আমরা সবাই জানি, তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য কয়লা ও তেল সম্পদ ব্যবহার করে, জলবিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য জলবিদ্যুৎ ব্যবহার করে এবং বায়ু বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য বায়ুশক্তি ব্যবহার করে। পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো বিদ্যুৎ উৎপাদনের জন্য কী ব্যবহার করে? এটি কীভাবে কাজ করে? এর সুবিধা ও অসুবিধাগুলো কী কী?
১. পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের গঠন ও কার্যপ্রণালী
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র হলো এক নতুন ধরনের বিদ্যুৎ কেন্দ্র যা পারমাণবিক নিউক্লিয়াসে সঞ্চিত শক্তিকে রূপান্তরের পর বিদ্যুৎ শক্তিতে রূপান্তরিত করে। এটি সাধারণত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: নিউক্লিয়ার আইল্যান্ড (N1) এবং কনভেনশনাল আইল্যান্ড (CI)। নিউক্লিয়ার আইল্যান্ডের প্রধান সরঞ্জাম হলো নিউক্লিয়ার রিঅ্যাক্টর এবং স্টিম জেনারেটর, অন্যদিকে কনভেনশনাল আইল্যান্ডের প্রধান সরঞ্জাম হলো গ্যাস টারবাইন ও জেনারেটর এবং তাদের সংশ্লিষ্ট সহায়ক সরঞ্জাম।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র কাঁচামাল হিসেবে ইউরেনিয়াম ব্যবহার করে, যা একটি অত্যন্ত ভারী ধাতু। ইউরেনিয়াম ব্যবহার করে পারমাণবিক জ্বালানি তৈরি করা হয় এবং তা রিয়্যাক্টরে রাখা হয়। রিয়্যাক্টরের যন্ত্রপাতিতে ফিশন ঘটে এবং এর ফলে প্রচুর পরিমাণে তাপশক্তি উৎপন্ন হয়। উচ্চচাপের পানি সেই তাপশক্তিকে বের করে আনে এবং স্টিম জেনারেটরে বাষ্প তৈরি করে, যা তাপশক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে। এই বাষ্প জেনারেটরের সাথে গ্যাস টারবাইনকে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে চালিত করে, যা যান্ত্রিক শক্তিকে বৈদ্যুতিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে এবং এর ফলে ক্রমাগত বৈদ্যুতিক শক্তি উৎপন্ন হতে থাকে। এটাই পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের কার্যপ্রণালী।
২. পারমাণবিক শক্তির সুবিধা ও অসুবিধা
তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের সুবিধা হলো এর বর্জ্যের পরিমাণ কম, উৎপাদন ক্ষমতা বেশি এবং নির্গমন কম। তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের প্রধান কাঁচামাল হলো কয়লা। প্রাসঙ্গিক তথ্য অনুসারে, ১ কেজি ইউরেনিয়াম-২৩৫ এর সম্পূর্ণ বিভাজন থেকে নির্গত শক্তি ২৭০০ টন সাধারণ কয়লার দহন থেকে নির্গত শক্তির সমতুল্য। এতে দেখা যায় যে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বর্জ্য তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় অনেক কম, অথচ এর একক প্রতি উৎপাদিত শক্তি তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের চেয়ে অনেক বেশি। একই সাথে, কয়লার মধ্যে প্রাকৃতিক তেজস্ক্রিয় পদার্থ থাকে, যা দহনের পর প্রচুর পরিমাণে বিষাক্ত এবং সামান্য তেজস্ক্রিয় ছাই তৈরি করে। এগুলো উড়ন্ত ছাই (ফ্লাই অ্যাশ) আকারে সরাসরি পরিবেশে নির্গত হয়ে মারাত্মক বায়ু দূষণ ঘটায়। তবে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো দূষণকারী পদার্থ পরিবেশে নির্গত হওয়া রোধ করতে এবং পরিবেশকে তেজস্ক্রিয় পদার্থ থেকে একটি নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত রক্ষা করার জন্য প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
