మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, థర్మల్ పవర్ స్టేషన్లు విద్యుత్ ఉత్పత్తి చేయడానికి బొగ్గు మరియు చమురు వనరులను ఉపయోగిస్తాయి, జల విద్యుత్ స్టేషన్లు విద్యుత్ ఉత్పత్తి చేయడానికి జలశక్తిని ఉపయోగిస్తాయి మరియు పవన విద్యుత్ ఉత్పత్తి విద్యుత్ ఉత్పత్తికి పవన శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది. అణు విద్యుత్ కేంద్రాలు విద్యుత్ ఉత్పత్తి చేయడానికి ఏమి ఉపయోగిస్తాయి? ఇది ఎలా పనిచేస్తుంది? ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు ఏమిటి?
1. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క కూర్పు మరియు సూత్రం
అణు విద్యుత్ కేంద్రం అనేది ఒక కొత్త రకం విద్యుత్ కేంద్రం, ఇది అణు కేంద్రకంలో ఉన్న శక్తిని ఉపయోగించి మార్పిడి తర్వాత విద్యుత్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది సాధారణంగా రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుంది: న్యూక్లియర్ ఐలాండ్ (N1) మరియు కన్వెన్షనల్ ఐలాండ్ (CI). న్యూక్లియర్ ఐలాండ్లోని ప్రధాన పరికరాలు న్యూక్లియర్ రియాక్టర్ మరియు స్టీమ్ జనరేటర్, అయితే సాంప్రదాయ ద్వీపంలోని ప్రధాన పరికరాలు గ్యాస్ టర్బైన్ మరియు జనరేటర్ మరియు వాటి సంబంధిత సహాయక పరికరాలు.
అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ ముడి పదార్థంగా యురేనియంను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది చాలా బరువైన లోహం. యురేనియంను అణు ఇంధనాన్ని తయారు చేయడానికి మరియు రియాక్టర్లో ఉంచడానికి ఉపయోగిస్తారు. రియాక్టర్ పరికరాలలో విచ్ఛిత్తి జరుగుతుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో ఉష్ణ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అధిక పీడనం కింద ఉన్న నీరు ఉష్ణ శక్తిని బయటకు తెస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తిని యాంత్రిక శక్తిగా మార్చడానికి ఆవిరి జనరేటర్లో ఆవిరిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఆవిరి గ్యాస్ టర్బైన్ను జనరేటర్తో అధిక వేగంతో తిప్పడానికి, యాంత్రిక శక్తిని విద్యుత్ శక్తిగా మార్చడానికి నడుపుతుంది మరియు విద్యుత్ శక్తి నిరంతరం ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఇది అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క పని సూత్రం.
2. అణుశక్తి యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు
థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లతో పోలిస్తే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు తక్కువ వ్యర్థాల పరిమాణం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఉద్గారాల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి. థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లకు ప్రధాన ముడి పదార్థం బొగ్గు. సంబంధిత డేటా ప్రకారం, 1 కిలోల యురేనియం-235 యొక్క పూర్తి విచ్ఛిత్తి ద్వారా విడుదలయ్యే శక్తి 2700 టన్నుల ప్రామాణిక బొగ్గు దహనం ద్వారా విడుదలయ్యే శక్తికి సమానం, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క వ్యర్థం థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ కంటే చాలా తక్కువగా ఉందని చూడవచ్చు, అయితే ఉత్పత్తి చేయబడిన యూనిట్ శక్తి థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్ కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అదే సమయంలో, బొగ్గులో సహజ రేడియోధార్మిక పదార్థాలు ఉన్నాయి, ఇవి దహనం తర్వాత పెద్ద సంఖ్యలో విషపూరితమైన మరియు కొద్దిగా రేడియోధార్మిక బూడిద పొడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి. అవి నేరుగా ఫ్లై యాష్ రూపంలో పర్యావరణంలోకి విడుదలవుతాయి, దీని వలన తీవ్రమైన వాయు కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది. అయితే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు కాలుష్య కారకాలు పర్యావరణంలోకి విడుదల కాకుండా నిరోధించడానికి మరియు రేడియోధార్మిక పదార్థాల నుండి పర్యావరణాన్ని కొంతవరకు రక్షించడానికి షీల్డింగ్ మార్గాలను ఉపయోగిస్తాయి.
