ভূমিকা: সাম্প্রতিক বছরগুলোতে, নতুন শক্তির যানবাহন এবং কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার দ্রুত উত্থানের সাথে সাথে সেমিকন্ডাক্টরের চাহিদাও ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে। বুদ্ধিমান প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশ সেমিকন্ডাক্টরের আকারকে মাইক্রোইলেকট্রনিক স্তর থেকে পারমাণবিক স্তরে স্থানান্তরের প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করেছে। তৃতীয় প্রজন্মের সেমিকন্ডাক্টর উচ্চ-মানের উন্নয়নের এক নতুন যুগের সূচনা করেছে! একই সাথে, এর উৎপাদন প্রক্রিয়াও আরও জটিল হয়ে উঠেছে। সেমিকন্ডাক্টরের উন্নয়নে হাইকেলকের কোন পণ্যগুলো সাহায্য করতে পারে? আসুন একসাথে আরও জেনে নিই!
কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা এবং বিগ ডেটার মতো উদীয়মান প্রযুক্তিগুলো উন্নয়নের প্রধান চালিকাশক্তি, যার ফলে আরও ছোট চিপের মধ্যে উন্নততর কর্মক্ষমতা প্রদানের প্রয়োজনীয়তা দেখা দিয়েছে। এর অর্থ হলো, উৎপাদন প্রক্রিয়া আরও জটিল হয়ে উঠবে এবং উচ্চ-নির্ভুল রাসায়নিক পরিবহন নিশ্চিত করার জন্য দ্রুততর সাড়া প্রদানের ক্ষমতা ও যন্ত্রাংশের উচ্চতর নির্ভরযোগ্যতা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হয়ে দাঁড়াবে।
সেমিকন্ডাক্টর চিপ উৎপাদনের সূক্ষ্মতা ও জটিলতার কারণে, সুনির্দিষ্ট গ্যাস নিয়ন্ত্রণের জন্য ভালভ হোক বা ইলেকট্রনিক গ্যাস পরিবহনের জন্য পাইপলাইন সংযোগকারী হোক, সেগুলোকে প্রাসঙ্গিক ASTM এবং SEMI শিল্প মান মেনে চলতে হবে এবং নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলো থাকতে হবে:
১. উৎস থেকেই অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার শর্ত নিশ্চিত করার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের কাঁচামালকে অবশ্যই অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার VAR বা VIM-VAR ব্যবহার করে পরিশোধিত করতে হবে;
২. পণ্যের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার পাশাপাশি অতি পরিচ্ছন্নতা অর্জনের জন্য মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে তড়িৎ-রাসায়নিক পলিশিং এবং প্যাসিভেশনের মতো প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয়;
৩. স্টেইনলেস স্টিল এবং প্লাস্টিকের পণ্যকে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক ASTM এবং SEMI শিল্প মান যেমন অভ্যন্তরীণ আর্দ্রতা বিশ্লেষণ নিয়ন্ত্রণ, মোট জৈব কার্বন (TOC) বিশ্লেষণ নিয়ন্ত্রণ এবং আয়ন দূষণ গঠন নিয়ন্ত্রণ মেনে চলতে হবে।
হাইলকের অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা সিরিজের পণ্যসেমিকন্ডাক্টর শিল্পের ফ্লুইড কম্পোনেন্টের চাহিদা পূরণ করা এবং ASTM ও SEMI শিল্প মান মেনে চলা, যার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল নির্বাচন, উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং ১০০ লেভেলের ধূলোমুক্ত ওয়ার্কশপে অ্যাসেম্বলি টেস্টিং। পণ্যের প্রকারগুলোর মধ্যে রয়েছে অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার প্রেশার রিডিউসিং ভালভ, অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার ডায়াফ্রাম ভালভ, অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার বেলো সিলড ভালভ, ইন্টিগ্রেটেড প্যানেল, অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার ফিটিংস এবং ইপি টিউবিং। একাধিক আকারের প্রকারভেদ উপলব্ধ আছে এবং অন-সাইট নিজস্ব ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজেশন করা যেতে পারে।
