කාර්මික හෝස් වල ආයු කාලය දීර්ඝ කරන්නේ කෙසේද?

කාර්මික හෝස්: එය ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ උපකරණ අතර මෘදු සම්බන්ධතාවය සඳහා භාවිතා කරයි. ඉතින්, එහි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට කුමක් කළ හැකිද? කාර්මික හෝස් සඳහා හොඳ නඩත්තු සැලැස්මක් ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාවට විශාල මුදලක් ඉතිරි කරයි.

වැළැක්වීමේ කාර්මික හෝස් නඩත්තු සැලැස්මක් සංවර්ධනය කිරීමට පියවර:

1. සියල්ල හඳුනා ගන්නහෝස්:

පළමුව, එක් එක් සොඬ නළය හඳුනා ගැනීම සහ සලකුණු කිරීම ඇතුළුව සම්පූර්ණ කර්මාන්තශාලා විගණනයක් සිදු කරන්න. විගණනය පුළුල් හා නිශ්චිත විය යුතු අතර, හෝස් වර්ගය, කොටස් අංකය, ක්‍රියාවලි තරලය, පීඩනය හෝ උෂ්ණත්ව ශ්‍රේණිගත කිරීම් සහ සැපයුම්කරුගේ නම සහ සම්බන්ධතා තොරතුරු ඇතුළත් විය යුතුය. පැතුරුම්පතෙහි, එක් එක් සොඬ නළයේ දිග, ප්‍රමාණය, අභ්‍යන්තර ද්‍රව්‍ය සහ ව්‍යුහය, ශක්තිමත් කිරීම, අවසන් කිරීම, ස්ථාපන පරිසරය, පිටත ස්ථර වර්ගය, යෙදුම් පරිසරය, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටි සහ හෝස් ස්ථාපනය සහ සැලසුම් කිරීම ඇතුළු අනෙකුත් සවිස්තරාත්මක තොරතුරු වාර්තා කරන්න. ප්‍රතිස්ථාපන දිනය.

2. එක් එක් සොඬ නළයේ ජීවන චක්‍රය නිරීක්ෂණය කරන්න:

නිතිපතා හෝස් පරීක්ෂණ කාලසටහන අනුගමනය කර සැපයුම්කරු විසින් නිර්දේශ කරන ලද කාල පරතරය තුළ එක් එක් හෝස් පරීක්ෂා කරන්න. දෘශ්‍ය පරීක්ෂණයක් පමණක් අවශ්‍ය වේ, එබැවින් පද්ධති වසා දැමීම් කලාතුරකින් අවශ්‍ය වේ. ඔබ ප්‍රධාන වශයෙන් සීරීම්, කැපුම්, විඛාදනය, ගැටීම් සහ සාමාන්‍ය පිරිහීම වැනි ගෙවී යාමේ සලකුණු සඳහා පරීක්ෂා කරයි. මෙම සලකුණු වලින් පෙන්නුම් කරන්නේ හෝස් එක ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු බවයි. පැතුරුම්පතෙහි ඇති සියලුම නිරීක්ෂණ සටහන් කරන්න.

සොඬ නළය එහි සේවා කාලය අවසන් වූ පසු, එහි නඩත්තු පරතරය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න. මෙම තොරතුරු සොඬ නළය සඳහා නිශ්චිත ප්‍රතිස්ථාපන චක්‍රයක් සපයයි.

ක්‍රියාත්මක වන අතරතුර හෝස් එක අසමත් වුවහොත්, කරුණාකර සෑම විස්තරයක්ම සටහන් කරන්න: හෝස් එකේ අසාර්ථකත්වයේ ස්ථානය, කැඩීමේ බරපතලකම සහ හෝස් එක ස්ථාපනය කර ඇති ආකාරය. මෙම විස්තර හෝස් සැපයුම්කරු සමඟ දෝශ නිරාකරණය කිරීමට සහ නැවත අනතුරු සිදුවීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න තීරණය කිරීමට උපකාරී වේ.

