Hvordan velge korrosjonsbestandig materiale

Kvalitetskontrolltiltak

Nesten alle metaller korroderer under visse forhold. Når metallatomene oksideres av væsken, vil det oppstå korrosjon, noe som resulterer i materialtap på metalloverflaten. Dette reduserer tykkelsen på komponenter somhylserog gjør dem mer utsatt for mekanisk svikt. Flere typer korrosjon kan forekomme, og hver type korrosjon utgjør en trussel, så det er viktig å vurdere det beste materialet for din applikasjon.

Selv om materialenes kjemiske sammensetning kan påvirke korrosjonsmotstanden, er en av de viktigste faktorene for å redusere feil forårsaket av materialfeil den generelle kvaliteten på materialene som brukes. Fra kvalifisering av stangen til den endelige inspeksjonen av komponentene, bør kvalitet være en integrert del av hvert ledd.

Materialprosesskontroll og inspeksjon

Den beste måten å forhindre problemer på er å finne dem før de oppstår. Én metode er å sikre at leverandøren tar strenge kvalitetskontrolltiltak for å forhindre korrosjon. Det starter med prosesskontroll og inspeksjon av stangmateriale. Det kan inspiseres på mange måter, fra å visuelt sikre at materialet er fritt for overflatefeil til å utføre spesielle tester for å oppdage materialets følsomhet for korrosjon.

En annen måte leverandører kan hjelpe deg med å bekrefte et materiales egnethet på, er å sjekke innholdet av spesifikke elementer i materialets sammensetning. For korrosjonsbestandighet, styrke, sveisbarhet og duktilitet er utgangspunktet å optimalisere legeringens kjemiske sammensetning. For eksempel er innholdet av nikkel (Ni) og krom (CR) i rustfritt stål 316 høyere enn minimumskravene spesifisert i ASTM International (ASTM) standardspesifikasjon, noe som gjør at materialet har bedre korrosjonsbestandighet.

I produksjonsprosessen

Ideelt sett bør leverandøren inspisere komponentene i hvert trinn av produksjonsprosessen. Det første trinnet er å bekrefte at de riktige produksjonsinstruksjonene følges. Etter produksjon av komponenter bør ytterligere eksperimenter bekrefte at delene er laget riktig, og at det ikke er noen visuelle defekter eller andre defekter som kan hindre ytelsen. Ytterligere tester bør sikre at komponentene fungerer som forventet og er godt forseglet.


Publisert: 22. feb. 2022