ভ্যাকুয়াম এবং পজিটিভ প্রেসার পরিসরের মধ্যে পণ্যের নির্ভরযোগ্য সিলিং অর্জনের জন্য মেটাল-টু-মেটাল সিলিং ফর্ম গ্রহণ করা হয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার পরে, মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকা অতি-উচ্চ বিশুদ্ধ জয়েন্টের পৃষ্ঠতলের পলিশিংয়ের গড় রুক্ষতা ১০% μIn. (০.২৫ μm) Ra পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে; অতি-উচ্চ বিশুদ্ধ প্রক্রিয়াকরণ ট্রিটমেন্টের পরে, মাধ্যমের সংস্পর্শে থাকা পলিশ করা পৃষ্ঠতলের গড় রুক্ষতা ৫ μIn. (০.১৩ μm) Ra পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। অতি-উচ্চ বিশুদ্ধ জয়েন্ট নাটটিতে একটি লিক ডিটেকশন হোল ডিজাইন করা হয়েছে, যা লিক ডিটেকশনকে সহজ করে তোলে। নাটটির থ্রেডগুলো সিলভার প্লেটিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ট্রিট করা হয়, যা থ্রেডের ক্ষয় কমায় এবং ইনস্টলেশনের সময় থ্রেড এনগেজমেন্টের ঝুঁকি হ্রাস করে।
ক্ষুদ্রাকৃতির বাট ওয়েল্ডেড ফিটিংস
ASME B31.3 এবং ASME B31.1-এর উপর ভিত্তি করে ডিজাইন প্রেশার গণনা করা হয়। এর গঠন সুসংহত ও নিরেট এবং এর মাত্রা সুনির্দিষ্ট। ওয়েল্ডিং প্রান্তটি বুর ছাড়া সোজা এবং দেয়ালের পুরুত্ব অভিন্ন। এটি ইপি পাইপের সাথে উচ্চ সামঞ্জস্যতা অর্জন করতে এবং ওয়েল্ডিং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে পারে। জয়েন্টের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা ৫ μ In. (০.১৩ μ m) Ra পর্যন্ত হতে পারে, এবং স্ট্যান্ডার্ড প্রসেস ট্রিটমেন্টের পর গড় পৃষ্ঠের রুক্ষতা হয় ১০ μ In. (০.২৫ μ m) Ra। বিশেষভাবে প্রক্রিয়াজাত ও পরিষ্কার করা জয়েন্টগুলো অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতার সিস্টেম, ফটোভোল্টাইক প্রক্রিয়া ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত এবং বেছে নেওয়ার জন্য বিভিন্ন আকারের প্রকারভেদ রয়েছে।
কার্যকরী চাপ ১০০০ পিএসআইজি (৬৮.৯ বার) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা হলো ৪৮২ ℃ (৯০০ ℉)। আমরা ৩১৬এল, ৩১৬এল ভিএআর স্টেইনলেস স্টিল এবং বিভিন্ন সংকর ধাতু সরবরাহ করতে পারি। ভালভ স্টেম সংযোগ ডিজাইনটি ভালভ স্টেমের নির্ভরযোগ্য চলাচল নিশ্চিত করে। ঘূর্ণনহীন ভালভ হেড ডিজাইনটি ভালভ সিট এলাকার ক্ষয় কমায়, এবং নিখুঁতভাবে গঠিত ঢেউখেলানো পাইপ নির্ভরযোগ্য সিলিং কার্যকারিতা ও দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। ঢেউখেলানো পাইপের স্ট্রোক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা কার্যকরভাবে এর নিরাপত্তা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করে।
কার্যকরী চাপ ৫০০ পিএসআইজি (৩৪.৪ বার) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা ৯৩ ℃ (২০০ ℉)। ৩১৬এল এবং ৩১৬এল ভিএআর স্টেইনলেস স্টিল উপাদান, ডিফল্ট পিসিটিএফই ভালভ হেড বেশিরভাগ মিডিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং পিআই (পলিইমাইড) ভালভ হেডও সরবরাহ করা যেতে পারে। নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট ভালভ ক্যাপ ডিজাইন, নির্ভুলভাবে গঠিত ঢেউখেলানো পাইপ নির্ভরযোগ্য সিলিং কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে, যা ঢেউখেলানো পাইপ ভালভের সিলিংকে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে। বিশেষভাবে ডিজাইন করা ড্রাইভ ভালভ স্টেমটি মসৃণ।
এর কার্যকরী চাপ ৩৭৫ পিএসআইজি (২৫.৮ বার) পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং সর্বোচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা ৮২ ℃ (১৮০ ℉)। এটি উচ্চ প্রবাহ ক্ষমতাসম্পন্ন ৩১৬এল স্টেইনলেস স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি। এর ভালভ স্টেম সংযোগ ডিজাইন ভালভ স্টেমের নির্ভরযোগ্য চলাচল নিশ্চিত করে এবং এর ঘূর্ণনহীন ভালভ হেড ডিজাইন ভালভ সিট এলাকার ক্ষয় কমায়। এর Y-আকৃতির ভালভ বডি ডিজাইন নিশ্চিত করে যে ভালভের প্রবেশপথ এবং নির্গমনপথ একই অক্ষে অবস্থিত, যা উচ্চ প্রবাহ হার প্রদান করে এবং প্রবাহ প্রতিরোধ কমায়। এর ভেতরের পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং ট্রিটমেন্ট করা হয়েছে, যা এটিকে পরিষ্কার ও মসৃণ করে তোলে। উচ্চ প্রবাহ হার, উচ্চ সিলিং কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ নিরাপত্তার কারণে এটি উচ্চ-বিশুদ্ধ প্রসেস গ্যাস বিতরণ ব্যবস্থা, পরিশোধন ব্যবস্থা, পরিস্রাবণ ব্যবস্থা এবং উচ্চ-বিশুদ্ধ রাসায়নিক বিতরণ ব্যবস্থার জন্য সর্বোত্তম পছন্দ।
