Stal nierdzewnaStal to rodzaj stali, której zawartość węgla (C) w 2% nazywana jest stalą, a powyżej 2% to żelazo. Stal w procesie wytopu jest wzbogacana chromem (Cr), niklem (Ni), manganem (Mn), krzemem (Si), tytanem (Ti), molibdenem (Mo) i innymi pierwiastkami stopowymi w celu poprawy właściwości stali, tak aby była odporna na korozję (czyli nie rdzewiała). Często mówimy o stali nierdzewnej.
Stal nierdzewna w procesie wytopu, ze względu na dodawanie pierwiastków stopowych o różnych odmianach i zróżnicowanej ilości, charakteryzuje się również różnymi właściwościami, co pozwala na rozróżnienie korony na różnych numerach stali.
Powszechna klasyfikacja stali nierdzewnej
1. Stal nierdzewna 304
Stal nierdzewna 304 to najpopularniejszy rodzaj stali, jako szeroko stosowana stal, ma dobrą odporność na korozję, odporność na ciepło, wytrzymałość w niskich temperaturach i właściwości mechaniczne. Dobrze nadaje się do tłoczenia, gięcia i innych procesów cieplnych, nie ulega zjawisku utwardzania cieplnego (nie jest magnetyczna, wówczas należy stosować temperaturę -196℃ ~ 800℃).
Zakres zastosowania: artykuły gospodarstwa domowego (1, 2 zastawa stołowa, szafki, rurociągi wewnętrzne, podgrzewacze wody, kotły, wanny); części samochodowe (wycieraczki, tłumiki, produkty formowane); sprzęt medyczny, materiały budowlane, chemia, przemysł spożywczy, rolnictwo, części statków
2. Stal nierdzewna 304L (L oznacza stal niskoemisyjną)
Jako stal 304 o niskiej zawartości węgla, w stanie ogólnym jej odporność na korozję jest podobna do stali 304, ale po spawaniu lub usunięciu naprężeń, jej odporność na korozję graniczną ziaren jest doskonała; w przypadku braku obróbki cieplnej może również zachować dobrą odporność na korozję, zakres temperatur wynosi od -196℃ do 800℃.
Zakres zastosowania: stosowane w przemyśle chemicznym, węglowym i naftowym ze szczególnymi wymaganiami odporności na korozję graniczną ziaren maszyn pracujących na zewnątrz, w materiałach budowlanych, w częściach odpornych na działanie wysokiej temperatury oraz w częściach trudnych do obróbki cieplnej.
3. Stal nierdzewna 316
Stal nierdzewna 316 z dodatkiem molibdenu, dzięki czemu charakteryzuje się szczególnie dobrą odpornością na korozję, odpornością na korozję atmosferyczną i wytrzymałością na wysokie temperatury, może być stosowana w trudnych warunkach; Doskonałe utwardzanie (niemagnetyczne).
Zakres zastosowania: sprzęt do wody morskiej, sprzęt chemiczny, barwniki, papiernictwo, kwas szczawiowy, nawozy i inny sprzęt produkcyjny; fotografia, przemysł spożywczy, obiekty nadbrzeżne, liny, pręty CD, śruby, nakrętki.
4. Stal nierdzewna 316L (L oznacza stal niskoemisyjną)
Podobnie jak stal 316 o niskiej zawartości węgla, oprócz takich samych właściwości jak stal 316, charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję graniczną ziaren.
Zakres zastosowania: wymagania specjalne dotyczące odporności na produkty korozji granic ziaren.
Porównanie wydajności
1. Skład chemiczny
Stale nierdzewne 316 i 316L to stale nierdzewne zawierające molibden. Zawartość molibdenu w stali nierdzewnej 316L jest nieco wyższa niż w stali nierdzewnej 316. Ze względu na zawartość molibdenu, stal ta charakteryzuje się lepszymi parametrami użytkowymi niż stale nierdzewne 310 i 304. W warunkach wysokich temperatur, przy stężeniu kwasu siarkowego mniejszym niż 15% i większym niż 85%, stale nierdzewne 316 znajdują szerokie zastosowanie. Stal nierdzewna 316 charakteryzuje się również dobrą odpornością na erozję chlorkową, dlatego jest powszechnie stosowana w środowisku morskim. Maksymalna zawartość węgla w stali nierdzewnej 316L wynosi 0,03%. Nadaje się do zastosowań, w których wyżarzanie po spawaniu nie jest możliwe, a wymagana jest maksymalna odporność na korozję.