3. හෝස් ආතතිය අඩු කරන්න:

පරීක්ෂාව සිදුවන අවස්ථාවේදී පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක වන්නේ නම්, සොඬ නළය මගින් නිර්මාණය කරන ලද දන්නා ඕනෑම තත්වයක් තීරණය කරන්න. උපකරණවලට එරෙහිව අතුල්ලන, කම්පනයට ලක්වන, බාහිර තාප ප්‍රභවයන්ට නිරාවරණය වන හෝ අධික ආතතියක් ඇති කළ හැකි සැකසුම්වල ස්ථාපනය කර ඇති සොඬ නළ පරීක්ෂා කරන්න. ඉහත තත්ත්වය වහාම නිවැරදි කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය සොඬ නළයේ සේවා කාලය කෙටි කරයි හෝ අක්‍රියතාවයක් ඇති කරයි. සොඬ නළය ආතතියට පොදු හේතු පහත දැක්වේ:

(1) හෝස් එක කරකවන්න හෝ බහු තල මත නැමෙන්න

(2) නිර්දේශිත අරයෙන් ඔබ්බට හෝස් එක නැමෙන්න

(3) හෝස්/සම්බන්ධක සම්බන්ධතාවයට ඉතා ආසන්නව නැමෙන්න

(4) බලපෑම අතරතුර හෝස් එක පීඩනයට පත් වන පරිදි ප්‍රමාණවත් දිගක් නොමැති හෝස් එකක් භාවිතා කරන්න.

(5) තිරස් අන්ත සම්බන්ධතාවයේ හෝස් ආතතිය සමනය කිරීම සඳහා වැලමිට සහ ඇඩප්ටර භාවිතා නොකෙරේ.

4. ඔබට පිටත තට්ටුව ආරක්ෂා කිරීමට අවශ්‍ය දැයි තීරණය කරන්න:

ආරක්ෂිත පිටත තට්ටුව තෝරාගැනීමේදී, ඔබ එක් එක් විකල්පයේ ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්වය සහ එහි ක්‍රියාකාරිත්වයේ ප්‍රධාන අරමුණ හොඳින් තේරුම් ගත යුතුය. නිදසුනක් ලෙස, තාප වෙල් මගින් උණු කළ වෑල්ඩින් ලෝහ ඉසීමෙන් හෝස් ආරක්ෂා කළ හැකි නමුත්, ඒවාට ගෙවී යාම වැළැක්විය නොහැක.

5. පරීක්ෂණ සහ ප්‍රතිස්ථාපන ප්‍රොටෝකෝලය අනුගමනය කරන්න

එක් එක් සොඬ නළයේ ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය ඔබ තේරුම් ගත් පසු, ඔබේ සොඬ නළ නඩත්තු සැලැස්ම හැඩගැසෙනු ඇත. කෙසේ වෙතත්, ප්‍රතිස්ථාපන පරතරය තීරණය කිරීමෙන් පසුව පවා, පද්ධති පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් සොඬ නළයට පීඩනයක් ඇති නොකරන බව සහතික කිරීම සඳහා ඔබ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම දිගටම කරගෙන යා යුතුය.

6. දත්ත විශ්ලේෂණය කරන්න

ආරක්ෂිත හෝ අයවැය හේතූන් මත ඕනෑම පරතරයක් කෙටි කළ යුතුද නැතහොත් දීර්ඝ කළ යුතුද යන්න තීරණය කිරීම සඳහා ස්ථාපිත හෝස් පරීක්ෂාව සහ ප්‍රතිස්ථාපන සංඛ්‍යාතය මත පදනම්ව ඓතිහාසික දත්ත වරින් වර විශ්ලේෂණය කරන්න. ප්‍රතිස්ථාපනය කරන ලද හෝස් විනාශකාරී පරීක්ෂාව මඟින් හෝස් එක ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කර තිබේද නැතහොත් ප්‍රමාද වැඩිද යන්න තීරණය කළ හැකිය.