කපාට සහ පයිප්පයේ පොදු සම්බන්ධතා ආකාරය සඳහා හැඳින්වීම්

අතර සම්බන්ධතාවයකපාටයසහනල මාර්ගයහෝ උපකරණ නිවැරදි හා සුදුසු නම්, නල මාර්ගයේ කපාටය ක්‍රියාත්මක වීමේ, අවදානමට ලක්වීමේ, බිංදු වැටීමේ සහ කාන්දු වීමේ සම්භාවිතාවට සෘජුවම බලපානු ඇත.

1. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය

සම්බන්ධතාවය-1

ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය යනු නල මාර්ගයේ සවි කර ඇති ෆ්ලැන්ජ් එක බෝල්ට් කිරීමෙන් නල මාර්ගයේ ෆ්ලැන්ජ් වලට අනුරූපව, කෙළවර දෙකෙහිම ෆ්ලැන්ජ් සහිත කපාට ශරීරයකි. ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය යනු බහුලව භාවිතා වන කපාට සම්බන්ධතා වර්ගයයි. ෆ්ලැන්ජ් වලට උත්තල (RF), තලය (FF), උත්තල සහ අවතල (MF) සහ අනෙකුත් ලක්ෂ්‍ය ඇත. සන්ධි මතුපිට හැඩය අනුව, එය පහත වර්ග වලට බෙදිය හැකිය:

(1) සුමට වර්ගය: අඩු පීඩනයක් සහිත කපාට සඳහා. සැකසීම වඩාත් පහසුයි;

(2) අවතල සහ උත්තල වර්ගය: ඉහළ වැඩ පීඩනය, දෘඩ ගෑස්කට් භාවිතා කළ හැකිය;

(3) ටෙනොන් කට්ට වර්ගය: විශාල ප්ලාස්ටික් විරූපණයක් සහිත ගෑස්කට් විඛාදන මාධ්‍යවල බහුලව භාවිතා කළ හැකි අතර මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑම වඩා හොඳය;

(4) trapezoidal කට්ට වර්ගය: ගෑස්කට් එකක් ලෙස ඕවලාකාර ලෝහ වළල්ලක්, කපාට වැඩ පීඩනය ≥64 kg/cm2 හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාටයක් සඳහා භාවිතා වේ;

(5) කාච වර්ගය: ගෑස්කට් එක ලෝහයෙන් සාදන ලද කාචයක හැඩයෙන් යුක්තය. වැඩ පීඩනය ≥ 100kg/cm2 සහිත අධි පීඩන කපාට හෝ ඉහළ උෂ්ණත්ව කපාට සඳහා භාවිතා වේ;

(6) O-ring වර්ගය: මෙය ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවයේ නව ආකාරයකි, එය සියලු වර්ගවල රබර් O-ring මතුවීමත් සමඟ ඇති වූ අතර, සංවර්ධනය කරන ලද, එය සාමාන්‍ය පැතලි ගෑස්කට් එකට වඩා මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමෙන් වඩාත් විශ්වාසදායක වේ.

සම්බන්ධතාවය-2

(1) බට්-වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය: කපාට ශරීරයේ කෙළවර දෙකම බට් වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා අනුව බට්-වෙල්ඩින් වලක් බවට සකසනු ලබන අතර, පයිප්ප වෙල්ඩින් වලයට අනුරූප වන අතර වෑල්ඩින් හරහා නල මාර්ගයේ සවි කර ඇත.

(2) සොකට් වෙල්ඩින් සම්බන්ධතාවය: කපාට ශරීරයේ කෙළවර දෙකම සොකට් වෙල්ඩින්ගේ අවශ්‍යතා අනුව සකස් කර සොකට් වෙල්ඩින් හරහා නල මාර්ගයට සම්බන්ධ කර ඇත.

සම්බන්ධතාවය-3

නූල් සම්බන්ධතාවය පහසු සම්බන්ධතා ක්‍රමයක් වන අතර එය බොහෝ විට කුඩා කපාට සඳහා භාවිතා වේ. කපාට ශරීරය සම්මත නූල් අනුව සකසනු ලබන අතර අභ්‍යන්තර නූල් සහ බාහිර නූල් වර්ග දෙකක් ඇත. පයිප්පයේ නූල් වලට අනුරූප වේ. නූල් සම්බන්ධතාවය අවස්ථා දෙකකට බෙදා ඇත:

(1) සෘජු මුද්‍රා තැබීම: අභ්‍යන්තර සහ බාහිර නූල් සෘජුවම මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. සන්ධිය කාන්දු නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා, බොහෝ විට ඊයම් තෙල්, කංසා සහ PTFE අමුද්‍රව්‍ය පිරවුම් පටිය සමඟ; ඒවා අතර, PTFE අමුද්‍රව්‍ය පටිය බහුලව භාවිතා වේ. මෙම ද්‍රව්‍යයට හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක්, විශිෂ්ට මුද්‍රා තැබීමේ බලපෑමක් ඇත, භාවිතා කිරීමට සහ තබා ගැනීමට පහසුය, විසුරුවා හැරීමේදී, එය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කළ හැකිය, මන්ද එය දුස්ස්රාවී නොවන පටල තට්ටුවක් වන අතර, ඊයම් තෙල්, කංසා වලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය.