এটি একটি চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস, যা প্রধানত সিস্টেমের আপস্ট্রিম ও ডাউনস্ট্রিমের চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনলাইন পদ্ধতিতে চাপ সমন্বয় করে এবং রিয়েল-টাইমে ফিডব্যাক সিস্টেমের চাপের মান পর্যবেক্ষণ করে। এই পণ্যের সর্বোচ্চ ইনপুট চাপ ৩৫০০ পিএসআইজি (২৪১ বার) পর্যন্ত হতে পারে এবং আউটলেট চাপের পরিসর প্রকৃত কাজের পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। এতে একাধিক ভালভ সিট সিলিং উপাদান নির্বাচন করা হয়েছে, যা ক্ষয়কারী গ্যাস এবং বিশেষ গ্যাসের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যায় এবং বিভিন্ন কাজের অবস্থা ও পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। পণ্যটির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতিতে ১০ ইঞ্চি (০.২৫ মাইক্রোমিটার) Ra পর্যন্ত পালিশ করা হয়েছে এবং এর ডায়াফ্রাম ও ভালভ বডি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতাসহ সম্পূর্ণ ধাতব সিলযুক্ত।
উচ্চ চাপ (৩০৪৫ পিএসআইজি/২১০ বার) এবং নিম্ন চাপ (২৫০ পিএসআইজি/১৭.২ বার) - এই দুই ধরনের ভালভ বেছে নেওয়ার জন্য উপলব্ধ আছে। ৩১৬এল ভিএআর এবং ৩১৬এল ভিআইএম-ভিএআর ভালভ বডি উপকরণ পাওয়া যায়, সাথে ম্যানুয়াল এবং নিউম্যাটিক অপারেশনের জন্য একাধিক বিকল্প রয়েছে। সম্পূর্ণ আবদ্ধ পিসিটিএফই ভালভ সিট ডিজাইনে শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য এলগিলয় ডায়াফ্রাম উপাদান ব্যবহার করা হয়, যার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা জীবন পাওয়া যায়। এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং ৫uin (০.১৩) μm) Ra পর্যন্ত হয় এবং হিলিয়াম সনাক্তকরণের পর লিকেজের হার ১ × ১০⁻⁶ এর চেয়ে কম।-9স্ট্যান্ডার্ড সেমি3/s
ইপি টিউবিং
অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি ১০ μ In. (০.২৫ μm) Ra রুক্ষতায় ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশ করা হয়েছে এবং বাইরের পৃষ্ঠটি যান্ত্রিক পলিশিং, অ্যাসিড ওয়াশিং ও অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে গিয়ে একটি উজ্জ্বল সামগ্রিক অবস্থা প্রদান করে। নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য ব্যবহার নিশ্চিত করতে এতে ৪ গুণ সুরক্ষা গুণক রয়েছে।
উপরে উল্লিখিত অ্যাপ্লিকেশনগুলো সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। হাইকেলক সেমিকন্ডাক্টর শিল্পের উন্নয়ন ধারার সাথে তাল মিলিয়ে চলে এবং এর সমৃদ্ধ পণ্য প্রয়োগের অভিজ্ঞতাকে কাজে লাগিয়ে এই শিল্পে আরও উচ্চ-কর্মক্ষমতাসম্পন্ন ও উন্নত মানের পণ্য নিয়ে আসে! অর্ডার করার বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে হাইকেলকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটের সিলেকশন ম্যানুয়ালটি দেখুন। পণ্য নির্বাচন সংক্রান্ত কোনো প্রশ্ন থাকলে, অনুগ্রহ করে হাইকেলকের ২৪-ঘণ্টা অনলাইন পেশাদার বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
অর্ডার করার আরও বিস্তারিত তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্বাচনটি দেখুন।ক্যাটালগচালুহাইলকের অফিসিয়াল ওয়েবসাইটআপনার যদি কোনো নির্বাচন সংক্রান্ত প্রশ্ন থাকে, তাহলে অনুগ্রহ করে হাইকেলকের ২৪-ঘণ্টা অনলাইন পেশাদার বিক্রয় কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করুন।
পোস্ট করার সময়: ০৯-মে-২০২৪