అయితే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు కూడా రెండు క్లిష్ట సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్నాయి. ఒకటి ఉష్ణ కాలుష్యం. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు సాధారణ ఉష్ణ విద్యుత్ ప్లాంట్ల కంటే చుట్టుపక్కల వాతావరణంలోకి ఎక్కువ వ్యర్థ వేడిని విడుదల చేస్తాయి, కాబట్టి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల ఉష్ణ కాలుష్యం మరింత తీవ్రమైనది. రెండవది అణు వ్యర్థాలు. ప్రస్తుతం, అణు వ్యర్థాలకు సురక్షితమైన మరియు శాశ్వత శుద్ధి పద్ధతి లేదు. సాధారణంగా, దీనిని ఘనీభవించి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క వ్యర్థ గిడ్డంగిలో నిల్వ చేస్తారు, ఆపై 5-10 సంవత్సరాల తర్వాత నిల్వ లేదా చికిత్స కోసం రాష్ట్రం నియమించిన ప్రదేశానికి రవాణా చేస్తారు.అణు వ్యర్థాలను తక్కువ సమయంలో తొలగించలేకపోయినా, వాటి నిల్వ ప్రక్రియ యొక్క భద్రతకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
అణుశక్తి గురించి మాట్లాడేటప్పుడు ప్రజలను భయపెట్టే సమస్య కూడా ఉంది - అణు ప్రమాదాలు. చరిత్రలో అనేక పెద్ద అణు ప్రమాదాలు జరిగాయి, ఫలితంగా అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల నుండి రేడియోధార్మిక పదార్థాలు గాలిలోకి లీక్ అయ్యాయి, దీనివల్ల ప్రజలకు మరియు పర్యావరణానికి శాశ్వత నష్టం వాటిల్లింది మరియు అణుశక్తి అభివృద్ధి నిలిచిపోయింది. అయితే, వాతావరణ వాతావరణం క్షీణించడం మరియు శక్తి క్రమంగా క్షీణించడంతో, శిలాజ ఇంధనాలను పెద్ద ఎత్తున భర్తీ చేయగల ఏకైక స్వచ్ఛమైన శక్తిగా అణుశక్తి తిరిగి ప్రజల దృష్టికి వచ్చింది. దేశాలు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లను పునఃప్రారంభించడం ప్రారంభించాయి. ఒక వైపు, వారు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల నియంత్రణను బలోపేతం చేస్తారు, తిరిగి ప్రణాళిక వేస్తారు మరియు పెట్టుబడిని పెంచుతారు. మరోవైపు, వారు పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను మెరుగుపరుస్తారు మరియు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ల సురక్షితమైన ఆపరేషన్ మోడ్ను కోరుకుంటారు. సంవత్సరాల అభివృద్ధి తర్వాత, అణుశక్తి యొక్క భద్రత మరియు విశ్వసనీయత మరింత మెరుగుపరచబడ్డాయి. పవర్ గ్రిడ్ ద్వారా వివిధ ప్రదేశాలకు అణుశక్తి ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన శక్తి కూడా క్రమంగా పెరుగుతోంది మరియు నెమ్మదిగా ప్రజల దైనందిన జీవితంలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించింది.
3. అణు విద్యుత్ కవాటాలు
అణు విద్యుత్ కవాటాలు అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లలోని అణు ద్వీపం (N1), సాంప్రదాయ ద్వీపం (CI) మరియు విద్యుత్ కేంద్రం సహాయక సౌకర్యాలు (BOP) వ్యవస్థలలో ఉపయోగించే కవాటాలను సూచిస్తాయి. భద్రతా స్థాయి పరంగా, ఇది అణు భద్రతా స్థాయి I, II, III మరియు అణుయేతర స్థాయిగా విభజించబడింది. వాటిలో, అణు భద్రతా స్థాయి I అవసరాలు అత్యధికం. అణు విద్యుత్ వాల్వ్ అనేది అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లో ఉపయోగించే పెద్ద సంఖ్యలో మీడియం ట్రాన్స్మిషన్ నియంత్రణ పరికరాలు, మరియు ఇది అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క సురక్షిత ఆపరేషన్లో ముఖ్యమైన మరియు ముఖ్యమైన భాగం.
అణు విద్యుత్ పరిశ్రమలో, అణు విద్యుత్ కవాటాలు, ఒక అనివార్యమైన భాగంగా, జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి. ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణించాలి:
(1) నిర్మాణం, కనెక్షన్ పరిమాణం, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత, డిజైన్, తయారీ మరియు ప్రయోగాత్మక పరీక్ష అణు విద్యుత్ పరిశ్రమ యొక్క డిజైన్ వివరణలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి;
(2) పని ఒత్తిడి అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క వివిధ స్థాయిల పీడన స్థాయి అవసరాలను తీర్చాలి;
(3) ఉత్పత్తి అద్భుతమైన సీలింగ్, దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత, గీతలు నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉండాలి.
