පද්ධති කාන්දු වීම වැළැක්වීම සඳහා නල නිවැරදිව සකස් කරන්න.

ෆෙරියුලය නිවැරදිව සකස් කිරීමේ වැදගත්කම!

සියලුම පිරිපහදුවල පාහේ, වැදගත් සම්බන්ධතා උසස් තත්ත්වයේ නල සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ෆෙරූල් සන්ධි වලින් සාදා ඇත. සම්බන්ධතාවය හොඳම තත්ත්වයේ තබා ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය නම්, නලයේ ද්‍රව්‍ය, ප්‍රමාණය, බිත්ති ඝණකම, ද්‍රව්‍ය ලක්ෂණ, යෙදුම් අවස්ථා යනාදී බොහෝ විචල්‍යයන්ගේ බලපෑම සලකා බැලිය යුතුය.

පිරිපහදුවේ නඩත්තු කාර්ය මණ්ඩලයට සම්පූර්ණ බලාගාරයේ උසස් තත්ත්වයේ සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ක්‍රම සහ මෙවලම් ඉගෙන ගැනීමට, ප්‍රගුණ කිරීමට සහ භාවිතා කිරීමට හැකි බව සහතික කරන්නේ කෙසේද?

අසාර්ථක වීමට පොදු හේතු හඳුනා ගන්න

තරල පද්ධති කාන්දු වීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ නුසුදුසු නල පෙර ප්‍රතිකාරයයි. නිදසුනක් ලෙස, නළය සිරස් අතට කපා නොමැති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස බෑවුම් සහිත කැපුම් කෙළවරක් ඇති වේ. නැතහොත්, නළය කැපීමෙන් පසු, අවසාන මුහුණතෙහි ඇති බර්ස් ගොනු නොකෙරේ. නළයේ කෙළවර කපා ගොනු කිරීම සඳහා හැක්සෝවක් භාවිතා කිරීම තරමක් අනවශ්‍ය බවක් පෙනෙන්නට තිබුණත්, බොහෝ පද්ධති අසාර්ථකත්වයන්ගේ දත්ත අධ්‍යයනය කිරීමෙන් පසු, බොහෝ අසාර්ථකත්වයන් විස්තරවල නොසැලකිල්ල නිසා සිදුවන බව අපට පෙනී ගියේය. අනාගතයේදී පද්ධති අසාර්ථකත්වයන් වළක්වා ගැනීම සඳහා නිවැරදි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නලයේ පූර්ව ප්‍රතිකාර සහ ස්ථාපනය සඳහා වැඩි කාලයක් ගත කරන්න.

123123 ශ්‍රේණිය

තරල පද්ධතියේ අසාර්ථක වීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා, සම්පූර්ණ මෙවලම් වලින් සන්නද්ධ වීම පමණක් නොව, ස්ථාපන ක්‍රියාවලියේදී පහසුවෙන් නොසලකා හැරිය හැකි විස්තර කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කළ යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, පහත සඳහන් පොදු හේතු දෙක පහසුවෙන් නොසලකා හැරිය හැකිය:

• නුසුදුසු ප්‍රවේශ හැසිරවීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස නළයේ සීරීම්, ඉරිතැලීම් හෝ දත් ඇති වේ.

කැපුම් කොටස්වල ඇති බර්ර් හෝ සීරීම් නිසි ලෙස ඉවත් නොකළහොත්, ඉතිරි නළය රාක්කයට නැවත ලිස්සා දමන්න, එමඟින් නළය තවමත් රාක්කයේ සීරීමට ලක් වේ; නළය රාක්කයෙන් අඩක් පිටතට ඇද දැමුවහොත්, එක් කෙළවරක් බිම ස්පර්ශ වුවහොත්, නළය දත් වලට ගොදුරු වේ; නළය කෙලින්ම බිමට ඇදී ගියහොත්, නළයේ මතුපිට සීරීමට ලක් විය හැකිය.

• නුසුදුසු නල පූර්ව ප්‍රතිකාර, නල සිරස් අතට කපා නොගැනීම හෝ අවසානයේ ඇති බර්ස් ඉවත් නොකිරීම.

හැක්සෝ එකක් හෝ කැපීමක්මෙවලමනල කැපීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අවශ්‍යතාවය.

/මෙවලම්-සහ-උපාංග/

පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-23-2022