Hela maskinen är den mest grundläggande enhetenventilmontering, och flera delar utgör ventildelarna (såsom ventilhuvud, ventilskiva, etc.). Monteringsprocessen av flera delar kallas komponentmontering, och monteringsprocessen av flera delar och komponenter kallas totalmontering. Monteringsarbetet har stor inverkan på produktkvaliteten. Även om konstruktionen är korrekt och delarna är kvalificerade, om monteringen är felaktig, kommer ventilen inte att uppfylla kraven i föreskrifterna, och det kan till och med leda till läckage av tätningar.
Det finns tre vanliga metoder för ventilmontering, nämligen fullständig utbytesmetod, begränsad utbytesmetod och reparationsmetod.
Komplett utbytesmetod
När ventilen monteras med hjälp av komplett utbytesmetod kan varje del av ventilen monteras utan reparation eller val, och produkten kan uppfylla de specificerade tekniska kraven efter montering. Vid denna tidpunkt bör ventildelarna bearbetas i full enlighet med designkraven för att uppfylla kraven på dimensionsnoggrannhet och geometrisk tolerans. Fördelarna med komplett utbytesmetod är: monteringsarbetet är enkelt och ekonomiskt, arbetskraften kräver inte hög kompetens, produktionseffektiviteten i monteringsprocessen är hög och det är enkelt att organisera monteringslinjen och professionell produktion. Men absolut sett, när komplett utbytesmetod används, krävs en högre bearbetningsnoggrannhet för delarna. Den är lämplig för kulventiler, backventiler, kulventiler och andra ventiler med enkel struktur och liten och medelstor diameter.
Begränsad utbytesmetod
Ventilen monteras med hjälp av begränsad utbytesmetod, och hela maskinen kan bearbetas enligt ekonomisk precision. Vid montering kan en viss storlek med justerings- och kompensationseffekt väljas för att uppnå den specificerade monteringsnoggrannheten. Principen för urvalsmetoden är densamma som för reparationsmetoden, men sättet att ändra storleken på kompensationsringen är annorlunda. Det förra är att ändra storleken på kompensationsringen genom att välja tillbehör, medan det senare är att ändra storleken på kompensationsringen genom att trimma tillbehör. Till exempel: den övre kärnan och justeringspackningen på styrventilens dubbelkolvsspjäll, justeringspackningen mellan de två kropparna på den delade kulventilen, etc., är att välja de speciella delarna som kompensationsdelar i dimensionskedjan relaterad till monteringsnoggrannheten, och uppnå den erforderliga monteringsnoggrannheten genom att justera packningens tjocklek. För att säkerställa att de fasta kompensationsdelarna kan väljas i olika situationer är det nödvändigt att tillverka en uppsättning bricka och axelhylskompensationsdelar med olika tjocklek och storlek i förväg för val av hydraulisk styrventilmodell under monteringen.
Reparationsmetod
Ventilen monteras med reparationsmetoden, delarna kan bearbetas enligt ekonomisk precision, och sedan kan en viss storlek repareras under monteringen med justerings- och kompensationseffekt för att uppnå det angivna monteringsmålet. Till exempel, på grund av den höga bearbetningskostnaden för att uppnå utbyteskraven för spjäll- och ventilhuset i en kilspjällventil, använder de flesta tillverkare reparationsprocessen. Det vill säga, vid den slutliga slipningen av spjällets tätningsyta för att kontrollera öppningsstorleken, bör plattan matchas i enlighet med öppningsstorleken på ventilhusets tätningsyta för att uppnå de ultimata tätningskraven. Denna metod ökar plattmatchningsprocessen, men förenklar avsevärt kraven på dimensionsnoggrannhet från den tidigare bearbetningsprocessen. Skicklig användning av plattmatchningsprocessen av specialpersonal kommer inte att påverka produktionseffektiviteten som helhet. Ventilmonteringsprocess: Ventilerna monteras individuellt på en fast plats. Montering av delar och komponenter och den allmänna monteringen av ventilerna utförs i monteringsverkstaden, och alla nödvändiga delar och komponenter transporteras till monteringsplatsen. Vanligtvis är det hur många grupper av arbetare som ansvarar för montering av delar och generalförsamlingen samtidigt, vilket inte bara förkortar monteringscykeln, utan också underlättar tillämpningen av speciella monteringsverktyg och har låga krav på arbetarnas tekniska nivå.
Publiceringstid: 23 februari 2022