హైకెలోక్ చాలా సంవత్సరాలుగా అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు అధిక-నాణ్యత గల పరికరాల కవాటాలు మరియు ఫిట్టింగ్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. మేము వరుసగా సరఫరా ప్రాజెక్టులలో పాల్గొన్నాముదయా బే అణు విద్యుత్ కేంద్రం, Guangxi Fangchenggang అణు విద్యుత్ కేంద్రం, చైనా నేషనల్ న్యూక్లియర్ ఇండస్ట్రీ కార్పొరేషన్ యొక్క 404 ప్లాంట్మరియుఅణు విద్యుత్ పరిశోధనా సంస్థ. మాకు కఠినమైన పదార్థ ఎంపిక మరియు పరీక్ష, అధిక ప్రమాణాల ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, కఠినమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ నియంత్రణ, ప్రొఫెషనల్ ఉత్పత్తి మరియు తనిఖీ సిబ్బంది మరియు అన్ని లింక్లపై కఠినమైన నియంత్రణ ఉన్నాయి. అద్భుతమైన పనితీరు మరియు స్థిరమైన నిర్మాణంతో ఉత్పత్తులు అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు దోహదపడ్డాయి.
4. అణు విద్యుత్ ఉత్పత్తుల కొనుగోలు
హైకెలోక్ ఉత్పత్తులు అణు విద్యుత్ పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఉత్పత్తి చేయబడ్డాయి మరియు అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు అన్ని అంశాలలో అవసరమైన ఇన్స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్లు, ఫిట్టింగ్లు మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీరుస్తాయి.
ట్విన్ ఫెర్రుల్ ట్యూబ్ ఫిట్టింగ్: అది గడిచిపోయిందివైబ్రేషన్ పరీక్ష మరియు వాయు ప్రూఫ్ పరీక్షతో సహా 12 ప్రయోగాత్మక పరీక్షలు, మరియు అధునాతన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత కార్బరైజింగ్ టెక్నాలజీతో చికిత్స చేయబడుతుంది, ఇది ఫెర్రూల్ యొక్క వాస్తవ అనువర్తనానికి నమ్మకమైన హామీని అందిస్తుంది; ఫెర్రూల్ నట్ వెండి పూత ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది సంస్థాపన సమయంలో కొరికే దృగ్విషయాన్ని నివారిస్తుంది; థ్రెడ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం మరియు ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఫిట్టింగ్ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి రోలింగ్ ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది. భాగాలు నమ్మకమైన సీలింగ్, యాంటీ లీకేజ్, వేర్ రెసిస్టెన్స్, అనుకూలమైన ఇన్స్టాలేషన్తో అమర్చబడి ఉంటాయి మరియు వాటిని విడదీయవచ్చు మరియు పదేపదే విడదీయవచ్చు.
ఇన్స్ట్రుమెంటేషన్ వెల్డ్ ఫిట్టింగ్: గరిష్ట పీడనం 12600psi ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత 538 ℃ కి చేరుకుంటుంది మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థం బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. వెల్డ్ ఫిట్టింగ్ల వెల్డింగ్ చివర యొక్క బయటి వ్యాసం ట్యూబ్ యొక్క పరిమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ కోసం ట్యూబ్తో కలపవచ్చు. వెల్డింగ్ కనెక్షన్ను మెట్రిక్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్రాక్షనల్ సిస్టమ్గా విభజించవచ్చు. ఫిట్టింగ్ రూపాల్లో యూనియన్, మోచేయి, టీ మరియు క్రాస్ ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల ఇన్స్టాలేషన్ నిర్మాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
గొట్టాలు: యాంత్రిక పాలిషింగ్, పిక్లింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల తర్వాత, ట్యూబింగ్ యొక్క బయటి ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా మరియు లోపలి ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉంటుంది. పని ఒత్తిడి 12000psi కి చేరుకుంటుంది, కాఠిన్యం 90HRB మించదు, ఫెర్రూల్తో కనెక్షన్ మృదువైనది మరియు సీలింగ్ నమ్మదగినది, ఇది ప్రెజర్ బేరింగ్ ప్రక్రియలో లీకేజీని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. మెట్రిక్ మరియు ఫ్రాక్షనల్ సిస్టమ్ల యొక్క వివిధ పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు పొడవును అనుకూలీకరించవచ్చు.
