Som vi alla vet använder värmekraftverk kol- och oljeresurser för att generera elektricitet, vattenkraftverk använder vattenkraft för att generera elektricitet och vindkraft använder vindenergi för att generera elektricitet. Vad använder kärnkraftverk för att generera elektricitet? Hur fungerar det? Vilka är fördelarna och nackdelarna?
1. Kärnkraftverkets sammansättning och princip
Kärnkraftverk är en ny typ av kraftverk som använder energin i atomkärnan för att generera elektrisk energi efter omvandling. Det består vanligtvis av två delar: en kärnö (N1) och en konventionell ö (CI). Huvudutrustningen i en kärnö är en kärnreaktor och en ånggenerator, medan huvudutrustningen i en konventionell ö är en gasturbin och en generator samt motsvarande hjälputrustning.
Kärnkraftverket använder uran, en mycket tung metall, som råmaterial. Uran används för att tillverka kärnbränsle och placera det i reaktorn. Klyvning sker i reaktorutrustningen för att producera en stor mängd värmeenergi. Vattnet under högt tryck frigör värmeenergin och genererar ånga i ånggeneratorn för att omvandla värmeenergin till mekanisk energi. Ångan driver gasturbinen att rotera med hög hastighet tillsammans med generatorn, omvandla mekanisk energi till elektrisk energi, och elektrisk energi produceras kontinuerligt. Detta är kärnkraftverkets arbetsprincip.
2. Fördelar och nackdelar med kärnkraft
Jämfört med värmekraftverk har kärnkraftverk fördelarna med liten avfallsvolym, hög produktionskapacitet och låga utsläpp. Den huvudsakliga råvaran för värmekraftverk är kol. Enligt relevanta data motsvarar den energi som frigörs vid fullständig fission av 1 kg uran-235 den energi som frigörs vid förbränning av 2700 ton standardkol. Det kan ses att avfallet från kärnkraftverk är betydligt mindre än för värmekraftverk, medan den producerade energin per enhet är betydligt högre än för värmekraftverk. Samtidigt finns det naturliga radioaktiva ämnen i kol, vilket kommer att producera en stor mängd giftigt och lätt radioaktivt askpulver efter förbränning. De släpps också ut direkt i miljön i form av flygaska, vilket orsakar allvarlig luftförorening. Kärnkraftverk använder dock skärmningsmedel för att förhindra att föroreningar släpps ut i miljön och skydda miljön från radioaktiva ämnen i viss utsträckning.
Kärnkraftverk står dock också inför två svåra problem. Det ena är termisk förorening. Kärnkraftverk släpper ut mer spillvärme i omgivningen än vanliga värmekraftverk, så den termiska föroreningen från kärnkraftverk är allvarligare. Det andra är kärnavfall. För närvarande finns det ingen säker och permanent behandlingsmetod för kärnavfall. Generellt sett stelnar det och lagras i kärnkraftverkets avfallslager, och transporteras sedan till den plats som staten anvisat för lagring eller behandling efter 5–10 år.Även om kärnavfall inte kan elimineras på kort tid, garanteras säkerheten i dess lagringsprocessen.
Det finns också ett problem som gör folk rädda när de pratar om kärnkraft – kärnkraftsolyckor. Det har inträffat flera stora kärnkraftsolyckor i historien, vilket har lett till läckage av radioaktiva ämnen från kärnkraftverk till luften, vilket orsakar permanenta skador på människor och miljö, och utvecklingen av kärnkraft har stannat av. Men med försämringen av den atmosfäriska miljön och den gradvisa utarmningen av energi har kärnkraft, som den enda rena energin som kan ersätta fossila bränslen i stor skala, återvänt till allmänhetens syn. Länder har börjat återuppta kärnkraftverk. Å ena sidan stärker de kontrollen över kärnkraftverk, omplanerar och ökar investeringar. Å andra sidan förbättrar de utrustning och teknik och söker ett säkrare driftsätt för kärnkraftverk. Efter år av utveckling har kärnkraftens säkerhet och tillförlitlighet förbättrats ytterligare. Den energi som överförs av kärnkraft till olika platser via elnätet ökar också gradvis och har långsamt börjat komma in i människors vardag.
3. Kärnkraftventiler
Kärnkraftventiler avser ventiler som används i kärnkraftsösystem (N1), konventionella ösystem (CI) och kraftverksinstallationer (BOP) i kärnkraftverk. Säkerhetsnivån är indelad i kärnsäkerhetsnivå I, II, III och icke-nukleär nivå. Bland dessa är kraven på kärnsäkerhetsnivå I de högsta. Kärnkraftventiler är ett stort antal medelstora transmissionskontrollutrustningar som används i kärnkraftverk, och de är en väsentlig och viktig del av säker drift av kärnkraftverk.
Inom kärnkraftsindustrin bör kärnkraftsventiler, som en oumbärlig del, väljas med försiktighet. Följande aspekter bör beaktas:
(1) Struktur, anslutningsstorlek, tryck och temperatur, konstruktion, tillverkning och experimentell provning ska överensstämma med kärnkraftsindustrins konstruktionsspecifikationer och standarder.
