ਵਾਲਵ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸੀਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੱਤ ਕਾਰਕ

1.ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਰਮ ਗੈਸਕੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਗੈਸਕੇਟ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

2. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀਗੈਸਕੇਟਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ, ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਰਸਤਾ ਜਿੰਨਾ ਲੰਬਾ ਹੋਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਪਰ ਉਸੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸੰਪਰਕ ਚੌੜਾਈ ਲੱਭਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3. ਤਰਲ ਗੁਣ:ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਪੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਕਾਰਨ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗੈਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਰਲ ਨੂੰ ਗੈਸ ਨਾਲੋਂ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸੁਪਰਹੀਟਡ ਭਾਫ਼ ਨਾਲੋਂ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੂੰਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੀਕੇਜ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਦੀ ਅਣੂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤੰਗ ਸੀਲਿੰਗ ਪਾੜੇ ਦੁਆਰਾ ਇਸਨੂੰ ਬਲੌਕ ਕਰਨਾ ਓਨਾ ਹੀ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਹੋਣ ਦਾ ਵੀ ਸੀਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਦੀ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜਿਸ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਲੀਕ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

4. ਤਰਲ ਤਾਪਮਾਨ:ਤਾਪਮਾਨ ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਨਾਲ, ਤਰਲ ਦੀ ਲੇਸ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਅਕਸਰ ਸੀਲਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੀਕੇਜ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਲਚਕੀਲੇ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਰਲ ਲੀਕੇਜ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਖੇਪਤਾ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਦਾ ਸੀਲਿੰਗ 'ਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

6. ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਖਾਸ ਦਬਾਅ:ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਯੂਨਿਟ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਮ ਬਲ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਦਾ ਆਕਾਰ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟਾਈਟਨਿੰਗ ਫੋਰਸ ਲਗਾ ਕੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਸੀਲਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਦੱਸਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਸੀਲਿੰਗ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ, ਇਹ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤਾਕਤ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ; ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਾਧੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ।

7. ਬਾਹਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਨ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਬਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਜਿਸਦਾ ਸੀਲਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਵੇਗਾ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਢਿੱਲੇ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੀਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੀਲ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।