2.Coodporność na korozję
Odporność na korozję stali nierdzewnej 316 jest lepsza niż stali nierdzewnej 304. Charakteryzuje się ona dobrą odpornością na korozję w procesie produkcji celulozy i papieru. Stal nierdzewna 316 jest również odporna na erozję w środowisku morskim i agresywnym środowisku przemysłowym. Ogólnie rzecz biorąc, stal nierdzewna 304 i stal nierdzewna 316 różnią się nieznacznie pod względem odporności na korozję chemiczną, ale w niektórych specyficznych mediach występują różnice.
Pierwotnie opracowano stal nierdzewną 304, która w niektórych przypadkach była wrażliwa na korozję wżerową. Dodanie 2-3% molibdenu zmniejszyło tę wrażliwość, dając w rezultacie stal 316. Ponadto, dodatkowa ilość molibdenu może zmniejszyć korozję niektórych gorących kwasów organicznych.
Stal nierdzewna 316 stała się niemal standardowym materiałem w przemyśle spożywczym i napojowym. Ze względu na globalny niedobór molibdenu i wyższą zawartość niklu w stali nierdzewnej 316, jest ona droższa niż stal nierdzewna 304.
Korozja wżerowa to zjawisko spowodowane głównie korozją osadzającą się na powierzchni stali nierdzewnej, która z powodu braku tlenu nie może utworzyć ochronnej warstwy tlenku chromu. Szczególnie w małych zaworach ryzyko osadzania się wżerów na tarczy jest niewielkie, dlatego korozja wżerowa występuje rzadko.
W różnych rodzajach mediów wodnych (woda destylowana, woda pitna, woda rzeczna, woda kotłowa, woda morska itp.), odporność na korozję stali nierdzewnej 304 i 316 jest praktycznie taka sama, chyba że zawartość jonów chlorkowych w medium jest bardzo wysoka – w takim przypadku bardziej odpowiednia jest stal nierdzewna 316. W większości przypadków odporność na korozję stali nierdzewnej 304 i 316 nie różni się znacząco, ale w niektórych przypadkach może się znacznie różnić i wymagać indywidualnej analizy.
3. Odporność na ciepło
Stal nierdzewna 316 charakteryzuje się dobrą odpornością na utlenianie przy nieciągłym użytkowaniu w temperaturach poniżej 1600°F i ciągłym użytkowaniu poniżej 1700°F. W zakresie temperatur 800-1575°F stal nierdzewna 316 nie powinna być poddawana ciągłemu działaniu, jednak w zakresie temperatur ciągłego użytkowania stal nierdzewna 316 charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło. Stal nierdzewna 316L charakteryzuje się lepszą odpornością na wytrącanie węglików niż stal nierdzewna 316, co pozwala na jej stosowanie w wyżej wymienionym zakresie temperatur.
4. Obróbka cieplna
Wyżarzanie przeprowadza się w zakresie temperatur od 1850 do 2050 stopni, po czym następuje szybkie wyżarzanie i szybkie chłodzenie. Stal nierdzewna 316 nie może być przegrzana w celu stwardnienia.
5. Spawanie
Stal nierdzewna 316 charakteryzuje się dobrą spawalnością. Można stosować wszystkie standardowe metody spawania. W zależności od celu spawania, do spawania można użyć pręta lub elektrody ze stali nierdzewnej 316CB, 316L lub 309CB. Aby uzyskać najwyższą odporność na korozję, część spawana stali nierdzewnej 316 musi zostać wyżarzona po spawaniu. Wyżarzanie po spawaniu nie jest wymagane w przypadku stali nierdzewnej 316L.
Hikelokrury bezszwowe ze stali nierdzewnejnależy stosować materiał 316L. Do produkcji innych złączek rurowych i zaworów stosuje się zwykle materiał 316.
Czas publikacji: 23-02-2022