(2) Arbetstrycket ska uppfylla trycknivåkraven för olika nivåer i kärnkraftverket;
(3) Produkten ska ha utmärkt tätning, slitstyrka, korrosionsbeständighet, reptålighet och lång livslängd.
Hikelok har i många år varit engagerade i att leverera högkvalitativa instrumentventiler och kopplingar till kärnkraftsindustrin. Vi har successivt deltagit i leveransprojekt förKärnkraftverket i Daya Bay, Guangxi Fangchenggang kärnkraftverk, 404-anläggningen tillhörande China National Nuclear Industry CorporationochKärnkraftforskningsinstitutetVi har strikt materialval och testning, hög standard på bearbetningsteknik, strikt kontroll av produktionsprocessen, professionell produktions- och inspektionspersonal och strikt kontroll av alla led. Produkterna har bidragit till kärnkraftsindustrin med utmärkt prestanda och stabil struktur.
4. Inköp av kärnkraftsprodukter
Hikelok-produkter är designade och tillverkade i strikt enlighet med kärnkraftsindustrins standarder och uppfyller kraven för instrumentventiler, kopplingar och andra produkter som krävs av kärnkraftsindustrin i alla avseenden.
Dubbel rörkoppling: det har gått12 experimentella tester inklusive vibrationstest och pneumatiskt skyddstest, och behandlas med avancerad lågtemperaturkarbureringsteknik, vilket ger en tillförlitlig garanti för den faktiska tillämpningen av hylsan; Hylsmuttern är bearbetad med silverplätering, vilket undviker bitfenomen under installationen; Gängan använder en valsningsprocess för att förbättra ytans hårdhet och finish och förlänga kopplingarnas livslängd. Komponenterna är utrustade med tillförlitlig tätning, läckageskydd, slitstyrka, bekväm installation och kan demonteras och demonteras upprepade gånger.
Instrumentsvetskoppling: Det maximala trycket kan vara 12600 psi, högtemperaturbeständigheten kan nå 538 ℃, och materialet i rostfritt stål har stark korrosionsbeständighet. Ytterdiametern på svetsänden på svetskopplingarna överensstämmer med rörets storlek och kan kombineras med röret för svetsning. Svetskopplingen kan delas in i metriskt system och fraktionssystem. Kopplingsformerna inkluderar koppling, armbåge, T-koppling och krysskoppling, som kan anpassas till en mängd olika installationsstrukturer.
Slang: Efter mekanisk polering, betning och andra processer är slangens yttre yta blank och innerytan ren. Arbetstrycket kan nå 12000 psi, hårdheten överstiger inte 90HRB, anslutningen till hylsan är jämn och tätningen är tillförlitlig, vilket effektivt kan förhindra läckage under tryckbärande processen. Olika storlekar av metriska och fraktionella system finns tillgängliga, och längden kan anpassas.
Nålventil: Materialet i instrumentets nålventilhus är ASTM A182-standarden. Smidningsprocessen har en kompakt kristallstruktur och stark reptålighet, vilket kan ge en mer tillförlitlig repetitiv tätning. Den koniska ventilkärnan kan kontinuerligt och lätt justera medieflödet. Ventilhuvudet och ventilsätet är extruderade tätningar för att förbättra ventilens livslängd. Den kompakta designen uppfyller installationskraven i ett trångt utrymme, med bekväm demontering och underhåll samt lång livslängd.
Kulventil:Ventilhuset har en konstruktion i ett stycke, två stycken, integrerade stycken och andra delar. Toppen är konstruerad med flera par fjärilsfjädrar, som kan motstå starka vibrationer. Ventilsätet är metalliskt tätt, har litet öppnings- och stängningsmoment, speciell packningsdesign, är läckagesäkert, har stark korrosionsbeständighet, lång livslängd och en mängd olika flödesmönster kan väljas.
Proportionell säkerhetsventil: Som namnet antyder är den proportionella säkerhetsventilen en mekanisk skyddsanordning som kan ställa in öppningstrycket. Den arbetar under högt tryck och påverkas mindre av mottryck. När systemtrycket stiger öppnas ventilen gradvis för att släppa ut systemtrycket. När systemtrycket sjunker under det inställda trycket återförsluts ventilen snabbt, vilket säkerställer systemtryckets stabilitet, liten volym och bekvämt underhåll.
Bälgtätad ventil: Den bälgtätade ventilen använder precisionsformade metallbälgar med stark korrosionsbeständighet och mer tillförlitlig garanti för arbete på plats. Ventilhuvudet har en icke-roterande design, och extruderingstätningen kan ytterligare förlänga ventilens livslängd. Varje ventil klarar heliumtestet, med tillförlitlig tätning, läckageförebyggande och enkel installation.
Hikelok har ett brett utbud av produkter och kompletta typer. Det kan också anpassas efter kundens behov. Senare kommer ingenjörer att vägleda installationen genom hela processen, och eftermarknadsservicen kommer att svara i tid. Fler produkter som används inom kärnkraftsindustrin är välkomna att konsultera!
För mer beställningsinformation, se urvaletkatalogerpåHikeloks officiella webbplatsOm du har några frågor om ditt val, vänligen kontakta Hikeloks professionella online-säljare, som är tillgängliga dygnet runt.
Publiceringstid: 25 mars 2022