তবে, পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলোকেও দুটি কঠিন সমস্যার সম্মুখীন হতে হয়। একটি হলো তাপীয় দূষণ। সাধারণ তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্রের তুলনায় পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো পার্শ্ববর্তী পরিবেশে বেশি বর্জ্য তাপ নির্গত করে, তাই পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলোর তাপীয় দূষণ আরও গুরুতর। দ্বিতীয়টি হলো পারমাণবিক বর্জ্য। বর্তমানে পারমাণবিক বর্জ্যের জন্য কোনো নিরাপদ ও স্থায়ী শোধন পদ্ধতি নেই। সাধারণত, এটিকে কঠিন করে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বর্জ্য গুদামে সংরক্ষণ করা হয় এবং ৫-১০ বছর পর সংরক্ষণ বা শোধনের জন্য রাষ্ট্র কর্তৃক নির্ধারিত স্থানে স্থানান্তর করা হয়।যদিও পারমাণবিক বর্জ্য স্বল্প সময়ে নির্মূল করা সম্ভব নয়, তবে এর সংরক্ষণ প্রক্রিয়ার নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়।
পারমাণবিক শক্তি নিয়ে কথা বলার সময় আরেকটি সমস্যা মানুষকে আতঙ্কিত করে তোলে - পারমাণবিক দুর্ঘটনা। ইতিহাসে বেশ কয়েকটি বড় পারমাণবিক দুর্ঘটনা ঘটেছে, যার ফলে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র থেকে তেজস্ক্রিয় পদার্থ বাতাসে ছড়িয়ে পড়েছে, যা মানুষ ও পরিবেশের স্থায়ী ক্ষতি করেছে এবং পারমাণবিক শক্তির উন্নয়ন থমকে গেছে। তবে, বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের অবনতি এবং শক্তির ক্রমিক হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, জীবাশ্ম জ্বালানিকে বৃহৎ পরিসরে প্রতিস্থাপন করতে সক্ষম একমাত্র পরিবেশবান্ধব শক্তি হিসেবে পারমাণবিক শক্তি আবার জনসমক্ষে ফিরে এসেছে। দেশগুলো পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলো পুনরায় চালু করতে শুরু করেছে। একদিকে, তারা পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলোর উপর নিয়ন্ত্রণ জোরদার করছে, নতুন করে পরিকল্পনা করছে এবং বিনিয়োগ বাড়াচ্ছে। অন্যদিকে, তারা সরঞ্জাম ও প্রযুক্তির উন্নতি করছে এবং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রগুলোর জন্য একটি নিরাপদ পরিচালন পদ্ধতি খুঁজছে। বছরের পর বছর ধরে উন্নয়নের পর, পারমাণবিক শক্তির নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা আরও উন্নত হয়েছে। পাওয়ার গ্রিডের মাধ্যমে পারমাণবিক শক্তি দ্বারা বিভিন্ন স্থানে প্রেরিত শক্তির পরিমাণও ক্রমান্বয়ে বাড়ছে এবং ধীরে ধীরে মানুষের দৈনন্দিন জীবনে প্রবেশ করতে শুরু করেছে।
৩. পারমাণবিক শক্তি ভালভ
পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের ভালভ বলতে পারমাণবিক আইল্যান্ড (N1), কনভেনশনাল আইল্যান্ড (CI) এবং পাওয়ার স্টেশন অক্সিলিয়ারি ফ্যাসিলিটিজ (BOP) সিস্টেমে ব্যবহৃত ভালভগুলোকে বোঝায়। নিরাপত্তা স্তরের দিক থেকে, এটিকে পারমাণবিক নিরাপত্তা স্তর I, II, III এবং অ-পারমাণবিক স্তরে বিভক্ত করা হয়। এদের মধ্যে, পারমাণবিক নিরাপত্তা স্তর I-এর প্রয়োজনীয়তা সর্বোচ্চ। পারমাণবিক বিদ্যুৎ ভালভ হলো পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রে ব্যবহৃত বিপুল সংখ্যক মাধ্যম সঞ্চালন নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামের একটি, এবং এটি পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের নিরাপদ পরিচালনার একটি অপরিহার্য ও গুরুত্বপূর্ণ অংশ।
পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে, পারমাণবিক পাওয়ার ভালভ একটি অপরিহার্য অংশ হওয়ায়, এটি সতর্কতার সাথে নির্বাচন করা উচিত। নিম্নলিখিত বিষয়গুলো বিবেচনা করা প্রয়োজন:
(1) কাঠামো, সংযোগের আকার, চাপ এবং তাপমাত্রা, নকশা, উৎপাদন এবং পরীক্ষামূলক পরীক্ষা পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের নকশা নির্দিষ্টকরণ এবং মান অনুযায়ী হতে হবে;
