వాల్వ్‌ల సాధారణ అసెంబ్లీ పద్ధతులు

వాల్వ్ అసెంబ్లీకి మూడు సాధారణ పద్ధతులు ఉన్నాయి, అవి: పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి, పరిమిత మార్పిడి పద్ధతి, మరమ్మత్తు పద్ధతి.

పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి

పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి ద్వారా వాల్వ్‌ను అమర్చినప్పుడు, వాల్వ్‌లోని ప్రతి భాగాన్ని ఎలాంటి మరమ్మత్తు మరియు ఎంపిక లేకుండా అమర్చవచ్చు, మరియు అసెంబ్లీ తర్వాత ఉత్పత్తి నిర్దేశించిన సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చగలదు. ఈ సమయంలో, పరిమాణ ఖచ్చితత్వం మరియు జ్యామితీయ సహన అవసరాలను తీర్చడానికి వాల్వ్ భాగాలను డిజైన్ అవసరాలకు పూర్తిగా అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయాలి. పూర్తి మార్పిడి పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలు: అసెంబ్లీ పని సులభం మరియు పొదుపుగా ఉంటుంది, కార్మికులకు అధిక నైపుణ్యం అవసరం లేదు, అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, మరియు అసెంబ్లీ లైన్ మరియు వృత్తిపరమైన ఉత్పత్తిని నిర్వహించడం సులభం. అయితే, ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, పూర్తి భర్తీ అసెంబ్లీని అవలంబించినప్పుడు, భాగాల మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇది గ్లోబ్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్, బాల్ వాల్వ్ మరియు సరళమైన నిర్మాణం మరియు చిన్న మరియు మధ్యస్థ వ్యాసం కలిగిన ఇతర వాల్వ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పరిమిత మార్పిడి పద్ధతి

వాల్వ్‌ను పరిమిత మార్పిడి పద్ధతి ద్వారా అమర్చుతారు, మరియు మొత్తం యంత్రాన్ని ఆర్థిక ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. అమర్చేటప్పుడు, నిర్దేశించిన అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి సర్దుబాటు మరియు పరిహార ప్రభావంతో కూడిన ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. ఎంపిక పద్ధతి యొక్క సూత్రం మరమ్మత్తు పద్ధతి మాదిరిగానే ఉంటుంది, కానీ పరిహార రింగ్ పరిమాణాన్ని మార్చే విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది. మొదటి పద్ధతిలో ఉపకరణాలను ఎంచుకోవడం ద్వారా పరిహార రింగ్ పరిమాణాన్ని మారుస్తారు, అయితే రెండవ పద్ధతిలో ఉపకరణాలను కత్తిరించడం ద్వారా పరిహార రింగ్ పరిమాణాన్ని మారుస్తారు. ఉదాహరణకు: కంట్రోల్ వాల్వ్ రకం డబుల్ రామ్ వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క టాప్ కోర్ మరియు సర్దుబాటు గాస్కెట్, స్ప్లిట్ బాల్ వాల్వ్ యొక్క రెండు భాగాల మధ్య ఉండే సర్దుబాటు గాస్కెట్ మొదలైన వాటి కోసం, అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించిన కొలతల శ్రేణిలో పరిహార భాగాలుగా ప్రత్యేక భాగాలను ఎంచుకుని, గాస్కెట్ మందాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా అవసరమైన అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించాలి. వివిధ పరిస్థితులలో స్థిరమైన పరిహార భాగాలను ఎంచుకోవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి, అసెంబ్లీ సమయంలో హైడ్రాలిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ మోడల్ ఎంపిక కోసం ముందుగానే వివిధ మందం మరియు పరిమాణాలతో కూడిన వాషర్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్ పరిహార భాగాల సెట్‌ను తయారు చేయడం అవసరం.

మరమ్మత్తు పద్ధతి

వాల్వ్‌ను మరమ్మత్తు పద్ధతి ద్వారా అమర్చుతారు, భాగాలను ఆర్థిక ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఆపై అసెంబ్లీ సమయంలో సర్దుబాటు మరియు పరిహార ప్రభావంతో ఒక నిర్దిష్ట పరిమాణానికి మరమ్మత్తు చేయవచ్చు, తద్వారా నిర్దేశించిన అసెంబ్లీ లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, వెడ్జ్ గేట్ వాల్వ్ యొక్క గేట్ మరియు వాల్వ్ బాడీ విషయంలో, మార్పిడి అవసరాలను నెరవేర్చడానికి అయ్యే అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు కారణంగా, చాలా మంది తయారీదారులు మరమ్మత్తు ప్రక్రియను అవలంబిస్తారు. అంటే, గేట్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఓపెనింగ్ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి చేసే ఫైనల్ గ్రైండింగ్‌లో, అంతిమ సీలింగ్ అవసరాలను సాధించడానికి, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ఓపెనింగ్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా ప్లేట్‌ను సరిపోల్చాలి. ఈ పద్ధతి ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను పెంచుతుంది, కానీ మునుపటి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వ అవసరాలను బాగా సులభతరం చేస్తుంది. ప్రత్యేక సిబ్బందిచే ప్లేట్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను నైపుణ్యంగా నిర్వహించడం మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయదు. వాల్వ్ అసెంబ్లీ ప్రక్రియ: వాల్వ్‌లు ఒక స్థిరమైన ప్రదేశంలో ఒక్కొక్కటిగా అమర్చబడతాయి. భాగాలు మరియు కాంపోనెంట్‌ల అసెంబ్లీ మరియు వాల్వ్‌ల సాధారణ అసెంబ్లీ అసెంబ్లీ వర్క్‌షాప్‌లో జరుగుతాయి, మరియు అవసరమైన అన్ని భాగాలు మరియు కాంపోనెంట్‌లు అసెంబ్లీ ప్రదేశానికి రవాణా చేయబడతాయి. సాధారణంగా, అనేక కార్మికుల బృందాలు ఒకే సమయంలో భాగాల అసెంబ్లీకి మరియు సాధారణ అసెంబ్లీకి బాధ్యత వహిస్తాయి, ఇది అసెంబ్లీ చక్రాన్ని తగ్గించడమే కాకుండా, ప్రత్యేక అసెంబ్లీ సాధనాల వినియోగాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు కార్మికుల సాంకేతిక స్థాయికి తక్కువ అవసరాలు ఉంటాయి.