আমরা সবাই জানি, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য কয়লা এবং তেল সম্পদ ব্যবহার করে, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য জলবিদ্যুৎ ব্যবহার করে এবং বায়ু বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য বায়ু শক্তি ব্যবহার করে। পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য কী ব্যবহার করে? এটি কীভাবে কাজ করে? সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি কী কী?
১. পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের গঠন এবং নীতি
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র হল একটি নতুন ধরণের বিদ্যুৎ কেন্দ্র যা রূপান্তরের পরে বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন করতে পারমাণবিক নিউক্লিয়াসে থাকা শক্তি ব্যবহার করে। এটি সাধারণত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: পারমাণবিক দ্বীপ (N1) এবং প্রচলিত দ্বীপ (CI)। পারমাণবিক দ্বীপের প্রধান সরঞ্জাম হল পারমাণবিক চুল্লি এবং বাষ্প জেনারেটর, যেখানে প্রচলিত দ্বীপের প্রধান সরঞ্জাম হল গ্যাস টারবাইন এবং জেনারেটর এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জাম।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে কাঁচামাল হিসেবে ইউরেনিয়াম, একটি অত্যন্ত ভারী ধাতু, ব্যবহার করা হয়। পারমাণবিক জ্বালানি তৈরি করতে এবং চুল্লিতে স্থাপন করতে ইউরেনিয়াম ব্যবহার করা হয়। চুল্লির সরঞ্জামগুলিতে বিভাজন ঘটে প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি উৎপন্ন করে। উচ্চ চাপে থাকা পানি তাপ শক্তি বের করে আনে এবং বাষ্প জেনারেটরে বাষ্প উৎপন্ন করে তাপ শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে। বাষ্প গ্যাস টারবাইনকে জেনারেটরের সাহায্যে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালিত করে, যান্ত্রিক শক্তিকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে এবং বৈদ্যুতিক শক্তি ক্রমাগত উৎপাদিত হবে। এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কার্যকরী নীতি।
২. পারমাণবিক শক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায়, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির সুবিধা হল কম বর্জ্যের পরিমাণ, উচ্চ উৎপাদন ক্ষমতা এবং কম নির্গমন। তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান কাঁচামাল হল কয়লা। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, ১ কেজি ইউরেনিয়াম-২৩৫ এর সম্পূর্ণ বিভাজন দ্বারা নির্গত শক্তি ২৭০০ টন স্ট্যান্ডার্ড কয়লার দহনের দ্বারা নির্গত শক্তির সমতুল্য, এটি দেখা যায় যে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বর্জ্য তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় অনেক কম, যেখানে উৎপাদিত ইউনিট শক্তি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় অনেক বেশি। একই সময়ে, কয়লায় প্রাকৃতিক তেজস্ক্রিয় পদার্থ রয়েছে, যা দহনের পরে প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত এবং সামান্য তেজস্ক্রিয় ছাই পাউডার তৈরি করবে। এগুলি সরাসরি ফ্লাই অ্যাশ আকারে পরিবেশে নির্গত হয়, যা গুরুতর বায়ু দূষণের কারণ হয়। তবে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি পরিবেশে দূষণকারী পদার্থ নির্গত হওয়া রোধ করতে এবং পরিবেশকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে তেজস্ক্রিয় পদার্থ থেকে রক্ষা করার জন্য সুরক্ষামূলক উপায় ব্যবহার করে।
তবে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলিও দুটি কঠিন সমস্যার সম্মুখীন হয়। একটি হল তাপ দূষণ। পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলি সাধারণ তাপ বিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় আশেপাশের পরিবেশে বেশি বর্জ্য তাপ নির্গত করবে, তাই পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলির তাপ দূষণ আরও গুরুতর। দ্বিতীয়টি হল পারমাণবিক বর্জ্য। বর্তমানে, পারমাণবিক বর্জ্যের জন্য কোনও নিরাপদ এবং স্থায়ী শোধন পদ্ধতি নেই। সাধারণত, এটিকে শক্ত করে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বর্জ্য গুদামে সংরক্ষণ করা হয় এবং তারপর 5-10 বছর পর সংরক্ষণ বা শোধনের জন্য রাষ্ট্র কর্তৃক নির্ধারিত স্থানে পরিবহন করা হয়।যদিও পারমাণবিক বর্জ্য অল্প সময়ের মধ্যে নির্মূল করা সম্ভব নয়, তবুও তাদের সংরক্ষণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়েছে।