(2) কার্যকরী চাপ পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বিভিন্ন স্তরের চাপের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে;
(3) পণ্যটির উৎকৃষ্ট সিলিং, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, আঁচড় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকবে।
হাইকেলক বহু বছর ধরে পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে উচ্চমানের ইন্সট্রুমেন্ট ভালভ এবং ফিটিংস সরবরাহ করে আসছে। আমরা ধারাবাহিকভাবে বিভিন্ন সরবরাহ প্রকল্পে অংশগ্রহণ করেছি।দয়া বে পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, গুয়াংজি ফাংচেংগং পারমাণবিক বিদ্যুৎ কেন্দ্র, চায়না ন্যাশনাল নিউক্লিয়ার ইন্ডাস্ট্রি কর্পোরেশনের ৪০৪ প্ল্যান্টএবংপারমাণবিক শক্তি গবেষণা ইনস্টিটিউটআমাদের রয়েছে কঠোর উপাদান নির্বাচন ও পরীক্ষা ব্যবস্থা, উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি, কঠোর উৎপাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, পেশাদার উৎপাদন ও পরিদর্শন কর্মী এবং প্রতিটি ধাপের উপর কড়া নিয়ন্ত্রণ। আমাদের পণ্যগুলো চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীল কাঠামোর মাধ্যমে পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে অবদান রেখেছে।
৪. পারমাণবিক বিদ্যুৎ পণ্য ক্রয়
হাইকেলক পণ্যগুলি পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের মানদণ্ড কঠোরভাবে অনুসরণ করে নকশা ও উৎপাদন করা হয় এবং এগুলি পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয় ইনস্ট্রুমেন্ট ভালভ, ফিটিংস ও অন্যান্য পণ্যের চাহিদা সর্বতোভাবে পূরণ করে।
টুইন ফেরুল টিউব ফিটিং: এটি পার হয়ে গেছেকম্পন পরীক্ষা এবং বায়ুচাপ পরীক্ষা সহ ১২টি পরীক্ষামূলক পরীক্ষাএবং এটি উন্নত নিম্ন-তাপমাত্রার কার্বুরাইজিং প্রযুক্তি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ফেরুলের প্রকৃত প্রয়োগের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য নিশ্চয়তা প্রদান করে; ফেরুল নাটটি সিলভার প্লেটিং দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা ইনস্টলেশনের সময় কামড়ানোর ঘটনা এড়িয়ে চলে; থ্রেডের পৃষ্ঠের কাঠিন্য এবং মসৃণতা উন্নত করতে এবং ফিটিংসের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে রোলিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। উপাদানগুলিতে নির্ভরযোগ্য সিলিং, লিকেজ-রোধী, ক্ষয়-রোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ইনস্টলেশন সুবিধাজনক এবং এটি বারবার খোলা ও খোলা যায়।
ইনস্ট্রুমেন্টেশন ওয়েল্ড ফিটিং: এর সর্বোচ্চ চাপ ১২৬০০ পিএসআই হতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা ৫৩৮ ℃ পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ওয়েল্ড ফিটিংসের ওয়েল্ডিং প্রান্তের বাইরের ব্যাস টিউবিংয়ের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং ওয়েল্ডিংয়ের জন্য টিউবিংয়ের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে। ওয়েল্ডিং সংযোগকে মেট্রিক পদ্ধতি এবং ভগ্নাংশ পদ্ধতিতে ভাগ করা যায়। ফিটিংসের আকারগুলোর মধ্যে রয়েছে ইউনিয়ন, এলবো, টি এবং ক্রস, যা বিভিন্ন ধরনের ইনস্টলেশন কাঠামোর সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে।
