøy renhet, membranventiler med ultrahøy renhet, belgte ventiler med ultrahøy renhet, integrerte paneler, fittings med ultrahøy renhet og EP-rør. Flere størrelsestyper er tilgjengelige, og tilpasning kan gjøres i henhold til proprietære installasjonskrav på stedet.
Bruk av en metall-mot-metall-forseglingsform for å oppnå pålitelig forsegling av produkter innenfor vakuum- og positivt trykkområde. Etter standard behandlingsprosess kan den gjennomsnittlige ruheten på overflatepoleringen av den ultrahøyrenhetsfugen i kontakt med mediet opptjenes til 10 % μ tommer (0,25 μ m) Ra. Etter behandling med ultrahøy renhet kan den gjennomsnittlige ruheten på overflaten som poleres i kontakt med mediet opptjenes til 5 μ tommer (0,13 μ m) Ra. Den ultrahøyrenhetsfugemutteren er designet med et lekkasjedeteksjonshull, noe som letter lekkasjedeteksjon. Muttergjengene er behandlet med en sølvbeleggprosess for å redusere gjengeslitasje og redusere risikoen for gjengeinngrep under installasjon.
Designtrykket er beregnet basert på ASME B31.3 og ASME B31.1. Strukturen er kompakt og kompakt, med presise dimensjoner. Sveiseenden er rett uten grader, og veggtykkelsen er jevn. Den kan oppnå høy kompatibilitet med EP-rør og forbedre sveisestabiliteten. Ruheten på den indre overflaten av skjøten kan nå 5 μ in. (0,13 μ m) Ra, den gjennomsnittlige overflateruheten etter standard prosessbehandling er 10 μ in. (0,25 μ m) Ra. Spesialbehandlede og rengjorte skjøter er egnet for systemer med ultrahøy renhet, solcelleprosesser, etc., med en rekke størrelsestyper å velge mellom.
Arbeidstrykket kan nå 1000 psig (68,9 bar), og den maksimale temperaturmotstanden er 482 ℃ (900 ℉). Vi kan tilby rustfritt stål i 316L, 316L VAR og diverse legeringsmaterialer. Ventilstammetilkoblingen kan sikre pålitelig bevegelse av ventilstammen. Den ikke-roterende ventilhodekonstruksjonen reduserer slitasje i ventilseteområdet, og det presisjonsformede korrugerte røret gir pålitelig tetningsytelse og levetid. Slaglengden til det korrugerte røret er strengt kontrollert, noe som effektivt forbedrer sikkerheten og levetiden til det korrugerte røret.
Arbeidstrykket kan nå 500 psig (34,4 bar), og den maksimale temperaturmotstanden er 93 ℃ (200 ℉). 316L og 316L VAR rustfritt stål, standard PCTFE-ventilhoder er kompatible med de fleste medier, og PI (polyimid) ventilhoder kan leveres. Den sikre og pålitelige skjøteventilhettedesignen, presisjonsformede korrugerte rør gir pålitelig tetningsytelse og levetid, noe som gjør tetting av korrugerte rørventiler trygge og pålitelige. Den spesialdesignede drivventilstammen er glatt.
Arbeidstrykket kan nå 375 psig (25,8 bar), og den maksimale temperaturmotstanden er 82 ℃ (180 ℉). 316L rustfritt stålmateriale med høystrømningsdesign. Ventilstammetilkoblingsdesignet sikrer pålitelig bevegelse av ventilstammen, og det ikke-roterende ventilhodet reduserer slitasje i ventilseteområdet. Det Y-formede ventilhuset sikrer at innløpet og utløpet til ventilen er plassert på samme akse, noe som gir høy strømningshastighet og redusert strømningsmotstand. Elektrokjemisk poleringsbehandling på den indre overflaten, ren og glatt. Med høy strømningshastighet, høy tetningsytelse og høy sikkerhet er det det beste valget for distribusjonssystemer for prosessgass med høy renhet, rensesystemer, filtreringssystemer og distribusjonssystemer for kjemiske systemer med høy renhet.
Dette er en trykkreguleringsenhet, hovedsakelig brukt til å kontrollere trykket oppstrøms og nedstrøms i systemet, justere det automatisk online og overvåke tilbakekoblingssystemets trykkverdi i sanntid. Produktets maksimale importtrykk kan nå 3500 psig (241 bar), og utløpstrykkområdet velges i henhold til den faktiske arbeidssituasjonen. Det er valgt flere ventilsetetetningsmaterialer, som kan brukes i korrosive gasser og spesielle gasssituasjoner, egnet for ulike arbeidsforhold og miljøer. Produktets indre overflate er elektrokjemisk polert til 10 tommer (0,25) μm) Ra, og membranen og ventilhuset er fullstendig metallforseglet med høy pålitelighet.
To typer høytrykk (3045 psig/210 bar) og lavtrykk (250 psig/17,2 bar) er tilgjengelige. Ventilhusmaterialer som 316L VAR og 316L VIM-VAR er tilgjengelige, med flere alternativer for manuell og pneumatisk drift. Det fullstendig lukkede PCTFE-ventilsetet bruker Elgiloy-membranmateriale for å forbedre styrke og korrosjonsmotstand, med lang levetid og en elektrokjemisk polering av den indre overflaten på opptil 5uin (0,13) μm) Ra, og heliumdeteksjonslekkasjeraten er mindre enn 1 × 10-9standard cm3/s
5.EP-rør
EP-rør
Elektrokjemisk polering av den indre overflaten med en ruhet på 10 μ in. (0,25 μ m) Ra. Den ytre overflaten har gjennomgått mekanisk polering, syrevask og andre prosesser, noe som gir en blank helhetstilstand. 4 ganger sikkerhetsfaktoren for å sikre sikker og pålitelig bruk.
Ovennevnte er de foretrukne bruksområdene i halvlederindustrien. Hikelok holder tritt med utviklingstrenden i halvlederindustrien og bruker sin rike erfaring med produktapplikasjoner for å bringe flere høytytende og høykvalitetsprodukter til industrien! For mer bestillingsinformasjon, se Hikeloks offisielle nettstedsutvalgsmanual. Hvis du har spørsmål om valg, kan du kontakte Hikeloks døgnåpne profesjonelle salgspersonell på nett.
For mer bestillingsinformasjon, se utvalgetkatalogerpåHikeloks offisielle nettsideHvis du har spørsmål om valg, kan du kontakte Hikeloks profesjonelle salgspersonell på nett døgnet rundt.
Publisert: 09. mai 2024