Kvalitetskontrollåtgärder
Nästan alla metaller korroderar under vissa förhållanden. När metallatomerna oxideras av vätskan uppstår korrosion, vilket resulterar i materialförlust på metallytan. Detta minskar tjockleken på komponenter somhylsoroch gör dem mer benägna att ha mekaniska fel. Flera typer av korrosion kan uppstå, och varje typ av korrosion utgör ett hot, så det är viktigt att utvärdera det bästa materialet för din applikation.
Även om materialens kemiska sammansättning kan påverka korrosionsbeständigheten, är en av de viktigaste faktorerna för att minska fel orsakade av materialfel den övergripande kvaliteten på de material som används. Från stångkvalificering till slutlig inspektion av komponenterna bör kvalitet vara en integrerad del av varje länk.
Materialprocesskontroll och inspektion
Det bästa sättet att förebygga problem är att hitta dem innan de uppstår. En metod är att säkerställa att leverantören vidtar strikta kvalitetskontrollåtgärder för att förhindra korrosion. Det börjar med processkontroll och inspektion av stångmaterial. Det kan inspekteras på många sätt, från att visuellt säkerställa att materialet är fritt från ytdefekter till att utföra speciella tester för att upptäcka materialets känslighet för korrosion.
Ett annat sätt som leverantörer kan hjälpa dig att verifiera ett materials lämplighet är att kontrollera innehållet av specifika element i materialets sammansättning. För korrosionsbeständighet, hållfasthet, svetsbarhet och duktilitet är utgångspunkten att optimera legeringens kemiska sammansättning. Till exempel är innehållet av nickel (Ni) och krom (CR) i rostfritt stål 316 högre än de minimikrav som anges i ASTM International (ASTM) standardspecifikation, vilket gör att materialet har bättre korrosionsbeständighet.
I produktionsprocessen
Helst bör leverantören inspektera komponenterna i varje steg av produktionsprocessen. Det första steget är att verifiera att korrekta produktionsinstruktioner följs. Efter tillverkning av komponenter bör ytterligare experiment bekräfta att delarna har tillverkats korrekt och att det inte finns några visuella defekter eller andra defekter som kan hindra prestandan. Ytterligare tester bör säkerställa att komponenterna fungerar som förväntat och är väl tätade.
Publiceringstid: 22 februari 2022