টিউবিং: যান্ত্রিক পলিশিং, পিকলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার পর, টিউবিংয়ের বাইরের পৃষ্ঠ উজ্জ্বল এবং ভেতরের পৃষ্ঠ পরিষ্কার থাকে। এর কার্যকরী চাপ ১২০০০ পিএসআই পর্যন্ত হতে পারে, কাঠিন্য ৯০ এইচআরবি অতিক্রম করে না, ফেরুলের সাথে সংযোগ মসৃণ এবং সিলিং নির্ভরযোগ্য, যা চাপ বহন প্রক্রিয়ার সময় কার্যকরভাবে লিকেজ প্রতিরোধ করতে পারে। মেট্রিক এবং ভগ্নাংশ পদ্ধতির বিভিন্ন মাপ পাওয়া যায় এবং দৈর্ঘ্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সূঁচ ভালভ: ইন্সট্রুমেন্ট নিডল ভালভ বডির উপাদানটি ASTM A182 স্ট্যান্ডার্ডের। ফোর্জিং প্রক্রিয়ার ফলে এর একটি কম্প্যাক্ট ক্রিস্টাল কাঠামো এবং শক্তিশালী স্ক্র্যাচ প্রতিরোধ ক্ষমতা তৈরি হয়, যা আরও নির্ভরযোগ্য পুনরাবৃত্তিমূলক সিল প্রদান করতে পারে। শঙ্কু আকৃতির ভালভ কোরটি মাধ্যমের প্রবাহকে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে। ভালভের পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য ভালভ হেড এবং ভালভ সিট এক্সট্রুডেড সিল দ্বারা তৈরি। এর কম্প্যাক্ট ডিজাইনটি সংকীর্ণ স্থানে স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘ ও সুবিধাজনক।
বল ভালভ:ভালভ বডি এক-টুকরো, দুই-টুকরো, অবিচ্ছেদ্য এবং অন্যান্য কাঠামোতে পাওয়া যায়। এর উপরের অংশটি একাধিক জোড়া বাটারফ্লাই স্প্রিং দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, যা তীব্র কম্পন প্রতিরোধ করতে পারে। এতে ধাতব সিলিং ভালভ সিট, কম খোলা ও বন্ধ করার টর্ক, বিশেষ প্যাকিং ডিজাইন, লিক-প্রুফ বৈশিষ্ট্য, শক্তিশালী ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং বিভিন্ন ধরণের প্রবাহের ধরণ নির্বাচন করা যায়।
আনুপাতিক রিলিফ ভালভ: নাম থেকেই বোঝা যায়, প্রপোর্শনাল রিলিফ ভালভ হলো একটি যান্ত্রিক সুরক্ষা ডিভাইস, যার খোলার চাপ নির্ধারণ করা যায়। এটি উচ্চ চাপে কাজ করে এবং ব্যাক প্রেসার দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। যখন সিস্টেমের চাপ বাড়ে, তখন ভালভটি ধীরে ধীরে খুলে সিস্টেমের চাপ মুক্ত করে। যখন সিস্টেমের চাপ নির্ধারিত চাপের নিচে নেমে যায়, তখন ভালভটি দ্রুত পুনরায় বন্ধ হয়ে যায়, যা নিরাপদে সিস্টেমের চাপের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে এবং এর আয়তন কম ও রক্ষণাবেক্ষণ সুবিধাজনক।
বেলো-সিলড ভালভ: বেলোস-সিলড ভালভটিতে নির্ভুলভাবে গঠিত ধাতব বেলোস ব্যবহার করা হয়, যা শক্তিশালী ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পন্ন এবং অন-সাইট কাজের জন্য অধিক নির্ভরযোগ্য নিশ্চয়তা প্রদান করে। ভালভের হেডটি অ-ঘূর্ণায়মান নকশার এবং এর এক্সট্রুশন সিল ভালভের কার্যকালকে আরও দীর্ঘায়িত করতে পারে। প্রতিটি ভালভ হিলিয়াম পরীক্ষায় উত্তীর্ণ, যা নির্ভরযোগ্য সিলিং, লিকেজ প্রতিরোধ এবং সুবিধাজনক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।
হাইকলকের রয়েছে বিভিন্ন ধরণের ও সম্পূর্ণ পণ্য। গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী এটি কাস্টমাইজও করা যায়। পরবর্তীতে, প্রকৌশলীরা সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া জুড়ে ইনস্টলেশনে নির্দেশনা দেবেন এবং বিক্রয়োত্তর সেবা সময়মতো সাড়া দেবে। পারমাণবিক বিদ্যুৎ শিল্পে ব্যবহৃত আরও পণ্যের বিষয়ে পরামর্শের জন্য যোগাযোগ করতে পারেন!
অর্ডার করার আরও বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্বাচনটি দেখুন।ক্যাটালগচালুহাইলকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটআপনার যদি কোনো নির্বাচন সংক্রান্ত প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে হাইকেলকের ২৪-ঘণ্টা অনলাইন পেশাদার বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: ২৫ মার্চ, ২০২২