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র সম্পর্কে কথা বলার সময় মানুষ ভীত হয়ে পড়ে - পারমাণবিক দুর্ঘটনা। ইতিহাসে বেশ কয়েকটি বড় পারমাণবিক দুর্ঘটনা ঘটেছে, যার ফলে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে বাতাসে তেজস্ক্রিয় পদার্থের লিকেজ হয়েছে, যার ফলে মানুষ এবং পরিবেশের স্থায়ী ক্ষতি হয়েছে এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ উৎপাদন স্থবির হয়ে পড়েছে। তবে, বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের অবনতি এবং শক্তির ধীরে ধীরে হ্রাসের সাথে সাথে, একমাত্র পরিষ্কার শক্তি হিসেবে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র যা বৃহৎ পরিসরে জীবাশ্ম জ্বালানি প্রতিস্থাপন করতে পারে, তা জনসাধারণের দৃষ্টিতে ফিরে এসেছে। দেশগুলি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র পুনরায় চালু করতে শুরু করেছে। একদিকে, তারা পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিয়ন্ত্রণ জোরদার করে, পুনর্নির্মাণ করে এবং বিনিয়োগ বৃদ্ধি করে। অন্যদিকে, তারা সরঞ্জাম ও প্রযুক্তি উন্নত করে এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের একটি নিরাপদ পরিচালনা পদ্ধতি খোঁজে। বছরের পর বছর উন্নয়নের পর, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত করা হয়েছে। পাওয়ার গ্রিডের মাধ্যমে বিভিন্ন স্থানে পারমাণবিক বিদ্যুৎ দ্বারা সঞ্চালিত শক্তিও ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে এবং ধীরে ধীরে মানুষের দৈনন্দিন জীবনে প্রবেশ করতে শুরু করেছে।
৩. পারমাণবিক শক্তি ভালভ
পারমাণবিক বিদ্যুৎ ভালভ বলতে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে পারমাণবিক দ্বীপ (N1), প্রচলিত দ্বীপ (CI) এবং বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সহায়ক সুবিধা (BOP) সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভগুলিকে বোঝায়। নিরাপত্তা স্তরের দিক থেকে, এটি পারমাণবিক নিরাপত্তা স্তর I, II, III এবং অ-পারমাণবিক স্তরে বিভক্ত। এর মধ্যে, পারমাণবিক নিরাপত্তা স্তর I এর প্রয়োজনীয়তা সর্বাধিক। পারমাণবিক বিদ্যুৎ ভালভ হল পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে ব্যবহৃত বিপুল সংখ্যক মাঝারি ট্রান্সমিশন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম এবং এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিরাপদ পরিচালনার একটি অপরিহার্য এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ ভালভ, একটি অপরিহার্য অংশ হিসেবে, সতর্কতার সাথে নির্বাচন করা উচিত। নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:
(১) কাঠামো, সংযোগের আকার, চাপ এবং তাপমাত্রা, নকশা, উৎপাদন এবং পরীক্ষামূলক পরীক্ষা পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের নকশার নির্দিষ্টকরণ এবং মান মেনে চলতে হবে;
(২) কর্মচাপ পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বিভিন্ন স্তরের চাপ স্তরের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে;
(৩) পণ্যটিতে চমৎকার সিলিং, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন থাকবে।
হাইকেলোক বহু বছর ধরে পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে উচ্চমানের যন্ত্রের ভালভ এবং ফিটিংস সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা ধারাবাহিকভাবে সরবরাহ প্রকল্পগুলিতে অংশগ্রহণ করেছিদায়া বে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, গুয়াংজি ফাংচেংগং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, চীন জাতীয় পারমাণবিক শিল্প কর্পোরেশনের 404 প্ল্যান্টএবংপারমাণবিক শক্তি গবেষণা ইনস্টিটিউট। আমাদের কঠোর উপাদান নির্বাচন এবং পরীক্ষা, উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পেশাদার উৎপাদন এবং পরিদর্শন কর্মী এবং সমস্ত লিঙ্কের কঠোর নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। পণ্যগুলি চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কাঠামোর সাথে পারমাণবিক শক্তি শিল্পে অবদান রেখেছে।
৪. পারমাণবিক বিদ্যুৎ পণ্য ক্রয়
হাইকেলোক পণ্যগুলি পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের মান অনুসারে কঠোরভাবে ডিজাইন এবং উত্পাদিত হয় এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় যন্ত্রের ভালভ, ফিটিংস এবং অন্যান্য পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
টুইন ফেরুল টিউব ফিটিং: এটা কেটে গেছে।কম্পন পরীক্ষা এবং বায়ুসংক্রান্ত প্রমাণ পরীক্ষা সহ ১২টি পরীক্ষামূলক পরীক্ষা, এবং উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার কার্বুরাইজিং প্রযুক্তি দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ফেরুলের প্রকৃত প্রয়োগের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি প্রদান করে; ফেরুল বাদামটি রূপালী প্রলেপ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ইনস্টলেশনের সময় কামড়ের ঘটনা এড়ায়; থ্রেডটি পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং ফিনিশ উন্নত করতে এবং ফিটিংগুলির পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। উপাদানগুলি নির্ভরযোগ্য সিলিং, লিকেজ প্রতিরোধী, পরিধান প্রতিরোধী, সুবিধাজনক ইনস্টলেশন দিয়ে সজ্জিত এবং বারবার বিচ্ছিন্ন এবং বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে।