(2) වක්‍ර මුද්‍රා තැබීම: ඉස්කුරුප්පු තද කිරීමේ බලය තල දෙක අතර ගෑස්කට් එකට සම්ප්‍රේෂණය වන අතර එමඟින් ගෑස්කට් එක මුද්‍රා තැබීමේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

බහුලව භාවිතා වන නූල් වර්ග පහක් ඇත:

(1) මෙට්‍රික් පොදු නූල්;

(2) අඟල් පොදු නූල්;

(3) නූල් මුද්‍රා තැබීමේ නල නූල්;

(4) නූල් රහිත මුද්‍රා තැබීමේ නල නූල්;

(5) ඇමරිකානු සම්මත පයිප්ප නූල්.

සාමාන්‍ය හැඳින්වීම පහත පරිදි වේ:

① ජාත්‍යන්තර ප්‍රමිතිය ISO228/1, DIN259, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර සමාන්තර නූල් සඳහා, කේතය G හෝ PF(BSP.F);

② ජර්මානු සම්මත ISO7/1, DIN2999, BS21, පිටත දත් කේතුව සඳහා, ඇතුළත දත් සමාන්තර නූල්, කේතය BSP.P හෝ RP/PS;

③ බ්‍රිතාන්‍ය සම්මත ISO7/1, BS21, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ටේපර් නූල්, කේතය PT හෝ BSP.TR හෝ RC;

④ ඇමරිකානු සම්මත ANSI B21, අභ්‍යන්තර සහ බාහිර ටේපර් නූල්, කේතය NPT G(PF), RP(PS), RC (PT) දත් කෝණය 55° වේ, NPT දත් කෝණය 60°BSP.F වේ, BSP.P සහ BSP.TR සාමූහිකව BSP දත් ලෙස හැඳින්වේ.

එක්සත් ජනපදයේ සම්මත පයිප්ප නූල් වර්ග පහක් ඇත: සාමාන්‍ය භාවිතය සඳහා NPT, සවි කිරීම් සඳහා සෘජු අභ්‍යන්තර පයිප්ප නූල් සඳහා NPSC, මාර්ගෝපදේශක දණ්ඩ සම්බන්ධතා සඳහා NPTR, යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා සඳහා සෘජු පයිප්ප නූල් සඳහා NPSM (නිදහස් ගැලපුම් යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා), සහ අගුළු දැමීමේ ඇට සහිත ලිහිල් ගැළපෙන යාන්ත්‍රික සම්බන්ධතා සඳහා NPSL. එය නූල් නොකළ මුද්‍රා තැබූ පයිප්ප නූල් වලට අයත් වේ (N: ඇමරිකානු ජාතික ප්‍රමිතිය; P: පයිප්ප; T: ටේපර්)

4. ටේපර් සම්බන්ධතාවය

සම්බන්ධතාවය-4

අත්වැසුමේ සම්බන්ධතාවය සහ මුද්‍රා තැබීමේ මූලධර්මය නම්, නට් එක තද කළ විට, අත්වැසුම පීඩනයට ලක් වන අතර, එම නිසා දාරය පයිප්පයේ පිටත බිත්තියට සවි වන අතර, අත්වැසුමේ පිටත කේතුව පීඩනය යටතේ සන්ධි ශරීරයේ කේතුව සමඟ තදින් වසා ඇති බැවින් එය විශ්වාසදායක ලෙස කාන්දු වීම වළක්වා ගත හැකිය. වැනිඋපකරණ කපාට.මෙම ආකාරයේ සම්බන්ධතාවයේ වාසි:

(1) කුඩා පරිමාව, සැහැල්ලු බර, සරල ව්‍යුහය, පහසුවෙන් විසුරුවා හැරීම සහ එකලස් කිරීම;

(2) ශක්තිමත් රිලේ, පුළුල් පරාසයක භාවිතය, අධි පීඩනය (1000 kg/වර්ග සෙන්ටිමීටරය), ඉහළ උෂ්ණත්වය (650℃) සහ බලපෑම් කම්පනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය;

(3) විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු විවිධ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගත හැකිය;

(4) යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය ඉහළ මට්ටමක නොමැති වීම;

(5) ඉහළ උන්නතාංශයක ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය.

5. කලම්ප සම්බන්ධතාවය

සම්බන්ධතාවය-5

එය බෝල්ට් දෙකක් පමණක් අවශ්‍ය වන ඉක්මන් සම්බන්ධතා ක්‍රමයක් වන අතර බොහෝ විට ඉවත් කරනු ලබන අඩු පීඩන කපාට සඳහා සුදුසු වේ.


පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-22-2022