సూది వాల్వ్: ఇన్స్ట్రుమెంట్ నీడిల్ వాల్వ్ బాడీ యొక్క మెటీరియల్ ASTM A182 ప్రమాణం. ఫోర్జింగ్ ప్రక్రియ కాంపాక్ట్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం మరియు బలమైన స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది, ఇది మరింత నమ్మదగిన పునరావృత సీల్ను అందిస్తుంది. శంఖాకార వాల్వ్ కోర్ నిరంతరం మరియు కొద్దిగా మీడియం ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయగలదు. వాల్వ్ హెడ్ మరియు వాల్వ్ సీటును ఎక్స్ట్రూడెడ్ సీల్గా వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. కాంపాక్ట్ డిజైన్ ఇరుకైన స్థలంలో సంస్థాపన అవసరాలను తీరుస్తుంది, అనుకూలమైన వేరుచేయడం మరియు నిర్వహణ మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో.
బాల్ వాల్వ్:వాల్వ్ బాడీ వన్-పీస్, టూ-పీస్, ఇంటిగ్రల్ మరియు ఇతర నిర్మాణాలను కలిగి ఉంటుంది. పైభాగం బహుళ జతల బటర్ఫ్లై స్ప్రింగ్లతో రూపొందించబడింది, ఇవి బలమైన కంపనాన్ని నిరోధించగలవు. మెటల్ సీలింగ్ వాల్వ్ సీటు, చిన్న ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ టార్క్, ప్రత్యేక ప్యాకింగ్ డిజైన్, లీక్ ప్రూఫ్, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందించండి మరియు వివిధ రకాల ప్రవాహ నమూనాలను ఎంచుకోవచ్చు.
అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్: పేరు సూచించినట్లుగా, అనుపాత ఉపశమన వాల్వ్ అనేది యాంత్రిక రక్షణ పరికరం, ఇది ఓపెనింగ్ ప్రెజర్ను సెట్ చేయగలదు. ఇది అధిక పీడనం కింద పనిచేస్తుంది మరియు బ్యాక్ ప్రెజర్ ద్వారా తక్కువగా ప్రభావితమవుతుంది. సిస్టమ్ ప్రెజర్ పెరిగినప్పుడు, సిస్టమ్ ప్రెజర్ను విడుదల చేయడానికి వాల్వ్ క్రమంగా తెరుచుకుంటుంది. సిస్టమ్ ప్రెజర్ సెట్ ప్రెజర్ కంటే తక్కువగా పడిపోయినప్పుడు, వాల్వ్ త్వరగా తిరిగి మూసివేయబడుతుంది, సిస్టమ్ ప్రెజర్ యొక్క స్థిరత్వం, చిన్న వాల్యూమ్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణను సురక్షితంగా నిర్ధారిస్తుంది.
బెల్లోస్-సీల్డ్ వాల్వ్: బెలోస్-సీల్డ్ వాల్వ్ బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు ఆన్-సైట్ పనికి మరింత నమ్మదగిన హామీతో ఖచ్చితమైన రూపంలోని మెటల్ బెలోలను స్వీకరిస్తుంది. వాల్వ్ హెడ్ నాన్-రొటేటింగ్ డిజైన్ను అవలంబిస్తుంది మరియు ఎక్స్ట్రూషన్ సీల్ వాల్వ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగించగలదు. ప్రతి వాల్వ్ నమ్మకమైన సీలింగ్, లీకేజ్ నివారణ మరియు అనుకూలమైన సంస్థాపనతో హీలియం పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధిస్తుంది.
హైకెలోక్ విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తి రకాలను కలిగి ఉంది. దీనిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు. తరువాత, ఇంజనీర్లు మొత్తం ప్రక్రియలో సంస్థాపనకు మార్గనిర్దేశం చేస్తారు మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవ సకాలంలో స్పందిస్తుంది. అణు విద్యుత్ పరిశ్రమకు వర్తించే మరిన్ని ఉత్పత్తులను సంప్రదించడానికి స్వాగతం!
మరిన్ని ఆర్డరింగ్ వివరాల కోసం, దయచేసి ఎంపికను చూడండికేటలాగ్లుఆన్హైకెలోక్ అధికారిక వెబ్సైట్. మీకు ఏవైనా ఎంపిక ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి హైకెలోక్ యొక్క 24-గంటల ఆన్లైన్ ప్రొఫెషనల్ సేల్స్ సిబ్బందిని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-25-2022