Нержавіюча стальСталь – це вид сталі. 2% вуглецю (C) називають сталлю, а більше 2% – залізом. У процесі плавки до сталі додають хром (Cr), нікель (Ni), марганець (Mn), кремній (Si), титан (Ti), молібден (Mo) та інші легуючі елементи для покращення її характеристик, завдяки чому сталь має стійкість до корозії (тобто не іржавіє), що часто називають нержавіючою сталлю.
Нержавіюча сталь у процесі плавлення, завдяки додаванню різних сортів легуючих елементів, має різну кількість різних сортів. Її характеристики також відрізняються, щоб розрізнити коронку на різних номерах сталі.
Загальна класифікація нержавіючої сталі
1. Нержавіюча сталь 304
Нержавіюча сталь 304 є найпоширенішим видом сталі, як широко використовувана сталь, має добру стійкість до корозії, жаростійкість, міцність за низьких температур та механічні властивості; має хороші властивості до штампування, згинання та інших термічних процесів, не піддається термічній обробці, не має явища загартування (немагнітна, тому використовується при температурі -196 ℃ ~ 800 ℃).
Сфера застосування: предмети домашнього вжитку (1, 2 посуд, шафи, внутрішні трубопроводи, водонагрівачі, бойлери, ванни); автозапчастини (склоочисники, глушники, прес-форми); медична техніка, будівельні матеріали, хімія, харчова промисловість, сільське господарство, запчастини для суден.
2. Нержавіюча сталь 304L (L – низьковуглецева)
Як низьковуглецева сталь 304, вона загалом має корозійну стійкість подібну до сталі 304, але після зварювання або усунення напружень стійкість до корозії по межах зерен є відмінною; навіть без термічної обробки може підтримувати хорошу корозійну стійкість при температурі -196℃ ~ 800℃.
Сфера застосування: використовується в хімічній, вугільній та нафтовій промисловості з високими вимогами до стійкості до зерномежової корозії для зовнішніх машин, будівельних матеріалів, термостійких деталей та деталей, що потребують термічної обробки.
3. Нержавіюча сталь 316
Нержавіюча сталь 316 завдяки додаванню молібдену має особливо високу стійкість до корозії, атмосферної корозії та високих температур, що дозволяє використовувати її в суворих умовах; відмінне зміцнення (немагнітна).
Сфера застосування: обладнання для морської води, хімічне, барвникове, паперове, щавлевокислотне, добривне та інше виробниче обладнання; фотографії, харчова промисловість, прибережні споруди, канати, стрижні CD, болти, гайки.
4. Нержавіюча сталь 316L (L – низьковуглецева)
Як низьковуглецева серія сталі 316, на додаток до тих самих характеристик, що й сталь 316, вона має чудову стійкість до корозії на межі зерен.
Сфера застосування: спеціальні вимоги до стійкості до продуктів корозії на межах зерен.
Порівняння продуктивності
1. Хімічний склад
Нержавіючі сталі 316 та 316L – це нержавіючі сталі, що містять молібден. Вміст молібдену в нержавіючій сталі 316L трохи вищий, ніж у нержавіючій сталі 316. Завдяки молібдену в сталі, загальні характеристики сталі кращі, ніж у нержавіючих сталях 310 та 304. В умовах високих температур, коли концентрація сірчаної кислоти менше 15% та більше 85%, нержавіючі сталі 316 мають широкий спектр застосування. Нержавіюча сталь 316 також має хороші властивості до ерозії хлоридів, тому її зазвичай використовують у морському середовищі. Нержавіюча сталь 316L має максимальний вміст вуглецю 0,03. Підходить для застосувань, коли відпал після зварювання неможливий і де потрібна максимальна корозійна стійкість.
2. Сoстійкість до корозії
Корозійна стійкість нержавіючої сталі 316 краща, ніж у нержавіючої сталі 304. Вона має добру корозійну стійкість у процесі виробництва целюлози та паперу. Нержавіюча сталь 316 також стійка до ерозії в морській та агресивній промисловій атмосфері. Загалом, нержавіюча сталь 304 та нержавіюча сталь 316 мало відрізняються за стійкістю до хімічної корозії, але в деяких специфічних середовищах вони відрізняються.
Спочатку була розроблена нержавіюча сталь марки 304, яка в деяких випадках була чутливою до точкової корозії. Додавання додаткових 2-3% молібдену знизило цю чутливість, в результаті чого вийшла сталь марки 316. Крім того, цей додатковий молібден може зменшити корозію, викликану деякими гарячими органічними кислотами.
Нержавіюча сталь 316 майже стала стандартним матеріалом у харчовій промисловості та виробництві напоїв. Через світовий дефіцит молібдену та вищий вміст нікелю в нержавіючій сталі 316, нержавіюча сталь 316 дорожча за нержавіючу сталь 304.
Точкова корозія – це явище, яке в основному спричиняється корозією, що осідає на поверхні нержавіючої сталі. Це пов'язано з браком кисню та нездатністю утворити захисний шар оксиду хрому. Особливо у невеликих клапанах існує мала ймовірність відкладення на диску, тому точкова корозія трапляється рідко.
У різних типах водного середовища (дистильована вода, питна вода, річкова вода, котельна вода, морська вода тощо) корозійна стійкість нержавіючої сталі 304 та нержавіючої сталі 316 майже однакова, якщо вміст хлорид-іонів у середовищі не дуже високий, у цьому випадку нержавіюча сталь 316 є більш доцільною. У більшості випадків корозійна стійкість нержавіючої сталі 304 та нержавіючої сталі 316 не сильно відрізняється, але в деяких випадках може бути дуже різною, що потребує аналізу в кожному окремому випадку.
3. Термостійкість
Нержавіюча сталь 316 має добру стійкість до окислення при переривчастому використанні нижче 1600 градусів та при безперервному використанні нижче 1700 градусів. У діапазоні 800-1575 градусів нержавіючу сталь 316 краще не піддавати постійному впливу, але в діапазоні температур безперервного використання нержавіюча сталь 316 має добру термостійкість. Нержавіюча сталь 316L має кращу стійкість до карбідного утворення, ніж нержавіюча сталь 316, яку можна використовувати у вищезазначеному температурному діапазоні.
4. Термічна обробка
Відпал проводиться в діапазоні температур від 1850 до 2050 градусів, після чого відбувається швидкий відпал і швидке охолодження. Нержавіюча сталь 316 не може перегріватися для загартування.
5. Зварювання
Нержавіюча сталь 316 має добру зварювальну здатність. Для зварювання можна використовувати всі стандартні методи зварювання. Залежно від мети зварювання, для зварювання можна використовувати сальниковий стрижень або електрод з нержавіючої сталі 316CB, 316L або 309CB. Для досягнення найкращої корозійної стійкості зварювальну ділянку з нержавіючої сталі 316 необхідно відпалити після зварювання. Відпал після зварювання не потрібен, якщо використовується нержавіюча сталь 316L.
Хікелокбезшовні труби з нержавіючої сталівикористовуйте матеріал 316L. інші трубні фітинги та клапани зазвичай використовують матеріал 316.
Час публікації: 23 лютого 2022 р.