ইন্সট্রুমেন্টেশন ওয়েল্ড ফিটিং: সর্বোচ্চ চাপ ১২৬০০psi হতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা ৫৩৮ ℃ পৌঁছাতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিলের উপাদানের শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ওয়েল্ড ফিটিংগুলির ওয়েল্ডিং প্রান্তের বাইরের ব্যাস টিউবিংয়ের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য টিউবিংয়ের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিং সংযোগটি মেট্রিক সিস্টেম এবং ভগ্নাংশ সিস্টেমে ভাগ করা যেতে পারে। ফিটিং ফর্মগুলির মধ্যে রয়েছে ইউনিয়ন, কনুই, টি এবং ক্রস, যা বিভিন্ন ইনস্টলেশন কাঠামোর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
টিউবিং: যান্ত্রিক পলিশিং, পিকলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পরে, টিউবের বাইরের পৃষ্ঠ উজ্জ্বল এবং ভিতরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার থাকে। কাজের চাপ 12000psi পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, কঠোরতা 90HRB এর বেশি হয় না, ফেরুলের সাথে সংযোগ মসৃণ এবং সিলিং নির্ভরযোগ্য, যা চাপ বহন প্রক্রিয়ার সময় কার্যকরভাবে ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে। বিভিন্ন আকারের মেট্রিক এবং ভগ্নাংশ সিস্টেম পাওয়া যায় এবং দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সুই ভালভ: ইন্সট্রুমেন্ট সুই ভালভ বডির উপাদান ASTM A182 স্ট্যান্ডার্ড। ফোরজিং প্রক্রিয়াটির একটি কম্প্যাক্ট স্ফটিক কাঠামো এবং শক্তিশালী স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা আরও নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিমূলক সীল প্রদান করতে পারে। শঙ্কুযুক্ত ভালভ কোর মাঝারি প্রবাহকে ক্রমাগত এবং সামান্য সামঞ্জস্য করতে পারে। ভালভের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য ভালভ হেড এবং ভালভ সিটটি এক্সট্রুডেড সিল। কমপ্যাক্ট ডিজাইনটি একটি সংকীর্ণ স্থানে ইনস্টলেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সুবিধাজনক বিচ্ছিন্নকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ।
বল ভালভ:ভালভ বডিতে এক-টুকরো, দুই-টুকরো, ইন্টিগ্রাল এবং অন্যান্য কাঠামো রয়েছে। উপরের অংশটি একাধিক জোড়া প্রজাপতি স্প্রিং দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা শক্তিশালী কম্পন প্রতিরোধ করতে পারে। ধাতব সিলিং ভালভ সিট, ছোট খোলা এবং বন্ধ টর্ক, বিশেষ প্যাকিং নকশা, লিক প্রুফ, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং বিভিন্ন ধরণের প্রবাহের ধরণ নির্বাচন করা যেতে পারে।
আনুপাতিক ত্রাণ ভালভ: নাম থেকেই বোঝা যায়, আনুপাতিক রিলিফ ভালভ হল একটি যান্ত্রিক সুরক্ষা যন্ত্র, যা খোলার চাপ নির্ধারণ করতে পারে। এটি উচ্চ চাপের অধীনে কাজ করে এবং পিছনের চাপের দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। যখন সিস্টেমের চাপ বৃদ্ধি পায়, তখন ভালভ ধীরে ধীরে খুলে সিস্টেমের চাপ মুক্ত করে। যখন সিস্টেমের চাপ নির্ধারিত চাপের নিচে নেমে যায়, তখন ভালভ দ্রুত পুনরায় সিল হয়ে যায়, নিরাপদে সিস্টেমের চাপের স্থিতিশীলতা, ছোট আয়তন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
বেলো-সিল করা ভালভ: বেলো-সিল করা ভালভটি দৃঢ় জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সাইটে কাজের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য গ্যারান্টি সহ নির্ভুলভাবে গঠিত ধাতব বেলো গ্রহণ করে। ভালভ হেডটি ঘূর্ণায়মান নয় এমন নকশা গ্রহণ করে এবং এক্সট্রুশন সিল ভালভের পরিষেবা জীবনকে আরও ভালভাবে দীর্ঘায়িত করতে পারে। প্রতিটি ভালভ নির্ভরযোগ্য সিলিং, ফুটো প্রতিরোধ এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন সহ হিলিয়াম পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়।
হাইকেলোকের বিস্তৃত পণ্য এবং সম্পূর্ণ প্রকার রয়েছে। এটি গ্রাহকের চাহিদা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। পরে, ইঞ্জিনিয়াররা পুরো প্রক্রিয়ায় ইনস্টলেশন পরিচালনা করবেন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সময়মতো সাড়া দেবে। পারমাণবিক শক্তি শিল্পে প্রয়োগ করা আরও পণ্যের সাথে পরামর্শ করার জন্য স্বাগত!
অর্ডার করার আরও বিশদের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্বাচনটি দেখুনক্যাটালগউপরহাইকেলোকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইট. যদি আপনার কোন নির্বাচন সংক্রান্ত প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে হাইকেলোকের 24-ঘন্টা অনলাইন পেশাদার বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্টের সময়: ২৫ মার্চ ২০২২